一种针织圆机沉降片调整装置的制造方法
【专利摘要】一种针织圆机沉降片调整装置，属于针织圆机技术领域。本实用新型包括立柱、环形跳线器座、偏心轴、沉降片和限位块，环形跳线器座通过若干根立柱支撑安装于针筒底座上，环形跳线器座上设置有沿圆周方向均布的多个安装通孔，每个安装通孔内穿装有一偏心轴，偏心轴的底部配合套装有螺母，偏心轴的顶部安装有滚动轴承，偏心轴的顶面开设有六角凹槽，沉降片安装于与滚动轴承相对应的环形跳线器座的内圆中，沉降片的底平面与环形跳线器座的内圆底面相互贴靠，沉降片的外侧面抵靠于所述偏心轴的滚动轴承外圈的圆周面，沉降片由所述限位块进行限位，本实用新型解决了现有沉降片调整装置调整比较复杂，同心度偏差大的问题。
【专利说明】
一种针织圆机沉降片调整装置
技术领域
[0001]本实用新型属于针织圆机技术领域，尤其与一种针织圆机沉降片调整装置有关。
【背景技术】
[0002]沉降片是一种纺织机械用的零件，主要用于牵拉线圈。现有的沉降片通过偏心轮组件安装于针筒的外环上，通过针筒的旋转运动，实现沉降片的牵拉运动，但在装配使用之前，需用专用工装调整好同心度之后再装入圆机设备中，调整比较复杂，且由于采用间接调整，同心度存在偏差大;其次，由于偏心轮直接与针筒接触，在针筒高速旋转的情况下，针筒与偏心轮之间的滑动磨擦较大，偏心轮容易磨损损坏，影响机台的正常运转。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有沉降片调整装置调整比较复杂，同心度偏差大，且偏心轮易磨损影响机台正常运转的缺陷，提供一种调整方便简单，能保证沉降片与针筒的同心度的针织圆机沉降片装置。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种针织圆机沉降片调整装置，其特征是，所述针织圆机沉降片装置包括立柱、环形跳线器座、偏心轴、沉降片和限位块，环形跳线器座通过若干根所述立柱支撑安装于针筒底座上，环形跳线器座上设置有沿圆周方向均布的多个安装通孔，每个安装通孔内穿装有一所述偏心轴，偏心轴的底部配合套装有螺母，偏心轴的顶部安装有滚动轴承，偏心轴的顶面开设有六角凹槽，提供扳手的操作位置，沉降片安装于与所述滚动轴承相对应的环形跳线器座的内圆中，沉降片的底平面与环形跳线器座的内圆底面相互贴靠，沉降片的外侧面抵靠于所述偏心轴的滚动轴承外圈的圆周面，通过扳手驱动偏心轴旋转，带动滚动轴承转动，推动沉降片使其进行位置微调，实现沉降片与针筒之间同心度的调整，调整完成后由所述限位块进行限位锁紧。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述跳线器座上设置有沿圆周方向均布的四个安装通孔，相应的，偏心轴的数量为四个。
[0007]使用本实用新型可以达到以下有益效果:1、通过设置跳线器座，跳线器座上安装沉降片和带有滚动轴承的偏心轴，通过调整偏心轴来调整沉降片位置，避免了与针筒外环的直接接触，保证了机件的使用寿命;2、简化了调整工序，调整简单且调整精度高，可以有效保证沉降片与针筒的同心度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0010]如图1所示，本实用新型包括立柱9、环形跳线器座4、偏心轴5、沉降片7和限位块8，环形跳线器座4通过若干根所述立柱9支撑安装于针筒底座I上，环形跳线器座4上设置有沿圆周方向均布的四个安装通孔，每个安装通孔内穿装有一所述偏心轴5，偏心轴5的底部配合套装有螺母3，偏心轴5的顶部安装有滚动轴承6，偏心轴5的顶面开设有六角凹槽，可以提供扳手的操作位置，沉降片7安装于与所述滚动轴承6相对应的环形跳线器座4的内圆中，沉降片7的底平面与环形跳线器座4的内圆底面相互贴靠，沉降片7的外侧面抵靠于所述偏心轴5的滚动轴承6的外圈的圆周面，通过扳手驱动偏心轴5旋转，带动滚动轴承6转动，推动沉降片7使其进行位置微调，实现沉降片7与针筒2之间的同心度调整，调整完成后由所述限位块8进行限位锁紧。
【主权项】
1.一种针织圆机沉降片调整装置，其特征在于:所述针织圆机沉降片装置包括立柱、环形跳线器座、偏心轴、沉降片和限位块，环形跳线器座通过若干根所述立柱支撑安装于针筒底座上，环形跳线器座上设置有沿圆周方向均布的多个安装通孔，每个安装通孔内穿装有一所述偏心轴，偏心轴的底部配合套装有螺母，偏心轴的顶部安装有滚动轴承，偏心轴的顶面开设有六角凹槽，提供扳手的操作位置，沉降片安装于与所述滚动轴承相对应的环形跳线器座的内圆中，沉降片的底平面与环形跳线器座的内圆底面相互贴靠，沉降片的外侧面抵靠于所述偏心轴的滚动轴承外圈的圆周面，沉降片通过所述限位块进行限位。2.根据权利要求1所述的一种针织圆机沉降片调整装置，其特征在于:所述跳线器座上设置有沿圆周方向均布的四个安装通孔，相应的，偏心轴的数量为四个。
【文档编号】D04B15/06GK205636017SQ201620496833
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】张伟军
【申请人】浙江日发纺机技术有限公司