一种紫外光臭氧服装工艺机的制作方法

本发明属于服装生产领域，具体涉及一种紫外光臭氧服装工艺机。

背景技术：

服装洗水是使牛仔等服装的染料被部分剥离，颜色部分褪去，产生仿旧风格的处理方法。现有的服装洗水设备大多采用水浴处理，处理时用水量与污染废水的排放量都很大，对环境造成了负担。此外，水浴处理还有效率低下，耗时长的缺陷。现有采用了臭氧的洗水方式包括专利ZL 200710002527.8，ZL 200420020230.6所涉及的技术方法是将臭氧通入水中，以“臭氧水”水洗服装，其实质上仍属于水浴洗水，耗水耗时问题没有解决。

技术实现要素：

针对现有技术中服装洗水工艺的不足，本发明提供一种紫外光臭氧服装工艺机，其直接通过臭氧气体及紫外光处理服装以达到与传统服装洗水技术相同的工艺目的。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种紫外光臭氧服装工艺机，其包括依次顺序连接的气体输送模块、臭氧发生模块和服装处理模块，所述气体输送模块向所述臭氧发生模块输送干燥空气，干燥空气在所述臭氧发生模块的高压电场作用下产生臭氧并通入所述服装处理模块，所述服装处理模块内设置有紫外灯装置，所述紫外灯装置产生的紫外光和通入所述服装处理模块的臭氧可对服装进行漂白处理。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述气体输送模块包括通过管道依次顺序连接的空气压缩机、储气罐和干燥器，所述臭氧发生模块包括高压放电臭氧发生器，所述干燥器的出气端与所述高压臭氧发生器的进气端通过进气管道连通。气体输送模块可实现气体的储存、干燥和输送，干燥的空气在高压放电臭氧发生器中发生反应相对单一，可保证臭氧的有效产生。

进一步，所述干燥器与所述臭氧发生器之间的进气管道上设置有流量计和气流阀。流量计和气流阀可控制向高压放电臭氧发生器中供给的空气的量，从而间接控制通入服装处理模块的臭氧的量。

进一步，所述臭氧发生模块还包括冷却装置，所述冷却装置通过冷水循环管路对所述高压放电臭氧发生器产生的臭氧进行降温以避免臭氧高温分解。臭氧在温度较高时易分解，故应使用冷却装置适当控制臭氧产生区域的温度。

进一步，所述高压放电臭氧发生器包括可调节其高压电场强度的变压器。设置变压器，可调节高压电场的强度以控制臭氧产生的速度。

进一步，所述服装处理模块包括滚筒装置和驱动装置，所述滚筒装置包括同轴设置的圆柱状外筒和内筒，所述外筒上开设有臭氧进口和臭氧出口，所述内筒的筒壁上均匀开设有多个便于臭氧通入筒内的气孔，所述驱动装置位于所述外筒外，所述驱动装置的转动轴从所述外筒的一端中心伸入并与所述内筒一端的中心固定连接，所述驱动装置可驱动所述内筒绕所述内筒的中心轴线转动，所述外筒和内筒的另一端开设有可启闭的操作门，打开所述操作门可向所述内筒内加入待处理服装，所述紫外灯装置固定安装在所述内筒内部。设置滚筒装置，内筒转动时可使其内服装被搅动，从而更充分的接触臭氧和照射紫外光，从而提高洗旧和漂白处理的效率。

进一步，所述驱动装置包括电机、主动轮和从动轮，所述电机的转轴与所述主动轮固定连接，所述从动轮与所述转动轴固定连接，所述从动轮与所述主动轮通过皮带传动连接。该驱动装置的结构简单，便于安装和维修。

进一步，所述服装处理模块还包括与所述臭氧出口连通的尾气净化装置，所述尾气净化装置包括红外加热器和温度传感器，所述红外加热器产生的高温可使由所述臭氧出口排出的臭氧分解，所述温度传感器可指示所述红外加热器分解臭氧区域的温度。臭氧经尾气净化装置处理后排入空气，不会污染环境。

