洗衣机滚筒自清洁系统和滚筒洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种洗衣机滚筒自清洁系统和滚筒洗衣机。

背景技术：

滚筒洗衣机由于其优越的洗涤性能，已经成为洗衣机市场的主流。但滚筒洗衣机由于其结构原因，容易在长时间使用后在滚筒内产生污垢。污垢的主要成分为衣物纤维，主要分布在内筒底部外的支架上、内筒滚筒面离底部较近的外侧面上以及外筒底部，累积的污垢容易滋生细菌，产生异味，对洗涤衣物造成污染，给用户造成困扰。目前市面上关于洗衣机滚筒清洁的方法包括使用去除污垢的清洁剂泡滚筒清洗，即将清洁剂放入滚筒，然后在滚筒注入一定的水，等污垢溶解后将其排出，使用相当不便，而且不能清洁滚筒上半部分的纤维污垢，并且还可能在滚筒内残留有清洁剂。另外，也有使用自带银离子、紫外线杀菌系统的洗衣机，但该类洗衣机的污垢本身不会被清洗掉。

技术实现要素：

本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种洗衣机滚筒自清洁系统和滚筒洗衣机能够对洗衣机纤维残留物主要残留位置进行清洁。

根据本实用新型一方面，提出一种洗衣机滚筒自清洁系统，包括喷淋装置；喷淋装置设置在洗衣机的外滚筒后筒内壁上。

进一步地，喷淋装置可拆卸地设置在洗衣机的外滚筒后筒内壁上。

进一步地，喷淋装置包括第一喷淋部件、第二喷淋部件和第三喷淋部件中的至少一个；第一喷淋部件的喷孔朝向洗衣机的内滚筒靠近底部的外侧壁；第二喷淋部件的喷孔朝向洗衣机的外滚筒筒底的内壁；第三喷淋部件的喷孔朝向洗衣机的内滚筒筒底的外壁。

进一步地，第一喷淋部件为管状结构，第一喷淋部件的喷孔设置在管状结构的端面上；第二喷淋部件为扇形结构，第二喷淋部件的喷孔设置在扇形结构的圆弧壁面上；第三喷淋部件为条状结构，第三喷淋部件的喷孔设置在条状结构面向洗衣机的内滚筒筒底方向上。

进一步地，第一喷淋部件的喷孔的轴线与洗衣机的内滚筒的外侧壁垂直；第二喷淋部件的喷孔的轴线与洗衣机的外滚筒筒底平面成预定夹角；第三喷淋部件的喷孔的轴线与洗衣机的内滚筒筒底成预定夹角。

进一步地，第三喷淋部件沿洗衣机的内滚筒筒底径向设置。

进一步地，该系统还包括水箱；第一喷淋部件通过第一水泵与水箱连接；第二喷淋部件通过第二水泵与水箱连接；第三喷淋部件通过第三水泵与水箱连接。

进一步地，水箱包括第一喷淋口、第二喷淋口和第三喷淋口中的至少一个；第一喷淋口通过第一水泵与第一喷淋部件连接；第二喷淋口通过第二水泵与第二喷淋部件连接；第三喷淋口通过第三水泵与第三喷淋部件连接。

进一步地，水箱包括过滤网；第一喷淋口、第二喷淋口和第三喷淋口设置在过滤网的上部。

进一步地，水箱还包括回流口；回流口设置在过滤网的下部。

进一步地，水箱还包括进水口和排水口；排水口设置在过滤网的下部；进水口通过导管与进水阀连接。

进一步地，洗衣机的内滚筒的出水口通过出水阀与水箱连接；和/或洗衣机的内滚筒的出水口通过出水阀与洗衣机外部连接。

根据本实用新型的另一方面，还提出一种滚筒洗衣机，包括上述的洗衣机滚筒自清洁系统。

与现有技术相比，本实用新型通过设置喷淋装置，其中，喷淋装置设置在洗衣机的外滚筒后筒内壁上，能够在洗衣机滚筒自清洁系统启动时，对主要污垢残留部分进行有效清洁。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本实用新型，其中：

图1为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统的一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统中第一喷淋部件冲洗内滚筒外侧壁后端的一个实施例的示意图。

图3为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统中第二喷淋部件冲洗外滚筒筒底的一个实施例的示意图。

图4为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统中第三喷淋部件冲洗内滚筒筒底的一个实施例的示意图。

