一种轧光机的制作方法

本实用新型涉及轧光机领域，尤其涉及一种缝头检知装置及使用该缝头检知装置的轧光机。

背景技术：

印染行业为了提高工作效率，通常会将比较短的布卷结成能够实现连续生产用的大布卷。这些结头因为是缝纫机缝制的所以称之为缝头，缝头的特性是较之所连接的布而言是比较厚的，而且有针线连接。这些带有缝头分大布卷在印染生产时需要通过轧车等印染设备，缝头对轧车的压辊会产生一定的危害，然而大部分轧车因为压力不高，缝头通过时它的厚度和针线对轧车造成的危害不大。

但是在通过轧光机时，因为轧光机的压力极高而且是高温，轧光机的压力一般要达到300N/MM的压力，温度通常190度。轧光机的核心是钢辊和尼龙辊，通过它们之间的对轧，对布进行轧光加工，布的表面经过高温高压的处理，使布的内部纤维之间的联系更紧密，表面获得一定的光泽效果。然而当布的缝头通过轧光机时，因为缝头较厚且有针线，容易给尼龙辊造成伤害，从而在尼龙辊表面留下因缝头产生的印子，我们称之为缝头印。由于连续化生产，缝头印的存在会使在之后通过轧光机的布的表面上都留有印记。而该印记的存在会影响布匹品质，造成次品布。另外尼龙辊必须重新研磨修理，由于轧光机的辊子很大很重，辊子的拆装是很麻烦的，非常影响生产效率。

为了解决这个问题，解决方法就是缝头到了轧光机的轧辊时，尼龙辊和钢辊分开，等缝头通过之后再合上，这样就避免出现尼龙辊被伤害的情况了，布的品质也不会受到影响。如何找到缝头就是个课题，找到缝头以后启动轧辊跳开程序。最方便的是通过人眼来看也能找出，但是人眼容易疲劳而且会有误操作，所以人眼找缝头是不可靠的。就引发了如何通过技术手段自动找到缝头，就成了下一个课题。

目前印染机械行业普遍使用的滚轮式缝头检知器，它装在轧辊得入口前，其原理是在布面上放置一个滚动的轮子，布在机器里面自动运行时，滚轮式缝头检知器的轮子在布上面滚动，一旦缝头通过轮子会跳动，轮子跳动通过专门的机构触发检知器里面的开关，这样就会给控制系统一个启动跳开辊子程序的信号，辊子跳开，缝头安全通过。

滚轮式缝头检知器是接触式的检知器，因为它的轮子始终在布面上面滚动，我们做厚布的时候，因为布比较厚，对于品质没有问题。但是我们在做超薄面料时，就会有品质问题。因为超薄面料容易被划出印子，从而布的表面会因为滚轮式缝头检知器的滚轮在布面上滚动，造成布面上留有滚轮印，这会影响布的品质，造成次品。因此，如何找到一种无接触式的缝头检知器就成了做好超薄面料的一个重要课题。现有技术中也有采用红外装置检测布匹的高度来检测布匹缝头的，然而对于超薄织物而言，厚度变化不明显，从而导致该检测不够精准。

技术实现要素：

为克服现有技术中超薄织物在缝头检测过程中容易出现划痕问题，以及对轧光辊的伤害问题，以及检测的精准性问题等，本实用新型提供了一种轧光机用缝头检知装置，包括：

摄像装置，用于拍摄轧光机布面，并将拍摄照片输送给控制中心；

控制中心，用于接收摄像装置传输的照片，并对照片进行识别处理，当识别到照片中有缝头时，将信息反馈给轧辊控制装置；

轧辊控制装置，用于接收控制中心反馈的缝头信息，并控制轧辊跳开。

优选地，所述摄像装置每次拍摄的布面长度为s，布的运动速度为v，则所述摄像装置相邻两次照片拍摄间隔时间为t，其中

优选地，布的运动速度v不超过40m/min，所述摄像装置每次拍摄的布面长度为s为0.1m。

优选地，所述摄像装置为CCD相机，所述摄像装置相邻两次照片拍摄间隔时间t为0.02s。

优选地，还包括用于补充布面光照效果的光源，所述光源为LED灯。

本实用新型还提供一种轧光机，包括上述的缝头检知装置。

优选地，所述轧光机还包括进布装置、辊压装置和切边卷取装置，所述缝头检知装置设置在所述进布装置与所述辊压装置之间。

优选地，所述辊压装置包括至少两个轧辊。

优选地，所述辊压装置与所述切边卷取装置之间设有冷却装置。

优选地，所述切边卷取装置与所述辊压装置之间设有用于检测卷取布面张力的张力检测装置，所述切边卷取装置上设有用于调节卷取速度的卷取控制系统，所述张力检测装置输出端与所述卷取控制系统输入端相连，张力检测装置通过检测布面张力，当发现布面张力过大时，微微降低卷取速度，使布面张力达到设定的数值，当布面张力过小时，微微提高卷曲速度，使布面张力提高，并达到要求。

当然张力检测装置的反馈调节只限于微调，在正常工作时，卷取速度是保持线速度不变的。

优选地，摄像装置拍摄的布面距离正在轧光布面至少0.3m，这样可留出时间进行系统反馈和轧辊控制系统的操作。

优选地，布料与轧辊表面的接触时间控制在0.5～3s，这样可以使布料达到最佳的轧光效果。

本实用新型还提供一种轧光方法，其采用上述的轧光机，

优选地，包括进布，缝头检知，轧光和切边卷曲，其中缝头检知是采用CCD相机，拍照方式设置为每秒钟50幅，拍照后将照片传输至控制中心，控制中心判断照片中是否有缝头，如果有缝头，则将信息反馈给轧辊控制装置，轧辊控制装置控制轧辊跳开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)相机的拍照方式设置为每秒钟50幅，则每幅拍摄大约0.1米的长度，这样就保证不会因为相机精度和速度的问题造成漏过缝头的现象；

