本公开涉及一种喂纱器。具体来说，本公开涉及一种用于纺织机械尤其是编织机和针织机的喂纱器，该喂纱器包括电动机组件，其目的在于电子地调节从喂纱器中退绕的纱线的张力。
背景技术
喂纱器用于消除纱线张力变化，以确保高质量，并提供正确数量的纱线。由此可以提高纺织质量和生产率。
喂纱器的一个特点是为喂入到织机的纱线提供合适的纱线张力。施加的纱线张力可以以不同的方式提供。例如，可以使用平截头圆锥形制动元件，该制动元件与线轴主体的退绕边缘配合以产生制动力，参考ep0534263。所施加的制动力也可以通过电动机来控制，例如用于控制制动力的步进电动机，参考ep0707102。
喂纱器还可以设置有快速调节机构，该快速调节机构适于将制动元件从通过其与线轴主体的退绕边缘配合从而制动所述纱线的位置释放到所述制动元件远离所述退绕边缘的间隙位置。这种快速调整机构的目的是例如使得可以优选地在单个动作和行程中将制动元件放置在可以例如通过手或一些自动装置(本身为已知的)替换线轴主体或制动元件的位置或者对新纱线进行穿线的位置。快速调节机构可以具有不同的设计并且位于喂纱器上的不同位置，但是基本上以快速的方式起作用，从喂纱器的其余部分释放喂纱器的一段，由此将制动元件从制动位置释放并且将制动元件置于可进行维护操作的间隙位置。快速调节机构通常也设计成在操作/促动时不改变任何纱线制动/张力设定，从而在制动元件返回到制动位置时不需要任何新的校准或设置。例如在us5,947,403和
ep0826619中描述了快速调节机构。
一直期望提供改进的喂纱器。因此，需要一种改进的喂纱器。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种改进的喂纱器。
该目的和/或其它目的通过如在所附权利要求中阐述的喂纱器获得。
为了易于操作喂纱器，如果喂纱器具有所谓的快速释放机构则是有利的。提供纱线制动电动机组件以控制由制动元件施加的纱线制动力是进一步有利的。然而，在现有的实施方式中，所使用的纱线制动电动机组件固定地安装在喂纱器上，这排除了使用快速释放机构。发明人已经意识到，如果电动机组件的纱线制动电动机定位在喂纱器的可快速释放的部件中或者位于快速释放机构自身中，实际上可以将快速释放机构与使用用于控制纱线制动元件的制动力的电动机组件组合起来。有利的是，电动机可以定位/集成在快速释放机构的释放手柄中，例如在上面引用的参考文献us5,947,403和ep0826619中描述的类型，或者在一些其他可能的释放机构的类型中，在单个操作行程中将纱线制动元件置于间隙位置。
根据一个实施例，提供了一种包括制动电动机组件的喂纱器。制动电动机组件适于控制与喂纱器的线轴主体配合的制动元件的位置。所述喂纱器还包括快速释放机构，通过该快速释放机构，所述制动元件可以从所述制动元件被定位的制动位置移动以制动从喂纱器退绕的纱线，并且可以从所述制动元件远离所述线轴主体的间隙位置移动，并且其中，当操作所述快速释放机构时，制动电动机组件的电动机被固定地布置在或附接到被释放的部分上。由此，可以在设置有纱线制动电动机组件的喂纱器中使用快速释放机构来控制由制动元件施加的纱线制动力。当操作快速释放机构时，通过将制动电动机组件的电动机固定地设置或附接到释放的喂纱器的一部分上，可以便于制动电动机组件的维护和修理。
根据一个实施例，电动机至少部分地位于快速释放机构的控制手柄中。电动机的壳体可以形成控制手柄。电动机的壳体可以替代地是控制手柄的一部分。
根据一个实施例，电动机安装在由触发器类型的机构释放并通过弹力移动到间隙位置的部分上。根据一个实施例，电动机安装在由触发器类型的机构释放并通过手力移动到间隙位置的部分上。
根据一个实施例，电动机可通过位于所述控制手柄上的控制输入进行控制。在另一个实施例中，电动机可通过位于喂纱器的电子部件中的控制输入进行控制。在又一个实施例中，电动机可通过位于与喂纱器配合的织机中的控制输入进行控制。
根据一个实施例，可以通过来自安装在喂纱器下游的纱线张力计的反馈信号来控制电动机。
附图说明
现在将通过非限制性实例的方式并参照附图更详细地描述本发明，其中：
图1是从喂纱器的一侧观察的局部剖视图，
图2是从快速释放机构处于打开位置的喂纱器侧观察的视图，以及
图3是包括纱线制动器电动机组件的电动机的快速释放机构的转动手柄的视图。
具体实施方式
图1描绘了喂纱器10。在图1的喂纱器10中，被称为喂纱器的领域中的顶罩的延伸臂12布置成从壳体14延伸，例如在us5,947,403中所述。喂纱器10包括纱线制动元件16，在图1中示出其在制动位置中。纱线制动元件16以常规方式与线轴主体18的退绕边缘配合。纱线制动元件16因此可以沿轴线a来回移动以控制施加到从喂纱器10退绕的纱线上的制动力。在一个实施例中，纱线制动元件16可以通过可沿着轴线a滑动的制动元件支架27附接到延伸臂12，所述制动元件支架27设置在延伸臂12处。