图5为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统中第一喷淋部件的喷孔的一个实施例的示意图。

图6为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统中第一喷淋部件的喷水的一个实施例的示意图。

图7为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统中第二喷淋部件的喷孔的一个实施例的示意图。

图8为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统中第二喷淋部件的喷水的一个实施例的示意图。

图9为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统中第三喷淋部件的喷孔的一个实施例的示意图。

图10为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统中第三喷淋部件的喷水的一个实施例的示意图。

图11为本实用新型洗衣机背面视角中洗衣机滚筒自清洁系统的一个实施例的示意图。

图12为本实用新型洗衣机背面视角中去掉外滚筒后洗衣机滚筒自清洁系统的一个实施例的示意图。

图13为本实用新型洗衣机正面视角中洗衣机滚筒自清洁系统的一个实施例的示意图。

图14为本实用新型洗衣机水箱立体图的一个实施例的示意图。

图15为本实用新型洗衣机水箱后视图的一个实施例的示意图。

图16为本实用新型洗衣机水箱侧视图的一个实施例的示意图。

图17为本实用新型洗衣机水箱正视图的一个实施例的示意图。

图18为本实用新型洗衣机侧面视角中洗衣机滚筒自清洁系统的一个实施例的示意图。

图19为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统的使用方法的一个实施例的流程示意图。

图20为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统的使用方法的另一个实施例的流程示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

在本实用新型的一个实施例中，洗衣机滚筒自清洁系统可以包括喷淋装置，该喷淋装置设置在洗衣机的外滚筒后筒内壁上。其中，喷淋装置可以可拆卸地设置在洗衣机的外滚筒后筒内壁上，也可以与洗衣机的外滚筒一体设计。喷淋装置喷出的水可以清洗洗衣机的污垢，如清洗洗衣机的内筒底部外的支架、内筒滚筒面离底部较近的外侧面、外筒底部的残留纤维等。

在该实施例中，通过在洗衣机的外滚筒后筒内壁上设置喷淋装置，喷淋装置喷出的水能够对洗衣机纤维残留物等污垢主要残留位置进行有效清洁。

下面将以具体实施例对本实用新型进行阐述。

图1为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统的一个实施例的结构示意图。在该图中包括第一喷淋部件1、第二喷淋部件2或第三喷淋部件3，第一喷淋部件1、第二喷淋部件2和第三喷淋部件3可拆卸地设置在洗衣机的外滚筒后筒4内壁上，即第一喷淋部件1、第二喷淋部件2和第三喷淋部件3可以为单独部件或者和外筒为一体结构。第一喷淋部件1的安装位置具体如图2所示，第一喷淋部件1的喷孔朝向洗衣机的内滚筒靠近底部的外侧壁5。当洗衣机滚筒自清洁系统开始启动时，第一喷淋部件1的喷孔喷出的水可以清洗洗衣机的内滚筒外侧壁5的后端衣物纤维残留位置。第二喷淋部件2的安装位置具体如图3所示，第二喷淋部件2的喷孔朝向洗衣机的外滚筒筒底6的内壁。当洗衣机滚筒自清洁系统开始启动时，第二喷淋部件2的喷孔喷出的水可以清洗洗衣机的外滚筒筒底6的衣物纤维残留位置。第三喷淋部件3的安装位置具体如图4所示，第三喷淋部件3的喷孔朝向洗衣机的内滚筒筒底7的外壁。当洗衣机滚筒自清洁系统开始启动时，第三喷淋部件3的喷孔喷出的水可以清洗洗衣机的内滚筒筒底7的衣物纤维残留位置。

在上述实施例中，洗衣机滚筒自清洁系统包含第一喷淋部件1、第二喷淋部件2和第三喷淋部件3，并且第一喷淋部件1的喷孔朝向洗衣机的内滚筒靠近底部的外侧壁5；第二喷淋部件2的喷孔朝向洗衣机的外滚筒筒底6的内壁；第三喷淋部件3的喷孔朝向洗衣机的内滚筒筒底7的外壁。因此，能够在洗衣机滚筒自清洁系统启动时，对主要衣物纤维等污垢残留部位进行全面清洁。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，第一喷淋部件1为管状结构，在管状结构的端面上设置有密集喷孔110，喷孔110的轴线如图2所示与洗衣机的内滚筒的外侧壁5垂直，具体可以如图6所示，喷孔110喷出的水沿喷孔110的轴线垂直喷出。

在该实施例中，在第一喷淋部件1的端面上设置密集喷孔110，密集喷孔可以用于增压，由于喷孔110的轴线与洗衣机的内滚筒的外侧壁5垂直，因此在滚筒转动时，喷孔110喷出的水可以360°清洗内滚筒外侧壁的后端衣物纤维残留位置。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，第二喷淋部件2为扇形结构，在扇形结构的圆弧壁面上设置有密集喷孔210，喷孔210的轴线如图3所示与洗衣机的外滚筒底部6平面成预定夹角，具体可以如图8所示，喷孔210喷出的水沿喷孔210的轴线喷出。