(2)由于之前大家的关注重点都在于如何不错过缝头，而忽略了接触式检知器，如滚轮式缝头检知器对超薄织物的损害，本实用新型通过采用无接触式缝头检知装置，减少了对超薄织物表面的划痕，通过改善，在生产20D及20D以下的布时，没有发生因滚轮压在布上造成的次品；

(3)通过改善，在生产20D及20D以下的布时，没有发生因滚轮压在布上造成的次品。

附图说明

图1是本实用新型的轧光机的示意图；

图2是本实用新型的缝头检知原理示意图；

附图标记的含义：进布装置1，缝头检知装置2，辊压装置3，切边卷取装置4。

具体实施方式

以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1所示，为本实用新型的轧光机示意图，包括机架，进布装置1、缝头检知装置2、辊压装置3、切边卷曲装置4，所述缝头检知装置2设置在所述进布装置1与所述辊压装置3之间，所述辊压装置包括至少两个轧辊。

如图2所示，为本实用新型的缝头检知原理示意图，一种轧光机用缝头检知装置，包括摄像装置，用于拍摄轧光机布面，并将拍摄照片输送给控制中心；控制中心，用于接收摄像装置传输的照片，并对照片进行识别处理，当识别到照片中有缝头时，将信息反馈给轧辊控制装置；轧辊控制装置，用于接收控制中心反馈的缝头信息，并控制轧辊跳开。

摄像装置每次拍摄的布面长度为s，布的运动速度为v，则所述摄像装置相邻两次照片拍摄间隔时间为t，其中

在一优选的实施方式中，布的运动速度v不超过40m/min，所述摄像装置每次拍摄的布面长度为s为0.1m。

在一优选的实施方式中，所述摄像装置为CCD相机，所述摄像装置相邻两次照片拍摄间隔时间t为0.02s。

在一优选的实施方式中，还包括用于补充布面光照效果的光源，所述光源为LED灯。

本实施方式中轧光机的轧光方法，包括进布，缝头检知，轧光和切边卷曲，其中缝头检知是采用CCD相机，拍照方式设置为每秒钟50幅，拍照后将照片传输至控制中心，控制中心判断照片中是否有缝头，如果有缝头，则将信息反馈给轧辊控制装置，轧辊控制装置控制轧辊跳开。

实施例二：

如图1所示，为本实用新型的轧光机示意图，包括机架，进布装置1、缝头检知装置2、辊压装置3、切边卷曲装置4，所述缝头检知装置2设置在所述进布装置1与所述辊压装置3之间，所述辊压装置包括至少两个轧辊，所述辊压装置上设有加热系统，所述加热系统为蒸汽加热或导热油加热中的一种，加热温度控制在150～250℃。缝头检知装置2可以有两个或两个以上，缝头检知装置2呈左右位置分布，这样可以防止布在经过时，布面左右方向位置部分有缝头，部分无缝头而造成的无法检知的问题。

如图2所示，为本实用新型的缝头检知原理示意图，一种轧光机用缝头检知装置，包括摄像装置，用于拍摄轧光机布面，并将拍摄照片输送给控制中心；控制中心，用于接收摄像装置传输的照片，并对照片进行识别处理，当识别到照片中有缝头时，将信息反馈给轧辊控制装置；轧辊控制装置，用于接收控制中心反馈的缝头信息，并控制轧辊跳开。由于缝头的宽度很窄，轧辊在跳开后在布面向前运动0.1m即再次下压，这样可有效提高布局的轧光效果，防止出现大量布料的浪费问题。

摄像装置每次拍摄的布面长度为s，布的运动速度为v，则所述摄像装置相邻两次照片拍摄间隔时间为t，其中

在一优选的实施方式中，布的运动速度v不超过40m/min，所述摄像装置每次拍摄的布面长度为s为0.1m。

在一优选的实施方式中，所述摄像装置为CCD相机，所述摄像装置相邻两次照片拍摄间隔时间t为0.02s。

在一优选的实施方式中，还包括用于补充布面光照效果的光源，所述光源为LED灯。

在一优选的实施方式中，摄像装置拍摄的布面距离正在轧光布面至少0.3m，这样可留出时间进行系统反馈和轧辊控制系统的操作。

在一优选的实施方式中，布料与轧辊表面的接触时间控制在0.5～3s，这样可以使布料达到最佳的轧光效果。

本实施方式中轧光机的轧光方法，包括进布，缝头检知，轧光和切边卷曲，其中缝头检知是采用CCD相机，拍照方式设置为每秒钟50幅，拍照后将照片传输至控制中心，控制中心判断照片中是否有缝头，如果有缝头，则将信息反馈给轧辊控制装置，轧辊控制装置控制轧辊跳开。

通过改善，在生产20D及20D以下的布时，没有发生因滚轮压在布上造成的次品。

相机的拍照方式设置为每秒钟50幅，则每幅拍摄大约0.1米的长度，这样就保证不会因为相机精度和速度的问题造成漏过缝头的现象；

由于之前大家的关注重点都在于如何不错过缝头，而忽略了接触式检知器，如滚轮式缝头检知器对超薄织物的损害，本实用新型通过采用无接触式缝头检知装置，减少了对超薄织物表面的划痕，通过改善，在生产20D及20D以下的布时，没有发生因滚轮压在布上造成的次品。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。