本实用新型涉及纱线加工设备技术领域，具体涉及一种导纱冚车。
背景技术：
冚车也叫做绷缝机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹。此线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。冚车是应用最广泛的缝纫设备之一。
现有技术中也有大量技术是针对冚车改进的，但无论哪种冚车都存在一个问题，那就是纱线从纱筒（通常放置在地面）进入到冚车的进纱辊组是完全裸露在空气中的，不受任何保护，因此冚车对车间的洁净度要求很高。在实际操作中，也极易人为误触碰纱线而不自知，从而可能会导致玷污纱线、冚车进纱的张力不足、纱线断裂等情况。
并且普通冚车由于未设置导纱机构，因此在混纱绷缝时，多种纱线极易在进入进纱辊组直线就已经缠绕打结，不仅容易造成极其故障，还导致绷缝效果极差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供对纱线进行有效保护、混纱绷缝效果好的的导纱冚车。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种导纱冚车，包括冚车本体和设在冚车本体上的进纱辊组，按纱线输送方向，所述进纱辊组前还设有至少一个的导纱机构，所述导纱机构包括固定连接在冚车本体上的空心管。
其中，所述空心管按纱线输送方向依次套接的首段管、中段管和末端管，所述首段管和末端管为软橡胶管，所述中段管为硬直塑料管。
其中，所述中段管的长度为20-40cm，所述首段管和末端管的长度为5-15cm。
其中，所述空心管的直径为2-4cm。
其中，所述导纱机构还包括导线轮，所述导线轮按纱线输送方向设在空心管前，所述导线轮凹设有圆弧槽，所述导线轮的半径为2-4cm，所述圆弧槽的深度为1-1.5cm。
其中，所述导纱机构还包括纠偏装置，所述纠偏装置包括一端固定在冚车本体上的弹性连接件、与弹性连接件另一端连接的轻质钢圈、设在弹性连接件上的方位感应器以及与方位感应器电连接的蜂鸣器，所述轻质钢圈按纱线输送方向设在空心管与进纱辊组之间，所述轻质钢圈抵接并改变纱线的前进方向。
其中，所述导纱机构的数量为2-4个，所述导纱机构并排设置
本实用新型的有益效果： 1、本实用新型设置的空心管不仅能够很好阻挡外界灰尘污染纱线，还可以防止人们误触碰导致纱线张力不足或断裂情况的发生；2、空心管还可以调整纱线的进纱轨道，起到导纱的作用，提高绷缝的效率和质量；3、可根据需求调整导纱机构的数量，避免混纱绷缝时纱线的缠绕打结，大大地降低了机器故障率和提高了工作效率；4、本实用新型结构简单，成本低，可用于任何冚车中。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记包括：1-冚车本体、2-进纱辊组、3-纠编装置、31-轻质钢圈、32-弹性连接件、33-方位感应器、34-蜂鸣器、4-空心管、41-首段管、42-中段管、43-末段管、5-导纱轮、6-纱筒。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种导纱冚车，包括冚车本体1和设在冚车本体1上的进纱辊组2，按纱线输送方向，所述进纱辊组2前还设有1个导纱机构，所述导纱机构包括固定连接在冚车本体1上的空心管4。
本实用新型的空心管4能起到防尘、防误触碰和导纱的作用，简单实用，成本极低。
其中，所述空心管4按纱线输送方向依次套接的首段管41、中段管42和末段管43，所述首段管41和末段管43为软橡胶管，所述中段管42为硬直塑料管。硬直塑料管支撑性强，可以有效地固定在冚车上，同时外界的压迫力也不会导致管壁形变与抵触到纱线；而软橡胶管的优势在于可以任意弯曲，便于调整纱线的进纱轨道。
其中，所述中段管42的长度为30cm，所述首段管41和末段管43的长度为10cm。长度过小，无法很好地保护到纱线，长度过长，过度占用工作空间，而中段管42的长度过短，不能起到足够的导纱作用，长度过长，纱线容易抵接中段管42而产生过大的摩擦力，故30cm为最佳。
其中，所述空心管4的直径为3cm。空心管4的直径过小，容易抵触而磨损纱线，直径过大，空间利用不合理，妨碍冚车工作。
其中，所述导纱机构还包括导线轮，所述导线轮按纱线输送方向设在空心管4前，所述导线轮凹设有圆弧槽，所述导线轮的半径为2-4cm，所述圆弧槽的深度为1-1.5cm。由于进纱前，纱线一般存在于纱筒6，而纱线从缠绕状态恢复至非缠绕状态时，纱线的进纱角度是不断改变的，很容易就与空心管4抵接，因此增加一个导线轮，纱线在进入空心管4前先绕导纱轮5的圆弧槽1-2周，可以消除纱线的进纱角度的改变，便于纱线无抵触地渡过空心管4。
其中，所述导纱机构还包括纠编装置3，所述纠编装置3包括一端固定在冚车本体1上的弹性连接件32、与弹性连接件32另一端连接的轻质钢圈31、设在弹性连接件32上的方位感应器33以及与方位感应器33电连接的蜂鸣器34，所述轻质钢圈31按纱线输送方向设在空心管4与进纱辊组2之间，所述轻质钢圈31抵接并改变纱线的前进方向。纱线通过并抵接轻质钢圈31，由于纱线的张力改变会导致弹性连接件32上的方位感应装置发生偏移，若偏移超过一定的范围，则说明纱线与空心管4的过分抵触，产生摩擦力过大，此时蜂鸣器34就会响起，提醒调整纱线的运输速度，避免纱线张力过大而断裂。
所述弹性连接件32为弹性钢丝。弹性钢丝具有轻质灵敏的优点，尤其适用于纱线这种轻质品。
本实用新型的具体运作方式为：纱线从纱筒6进入导纱轮5，纱线围绕圆弧槽1-2圈之后抵消纱筒6的缠绕影响，然后进入空心管4，得到保护并被引导至应在的轨道上，接而进入纠编装置3中，纠编装置3当检测纱线的轨道偏移过于严重时，发出蜂鸣，警示人们调整进纱速度，最后纱线进入冚车的进纱辊组2中
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。