在图1中，纱线制动元件16处于制动位置，在制动位置中，纱线制动元件16以预定的、可调整的轴向力轴向压靠在线轴主体18上。通过使制动电动机组件20的电动机运转来改变该位置，以通过使制动元件16沿着轴线a运动改变纱线制动体18的接触压力。根据一个示例性实施例，制动电动机组件包括电动机(参考图3)，电动机轴线连接到可旋转的螺纹元件25。固定地连接到制动元件支架27上的螺母23在旋转时与螺纹元件25配合，以便使制动元件支架27以及因此同时保持的纱线制动元件16沿着延伸臂12轴向移动。纱线制动元件16的移动可以通过制动电动机组件20的这种方式控制，经由运转电动机以旋转螺纹元件25来制动电动机组件20，由此可滑动的制动元件支架27沿轴向方向移动并且因此制动元件16也固定地附接到可滑动的制动元件支架27上。
在图1中，制动电动机组件20被布置成可通过快速释放机构进入。因此，在喂纱器10上设置有用于使纱线制动元件16在各制动位置和间隙位置之间移动的快速释放机构。根据一个实施例，快速释放机构可以被布置成在一个行程中相应的制动位置与间隙位置之间移动纱线制动元件16。
为了将纱线制动元件16移动到相对于线轴主体18的间隙位置中，例如为了借助于穿线针或者用手或者甚至通过自动装置来对纱线进行穿线，或者为了清洁或替换纱线制动元件16，用手例如以顺时针方向转动快速释放机构上的控制手柄24，由此包括纱线制动器支架27和纱线制动元件16的喂纱器的可释放部分将在图1中向右移动进入其释放位置，该释放位置与喂纱器的线轴主体有一定的间隙距离。
例如，以本身已知的方式，例如，从前述的美国专利us5,947,403中，控制手柄可以以卡口类型的连接/传输装置的方式作用，以便通过控制手柄的单手小转向运动在单个行程中释放喂纱器的可释放部分(包括制动元件支架27和制动元件16)。
如在us5,947,403中详细描述那样，快速释放机构以如下方式工作：外表面上设有螺旋槽的卡口螺钉22被固定在制动电动机组件20的面对喂纱器的后端壁上。销30的一端固定到固定延伸臂12(顶盖)上，其另一端与卡口螺钉22中的螺旋槽配合。因此，在将制动电动机壳体分别以顺时针方向和逆时针方向转动时，在该实施例中，形成快速释放机构的控制手柄24的所述电动机壳体、固定销30将与所述壳体上的螺旋槽共同作用，由此整个制动电动机组件20(其电动机轴线连接到或可选地自身形成可旋转的螺纹元件25)将与制动环支架17和纱线制动元件16一起沿轴向分别向右和向左移动一小段距离。
图2示出了具有快速释放机构并且可释放部分向右移动的喂纱器10。为了使纱线制动元件16返回到制动位置，控制手柄24再次转动。再次优选地仅用一只手并且在单一的行程中，在相反的方向上。因此，纱线制动元件16相对于喂纱器的线轴主体的退绕边缘的先前调整的接触压力与先前施加的接触压力(快速释放循环之前)相比保持不变。
如上所述，制动电动机组件20可以形成/构成快速释放机构的一部分。在图1和图2的实施例中，制动电动机组件20被集成在快速释放机构中。在另一个实施例中，制动电动机是当快速释放机构被激活时移动的部件的一部分或固定地联接到该部件上。因此，快速释放机构的激活也将能够释放制动电动机组件。制动电动机组件20的电动机26(如图3所示)可以通过控制按钮28和29控制。电动机26可以例如是步进电动机或dc电动机。控制按钮28和29可以被定位在快速释放机构的控制手柄24上。
在图3中，示出了控制手柄24的侧剖视图。在图3所示的实施例中的控制手柄24本身容纳制动电动机组件20的电动机26。通过将电动机26定位在当操作快速释放机构时被释放的部件的内部或固定在操作快速释放机构时释放的部件上，可以为喂纱器10提供纱线制动元件16的电动机可调整制动力，并且同时在喂纱器中设置快速释放机构。
如图3所示，电动机26可以至少部分地位于快速释放机构的控制手柄24中。特别地，电动机26的壳体可以形成快速释放手柄24或快速释放手柄24的至少一部分。
根据另一个实施例(未示出)，喂纱器可以设置有制动电动机，该制动电动机安装在由另一种机构例如扳机式机构(例如按钮、旋钮等)快速释放的部件上，并通过弹力或简单地通过手的作用力移动到间隙位置，反之亦然。例如，该机构与ep0826619中提出的机构相一致。换句话说，可以使用包括由作用在机构上的压力控制的任何种类的解锁机构的触发机构。术语“触发机构”旨在覆盖所有这种传统的压力启动机构。
如上所述，电动机26可以通过位于手柄上的控制输入来控制。在另一个实施例中，电动机26可通过位于喂纱器10的喂纱器电子器件中的控制输入进行控制。在又一个实施例中，电动机26可通过位于织机的电子设备面板中的控制输入进行控制，所述织机与喂纱器配合。
根据一些实施例，电动机26也可以通过从安装在喂纱器下游的纱线张力计接收到的反馈信号来控制。
在快速释放机构中提供电动机组件还便于制动电动机组件维护和修理。