一种全自动腰绳卷封头机的卷绳机构的制作方法

文档序号:12636805阅读:517来源:国知局
一种全自动腰绳卷封头机的卷绳机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种全自动腰绳卷封头机的卷绳机构,属于服装加工设备领域。



背景技术:

在服装加工中,普通的腰绳卷封头一般采用人工手卷,由于腰绳体积非常小,人工收卷非常困难,人工将腰绳端部卷起来后放到套结机中缝制,有事会伤到手指,也时工人也会采用尖头镊子夹住手工卷好的腰绳端部放到套结机中缝制,使用镊子也有弊端,其一镊子不好控制,其二容易导致机针撞到镊子损坏机针。之前本公司已经研发设计的一款卷封头机,然而当卷送带器将旋转360°后的待加工腰绳的端部送至套结机时,叠起来的三层腰带无法做到完全上下对齐,导致压线后腰带封头不美观,且没有自动卸料功能,需要人工将加工好的腰绳从工作台上拿走,浪费人力,为了提高工作效率,释放更多的人工,有必要研制一种用于全自动卷封头机的具有整理功能和卸料功能的卷绳机构。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种操作简单、加工效率高的全自动腰绳卷封头机的卷绳机构。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种全自动腰绳卷封头机的卷绳机构,包括套结机和卷送带器;所述套结机包括工作台和按横向进料方向依次安装在工作台上的压料装置、整理装置、卸料装置;所述卷送带器将待加工腰绳的端部旋转360°后,送至套结机处,所述压料装置将送至套结机处的待加工的腰绳端部压在工作台上,通过所述整理装置将腰绳端部推平整后套结机进行压线工作,之后卸料装置将加工好的腰绳推出工作台。

优选的,所述卷送带器包括底座,第七气缸、第八气缸、第九气缸和第二电机和卷送夹,所述底座固定连接在机架上,所述第七气缸用于控制卷送夹的开合,所述第八气缸用于控制卷送夹左右移动,所述第九气缸用于控制卷送夹前后移动,所述第二电机控制卷送夹转动。

优选的,所述压料装置包括压料板和第十气缸,所述整理装置包括L型推整块和第十一气缸,所述卸料装置包括卸料块和第十二气缸;所述第十气缸控制压料板上下移动,所述第十一气缸控制L型推整块左右移动,所述第十二气缸控制卸料块前后运动。

优选的,所述套结机上还设置有固定装置,其位于卸料装置在横向进料方向的后方,所述固定装置包括固定夹和控制固定夹开合的第十三气缸;当压料板下压时固定夹合并夹住腰绳端部的后方,当卸料块前移进行卸料时固定夹打开。

优选的,所述套结机和卷送带器有两个,均左右对称设置在机架上。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型的卷绳机构,主要包括套结机和卷送带器,且套结机的工作台上设有压料装置、整理装置、卸料装置;当卷送带器将待加工腰绳的端部旋转360°后,送至套结机时,压料装置将卷好的腰绳端部压在工作台上,通过整理装置将腰绳端部的三层上下推平整对齐后套结机进行压线工作,之后卸料装置将加工好的腰绳推出工作台,而且套结机和卷送带器均左右对称设置有两个,因此腰绳的两端可以同时卷封头,有效节约加工时间。因此使用本实用新型可以安全快速的将腰绳等带子端部封头,效率高,实用性强,适合推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1是本实用新型的结构示意图;

附图2是本实用新型中卷送带器的结构示意图;

附图3是本实用新型中套结机的结构示意图;

附图4是图3中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明(以下描述中的前后左右上下均按照附图1的方向为标准)。

本实用新型的全自动腰绳卷封头机的卷绳机构,如附图1-4所示,包括套结机8和卷送带器9;所述卷送带器9包括底座91,第七气缸92、第八气缸93、第九气缸94和第二电机95和卷送夹96,所述底座91固定连接在机架1上,所述第七气缸92用于控制卷送夹96的开合,所述第八气缸93用于控制卷送夹96左右移动,所述第九气缸94用于控制卷送夹96前后移动,所述第二电机95控制卷送夹96转动;所述套结机8包括工作台81和按横向进料方向依次安装在工作台上的压料装置、整理装置、卸料装置;所述卷送带器9将待加工腰绳的端部旋转360°后,送至套结机8处,所述压料装置将已经卷好的腰绳端部压在工作台81上,通过整理装置将旋转360°后的腰绳端部的三层腰绳上下推平整对齐后套结机进行压线工作,之后卸料装置将加工好的腰绳推出工作台;所述压料装置包括压料板82和第十气缸85,所述整理装置包括L型推整块83和第十一气缸86,所述卸料装置包括卸料块84和第十二气缸87;所述第十气缸85控制压料板82上下移动,所述第十一气缸86控制L型推整块83左右移动,所述第十二气缸87控制卸料块84前后运动。

进一步的说明,所述套结机8上还设置有固定装置,其位于卸料装置在横向进料方向的后方,所述固定装置包括固定夹88和控制固定夹88开合的第十三气缸89;当压料板82下压时固定夹88合并夹住腰绳端部的后方,当卸料块84前移进行卸料时固定夹88打开。

进一步的说明,所述套结机8和卷送带器9有两个,均左右对称设置在机架1上,因此可以将待加工的腰绳的两端端部同时卷封头,有效节约加工时间。

本实用新型的全自动腰绳卷封头机的卷绳机构,主要装置是套结机和卷送带器,其工作原理是(腰绳两端端部同时卷封头):将腰绳前端端部送至两个卷送带器9的卷送夹96处,第二电机95控制卷送夹96转动360°后(一般来说,由于是加工同一根腰绳的两端,因此左右两边的卷送夹转动方向需要相反),第九气缸94控制控制卷送夹96前移,然后第八气缸93控制卷送夹96将腰绳前端端部横移送至套结机8处,压料装置的压料板82将卷送夹96送至套结机8处的待加工的腰绳端部压在工作台81上,同时固定装置的固定夹88合并夹住腰绳端部的后方确保腰绳端部一段悬空保持平衡,此时卷送夹96后退恢复原位,L型推整块83将卷起来的腰绳端部的三层腰带上下推平整对齐后套结机开始工作对腰绳端部进行封头,封头工序结束后压料板82上移,固定夹88合并打开,同时第十二气缸87控制卸料块84前移将加工好的腰绳推出工作台81,为了方便收集加工好的腰绳且不影响下一次加工,将机架的中部设计成镂空状,方便加工好的腰绳从机架中部的空隙中掉落,下方可以放置空箱来接腰绳。

本实用新型可以安全快速的将腰绳等带子的两端端部同时封头,加工效率高,实用性强,适合推广。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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