进一步，所述紫外灯装置包括圆筒状的玻璃钢灯罩，所述玻璃钢灯罩内设有紫外灯管，所述玻璃钢灯罩沿所述内筒的中心轴线设置，所述玻璃钢灯罩的一端与所述内筒连接驱动装置的一端固定连接，所述操作门为圆形，所述操作门的内侧固定连接有圆弧支架，所述圆弧支架可从下方对所述玻璃钢灯罩远离所述驱动装置的一端进行支撑。紫外灯管的电源线可从筒壁上开孔穿出。玻璃钢灯罩的两端可设置防震垫，以减轻服装处理时玻璃钢灯罩两端与内筒壁的撞击。

进一步，所述内筒的圆柱面内侧周向上均匀间隔设置有若干凸条，所述凸条沿所述内筒的轴向伸展，所述内筒转动时，所述凸条可拨动装入所述内筒内的服装。凸条起拨动服装作用，其增大摩擦力，使服装被较大程度的翻起以使其充分接触臭氧和紫外光，保证漂白或洗旧相对较均匀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)使用本发明提供的工艺机，可对牛仔服装进行仿旧洗水处理或根据需要对服装进行漂白处理，其以较高浓度的臭氧和紫外光共同对润湿后的服装进行处理，紫外光照射下，臭氧进入服装纤维直接使染料的发色基团氧化降解，或者臭氧与其服装纤维表面的水发生反应产生羟基自由基，羟基自由基进一步使发色基团降解，以达到牛仔服装仿旧洗水和服装漂白的目的；

2)该工艺机对服装处理时仅需要将服装润湿或浸湿后即可处理，与传统的使用水将衣物完全浸没处理的水洗工艺相比，节约了大量水资源且基本无污水排放，紫外光与臭氧共同作用的处理效率较高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种紫外光臭氧服装工艺机的示意图；

图2为图1所示紫外光臭氧服装工艺机的气体输送模块的示意图；

图3为图1所示紫外光臭氧服装工艺机的臭氧发生模块的示意图；

图4为图1所示紫外光臭氧服装工艺机的服装处理模块的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.气体输送模块；2.臭氧发生模块；3.服装处理模块；

10.空气压缩机；11.储气罐；12.干燥器；13.流量计；14.气流阀；

20.高压放电臭氧发生器；21.冷却装置；201.变压器；

301.外筒；302.内筒；303.操作门；

311.玻璃钢灯罩；312.紫外灯管；

321.电机；322.主动轮；323.皮带；324.从动轮；325.转动轴；

331.红外加热器；332.温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至4所示，本发明提供一种紫外光臭氧服装工艺机，其包括依次顺序连接的气体输送模块1、臭氧发生模块2和服装处理模块3，所述气体输送模块1向所述臭氧发生模块2输送干燥空气，干燥空气在所述臭氧发生模块2的高压电场作用下产生臭氧并通入所述服装处理模块3，所述服装处理模块3内设置有紫外灯装置，所述紫外灯装置产生的紫外光和通入所述服装处理模块3的臭氧可对服装进行漂白处理。

进一步，所述气体输送模块1包括通过管道依次顺序连接的空气压缩机10、储气罐11和干燥器12，所述臭氧发生模块2包括高压放电臭氧发生器20，所述干燥器12的出气端与所述高压臭氧发生器的进气端通过进气管道连通。所述空气压缩机优选为无油空压机，所述高压放电臭氧发生器可产生臭氧的浓度为50-80mg/L。

