织针轨迹智能调节式三角机构的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机领域，特别涉及织针轨迹智能调节式三角机构。

背景技术：

现有技术中，针织大圆机的三角机构一般包括三角块和三角座，三角块固定在三角座上，三角块不能自动活动，变化织针的轨迹，需要变化织针轨迹时，操作员首先停止针织圆纬机工作，然后拆下三角机构，更换三角块，从而使得织针的轨迹变化，这样一来，一台针织圆纬编机在工作时，只能具有单一的织针轨迹，每变化一次织针轨迹，都需要手工进行更换三角块，操作不便，而且大量的手工劳动，使得生产效率低。

授权公告号为CN205275869U的实用新型专利，提出了一种能调节针织大圆机织针运行轨迹的装置来解决上述问题，但是其他自身仍有很多不足之处。第一，采用气缸作用驱动装置，需要另外设置外部气源，外部气源和气缸之间通过气管连接，管路复杂；第二，气缸外置，体积大，影响布局；第三，气缸和三角块之间传动部件复杂；第四，气缸作用驱动装置，控制的精度低，影响织出来的织品的质量。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种体积小、结构简单且实用性好的织针轨迹智能调节式三角机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

织针轨迹智能调节式三角机构，包括三角座，三角座上设置有的竖直凹槽，竖直凹槽设置有伺服电机，伺服电机的转轴上连接有丝杆，伺服电机和丝杆的端部上均设置安装块，伺服电机和丝杆通过安装块固定在竖直凹槽内，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母连接有活动三角块，竖直凹槽的开口处设置有固定三角块。

进一步，所述伺服电机通过联轴器与丝杆连接。

进一步，所述竖直凹槽贯穿所述三角座的上下两端，所述安装块固定在所述竖直凹槽的两端，所述竖直凹槽的两端贯穿便于伺服电机和丝杆的安装和拆卸。

本实用新型的有益效果：本实用新型的伺服电机和丝杆内置在三角座内，体积小，不影响使用和布局；伺服电机通过丝杆带动活动三角块运动，结构简单，控制精确；并且伺服电机由电驱动，不需要额外的气源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型织针轨迹智能调节式三角机构的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，织针轨迹智能调节式三角机构，包括三角座1，三角座1上设置有的竖直凹槽2，竖直凹槽2设置有伺服电机3，伺服电机3的转轴上连接有丝杆4，伺服电机3和丝杆4的端部上均设置安装块5，伺服电机3和丝杆4通过安装块5固定在竖直凹槽2内，丝杆4上设置有丝杆螺母41，丝杆螺母41连接有活动三角块61，竖直凹槽2的开口处设置有固定三角块62。本实用新型的伺服电机3和丝杆4内置在三角座1内，体积小，不影响使用和布局；伺服电机3通过丝杆4带动活动三角块61运动，结构简单，控制精确；并且伺服电机3由电驱动，不需要额外的气源。

优选的，所述伺服电机3通过联轴器与丝杆4连接。

优选的，所述竖直凹槽2贯穿所述三角座1的上下两端，所述安装块5固定在所述竖直凹槽2的两端，所述竖直凹槽2的两端贯穿便于伺服电机3和丝杆4的安装和拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。