在该实施例中，在第二喷淋部件2的扇形结构的圆弧壁面上设置有密集喷孔210，密集喷孔可以用于增压，由于喷孔210的轴线与洗衣机的外滚筒底部6平面成一定的夹角，因此，喷孔210喷出的水可以直接冲在外滚筒底部，从而清洗外滚筒底部的衣物纤维残留位置。

在本实用新型的另一个实施例中，如图9所示，第三喷淋部件3为条状结构，在条状结构上设置有密集喷孔310，其中，具体可以如图4所示，条状结构面向洗衣机的内滚筒筒底7的方向上设置有密集喷孔310，喷孔310的轴线与洗衣机的内滚筒筒底7成预定夹角，具体可以如图10所示，第三喷淋部件3的喷孔310喷出的水的角度也不同。在一个实施例中，如图12所示，第三喷淋部件3沿洗衣机的内滚筒筒底径向设置。

在上述实施例中，在第三喷淋部件3的条状结构面向洗衣机的内滚筒筒底7的方向上设置有密集喷孔310，密集喷孔可以用于增压，由于喷孔310有不同的角度，喷出水的角度也不同，配合转动的内滚筒，喷出的水能更全面的清洁内滚筒筒底的衣物纤维残留位置。

图11为本实用新型洗衣机背面视角中洗衣机滚筒自清洁系统的一个实施例的示意图。在该洗衣机滚筒自清洁系统中，第一喷淋部件1、第二喷淋部件2和第三喷淋部件3设置在洗衣机的外滚筒后筒4内壁上。洗衣机去掉外滚筒后，如图12所示，第一喷淋部件1的喷孔朝向洗衣机的内滚筒靠近底部的外侧壁；第二喷淋部件2的喷孔朝向洗衣机的外滚筒筒底的内壁；第三喷淋部件3的喷孔朝向洗衣机的内滚筒筒底的外壁。在该洗衣机滚筒自清洁系统中，还设置水箱11，其中，第一喷淋部件1通过第一水泵8与水箱11连接，第一喷淋部件1与第一水泵8通过导管810连接，第一水泵8与水箱11通过导管820连接。第一水泵8可以将水箱11中的水通过导管抽向第一喷淋部件1，使得第一喷淋部件1喷出的水清洗内滚筒外侧壁的后端衣物纤维残留位置。第二喷淋部件2通过第二水泵9与水箱11连接，第二喷淋部件2与第二水泵9通过导管910连接，第二水泵9与水箱11通过导管920连接。第二水泵9可以将水箱11中的水通过导管抽向第二喷淋部件2，使得第二喷淋部件2喷出的水清洗外滚筒底部衣物纤维残留位置。第三喷淋部件3通过第三水泵10与水箱11连接，第三喷淋部件3与第三水泵10通过导管1010连接，第三水泵10与水箱11通过导管1020连接。第三水泵10可以将水箱11中的水通过导管抽向第三喷淋部件3，使得第三喷淋部件3喷出的水清洗清洗内滚筒筒底衣物纤维残留位置。其中第一水泵8、第二水泵9以及第三水泵10可以为高压水泵。

启动滚筒清洁功能后，外部的水通过进水阀12往水箱11注水，第一水泵8将水箱11中的水通过导管抽向第一喷淋部件1，第二水泵9将水箱11中的水通过导管抽向第二喷淋部件2，第三水泵10将水箱11中的水通过导管抽向第三喷淋部件3，从而可以清洗内滚筒筒面离底部较近的外侧面、外滚筒筒底以及内滚筒底部外的支架，即可以利用高压水泵对衣物纤维残留物等污垢主要残留位置进行清洁。

在本实用新型的另一个实施例中，如图13所示，洗衣机内滚筒13的出水口通过出水阀14与水箱11连接，其中，15为连接水箱11和出水阀14的导管，洗衣机的内滚筒13的出水口通过出水阀14与洗衣机外部连接，其中16为正常洗衣排水导管。

在该实施例中，出水阀14可控制滚筒里的水从导管15或导16流出。当洗衣机处于滚筒清洗运行状态，出水阀14控制水从导管15流出并回流到水箱11，从滚筒回流到水箱11的水可以循环利用，直到滚筒清洁程序结束；当滚筒清洁程序结束或者洗衣机在正常的清洗衣物状态，出水阀14控制滚筒里的水从导管16排出。

本实用新型的水箱11可以如图14至图17所示，包括过滤网1110，该过滤网1110为能够过滤衣物纤维等微小杂质的滤网，例如滤网网孔可以小于0.3mm。水箱11还包括第一喷淋口1120、第二喷淋口1130和第三喷淋口1140。第一喷淋口1120通过第一水泵8与第一喷淋部件1连接；第二喷淋口1130通过第二水泵9与第二喷淋部件2连接；第三喷淋口1140通过第三水泵10与第三喷淋部件3连接。其中，第一喷淋口1120、第二喷淋口1130和第三喷淋口1140设置在过滤网1110的上部。

