一种水刺复合清洁布生产设备清洁装置的制作方法

本实用新型属于轧干机技术领域，特别涉及一种水刺复合清洁布生产设备清洁装置。

背景技术：

在木浆复合水刺清洁材料的生产过程中，木浆纤维网会通过上下两个轧辊之间，压紧、压出水分，现有的轧干机大部分为25°倾斜式轧干机，轧辊多采用橡胶辊，橡胶辊易粘带木浆，在实际生产过程中，会造成木浆的浪费和产品质量的波动，而且橡胶辊加装刮刀易造成橡胶辊的磨损且清洁效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种可将木浆进行回收，节约生产成本，提高产品质量的水刺复合清洁布生产设备清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水刺复合清洁布生产设备清洁装置包括轧辊Ⅰ、轧辊Ⅱ、机架、导网辊、减速电机、清洁刮刀，所述机架上方设有轧辊Ⅰ，所述轧辊Ⅰ下方设有轧辊Ⅱ，所述轧辊Ⅱ下方设有导网辊，所述导网辊将木浆纤维网导入轧辊Ⅰ和轧辊Ⅱ之间，通过轧辊Ⅰ与轧辊Ⅱ的挤压，压出木浆纤维网中的水分，所述轧辊Ⅰ上方设有清洁刮刀，所述清洁刮刀的一端与轧辊Ⅰ的辊面形成的角度范围为α，所述α的取值范围为35°～45°之间，所述清洁刮刀可对粘带的木浆进行回收，所述轧辊Ⅱ下方设有减速电机。

优选的，所述机架上方设有安全罩壳，所述安全罩壳可保护操作人员的人身安全，同时保护木浆纤维网的清洁度。

优选的，所述轧辊Ⅰ为45#钢且表面镀硬铬，可使轧辊面与木浆纤维网接触时，粘带木浆的程度要远优于橡胶辊，保证了轧液率。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）机架上方设有安全罩壳，所述安全罩壳可保护操作人员的人身安全，同时保护木浆纤维网的清洁度；

2）轧辊Ⅰ为45#钢且表面镀硬铬，可使轧辊面与木浆纤维网接触时，粘带木浆的程度要远优于橡胶辊，保证了轧液率；

3）轧辊Ⅰ上方设有清洁刮刀，可对粘带的木浆进行回收，节约生产成本，提高产品质量。

附图说明

附图1是本实用新型一种水刺复合清洁布生产设备清洁装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种水刺复合清洁布生产设备清洁装置清洁刮刀结构示意图；

图中：1-轧辊Ⅰ、2-轧辊Ⅱ、3-机架、4-导网辊、5-减速电机、6-安全罩壳、7-清洁刮刀。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

实施例1

一种水刺复合清洁布生产设备清洁装置包括轧辊Ⅰ1、轧辊Ⅱ2、机架3、导网辊4、减速电机5、清洁刮刀7，所述机架3上方设有轧辊Ⅰ1，所述轧辊Ⅰ1下方设有轧辊Ⅱ2，所述轧辊Ⅱ2下方设有导网辊4，所述导网辊4将木浆纤维网导入轧辊Ⅰ1和轧辊Ⅱ之间，通过轧辊Ⅰ1与轧辊Ⅱ2的挤压，压出木浆纤维网中的水分，所述轧辊Ⅰ1上方设有清洁刮刀7，所述清洁刮刀7的一端与轧辊Ⅰ1的辊面形成的角度范围为α，所述α的值为35°，所述清洁刮刀7可对粘带的木浆进行回收，所述轧辊Ⅱ2下方设有减速电机3。

所述机架3上方设有安全罩壳6，所述安全罩壳6可保护操作人员的人身安全，同时保护木浆纤维网的清洁度。

所述轧辊Ⅰ1为45#钢且表面镀硬铬，可使轧辊面与木浆纤维网接触时，粘带木浆的程度要远优于橡胶辊，保证了轧液率。

实施例2

与实施例1不同的是所述清洁刮刀7的一端与轧辊Ⅰ1的辊面形成的角度范围为α，所述α的值为45°。

一种水刺复合清洁布生产设备清洁装置的具体实施方式为：经过水刺工艺后的木浆纤维网通过导网辊4引入倾斜25°的轧辊Ⅰ1与轧辊Ⅱ2之间，压紧、压出水分，经倾斜且光滑的辊面快速排走，清洁刮刀7将粘带的多余木浆刮出进行回收，节约了生产成本，提高产品质量。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。