进一步，所述干燥器12与所述臭氧发生器之间的进气管道上设置有流量计13和气流阀14。

进一步，所述臭氧发生模块2还包括冷却装置21，所述冷却装置21通过冷水循环管路对所述高压放电臭氧发生器20产生的臭氧进行降温以避免臭氧高温分解。

进一步，所述高压放电臭氧发生器20包括可调节其高压电场强度的变压器201。

进一步，所述服装处理模块3包括滚筒装置、紫外灯装置和驱动装置，所述滚筒装置包括同轴设置的圆柱状外筒301和内筒302，所述外筒301上开设有臭氧进口和臭氧出口，所述内筒302的筒壁上均匀开设有多个便于臭氧通入筒内的气孔，所述驱动装置位于所述外筒301外，所述驱动装置的转动轴325从所述外筒301的一端中心伸入并与所述内筒302一端的中心固定连接，所述驱动装置可驱动所述内筒302绕所述内筒302的中心轴线转动，所述外筒301和内筒302的另一端开设有可启闭的操作门303，打开所述操作门303可向所述内筒302内加入待处理服装，所述紫外灯装置固定安装在所述内筒302内部。所述操作门与外筒可启闭密封连接。在服装处理过程中，外筒可仅进臭氧而不排出臭氧，故外筒应设计为密封的且能承受一定的气压，以保证其内的臭氧达到相对较高的浓度。

进一步，所述驱动装置包括电机321、主动轮322和从动轮324，所述电机321的转轴与所述主动轮322固定连接，所述从动轮324与所述转动轴325固定连接，所述从动轮324与所述主动轮322通过皮带323传动连接。主动轮与从动轮的直径比为1:2。

进一步，所述服装处理模块3还包括与所述臭氧出口连通的尾气净化装置，所述尾气净化装置包括红外加热器331和温度传感器332，所述红外加热器331产生的高温可使由所述臭氧出口排出的臭氧分解，所述温度传感器332可指示所述红外加热器331分解臭氧区域的温度。

进一步，所述紫外灯装置包括圆筒状的玻璃钢灯罩311，所述玻璃钢灯罩311内设有紫外灯管312，所述玻璃钢灯罩311沿所述内筒302的中心轴线设置，所述玻璃钢灯罩311的一端与所述内筒302连接驱动装置的一端固定连接，所述操作门303为圆形，所述操作门303的内侧固定连接有圆弧支架，所述圆弧支架可从下方对所述玻璃钢灯罩311远离所述驱动装置的一端进行支撑。内筒靠近操作门的一端开有对应操作门的孔，孔壁与所述操作门的周壁抵接(操作门周壁上可开设供所述孔壁压入的环形轨道，保证内筒可自由转动)。紫外灯管的数量可设置有三个，在玻璃钢灯罩内位于等边三角形的三个顶点。

进一步，所述内筒302的圆柱面内侧周向上均匀间隔设置有若干凸条，所述凸条沿所述内筒302的轴向伸展，所述内筒302转动时，所述凸条可拨动装入所述内筒302内的服装。优选的，相邻两块凸条在周向上的夹角为45度。

本发明提供的紫外光臭氧服装工艺机应用广泛，以下为两种具体应用:

一、用于牛仔服仿旧洗水：

由于臭氧发生装置产生的臭氧浓度高，故无需水浴，直接将打湿后含水量大约为250％的牛仔服装投入内筒，密封操作门后发生臭氧并通入内筒，运转滚筒。待臭氧浓度达到10％后开启紫外灯装置通过紫外光促进臭氧进入服装纤维内，并与服装表面的水发生反应产生羟基自由基，更多的与服装染料反应，使染料的发色基团降解，达到服装风格仿旧的目的。采用本发明处理牛仔服装仿旧洗水，加工每件牛仔服装可节省约15L工业用水，且无污水排放，紫外光提高臭氧处理效率后可将处理用时缩短至18分钟，并提高生产效率约40％。

二、服装漂白

利用臭氧破坏发色基团的原理，将准备好的润湿的服装投入滚筒内，用紫外光催化促进臭氧的漂白作用，在密封滚筒内漂白服装。内筒的转速可调范围为18-35r/min，漂白的时间可自主调节，臭氧的流量可调范围为0-2m³/h,紫外光的可调范围为50W-200W，可根据实际的漂白工艺需求调节工艺参数。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。