水箱11还包括进水口1150和排水口1160，进水口1150可以设置在过滤网1110的下部，也可以设置在过滤网1110的上部，排水口1160设置在过滤网1110的下部，其中，进水口1150通过导管与进水阀12连接。滚筒清洗程序结束后，打开水箱11的排水口1160，水箱11剩余无法被抽出的水从排水口1160排出。

水箱11还应该包括回流口1170，回流口1170设置在过滤网1110的下部，其中，回流口1170通过导管15与出水阀14连接。洗衣机滚筒内的水可以通过出水阀14、导管15、回流口1170回流至水箱11。

在该实施例中，启动滚筒清洁功能后，进水阀12通过导管往水箱11注水，水箱11的排水口1160处于关闭状态。水箱11中间隔有过滤网1110，除了3个喷淋口1120、1130和1140设在过滤网上面，其他孔均在过滤网下面。当洗衣机处于滚筒清洗运行状态，出水阀14控制滚筒中的水从导管流出并回流到水箱11，从滚筒回流到水箱11的水经过滤网1110过滤掉杂物，循环利用于滚筒清洗，直到滚筒清洁程序结束；当滚筒清洁程序结束或者洗衣机在正常的清洗衣物状态，出水阀14控制滚筒里的水从导管16排出。滚筒清洗程序结束后，打开水箱11的排水口1160，水箱11剩余无法被抽出的水从排水口1160排出。因此，该实施例中洗衣机滚筒自清洁系统在清洗滚筒时水可被循环利用，能够达到节水的效果。

在本实用新型的另一个实施例中，一种滚筒洗衣机，可以包括如图11、12、13、18所示的洗衣机滚筒自清洁系统，其中，洗衣机滚筒自清洁系统已在上述实施例中进行了详细介绍，此处不再进一步阐释。本实用新型的滚筒洗衣机自带清洁系统，方便用户随时进行滚筒清洁，并且对纤维残留物主要残留位置清洁效果好，还能够有效节水。

图19为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统的使用方法的一个实施例的流程示意图。该方法包括以下步骤：

在步骤1910，启动洗衣机滚筒自清洁功能。

在步骤1920，通过设置在洗衣机的外滚筒后筒内壁上的喷淋装置对洗衣机的预定部位进行清洗。

在该实施例中，喷淋装置喷出的水可以清洗洗衣机的污垢，如清洗洗衣机的内筒底部外的支架、内筒滚筒面离底部较近的外侧面上、外筒底部的残留纤维等。

图20为本实用新型洗衣机滚筒自清洁系统的使用方法的另一个实施例的流程示意图。该方法包括以下步骤：

在步骤2010，启动洗衣机滚筒自清洁功能。进水阀通过导管往水箱注水，水箱的排水口处于关闭状态。当水箱的水达到所需用量，进水阀关闭，停止进水，3个高压水泵启动，内滚筒也启动转动。

在步骤2020，通过第一水泵控制第一喷淋部件冲洗洗衣机的内滚筒靠近底部的外侧壁。其中，第一水泵通过导管把水抽向第一喷淋部件，第一喷淋部件喷出的水主要清洗内滚筒外侧壁的后端衣物纤维残留位置，如图2和图6所示，水垂直喷出，喷头开有密集小孔，用于增压；通过滚筒转动，将内滚筒靠近底部的外侧壁的位置360°清洗。

在步骤2030，通过第二水泵控制第二喷淋部件冲洗洗衣机的外滚筒筒底的内壁。其中，第二水泵把水抽向第二喷淋部件，第二喷淋部件喷出的水主要用于清洗外筒底部衣物纤维残留位置，如图3、7和8所示。喷头为扇形结构，开有密集小孔用于增压，喷水方向与外筒底部平面有一定的角度，喷出的水能直接冲在筒底上。

在步骤2040，通过第三水泵控制第三喷淋部件冲洗洗衣机的内滚筒筒底的外壁。其中，第三水泵把水抽向第三喷淋部件，第三喷淋部件喷出的水主要用于清洗内滚筒筒底衣物纤维残留位置，如图4、9、10所示。喷头开有密集增压孔，孔有不同的角度，喷出水的角度也不一样，配合转动的内滚筒，使喷出的水能更全面的清洁内滚筒底部。

本领域的技术人员应当理解，步骤2020-步骤2040可以同时执行。清洗时间可根据洗衣机实际内外筒结构设定。该实施例能够在洗衣机滚筒自清洁系统启动时，对主要衣物纤维残留部分进行全面清洁。

至此，已经详细描述了本实用新型。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。