一种防缠纱张力调节的送纱器的制作方法

文档序号:11148030阅读:523来源:国知局
一种防缠纱张力调节的送纱器的制造方法与工艺

本发明涉及送纱装置类制造技术领域,尤其涉及一种防缠纱张力调节的送纱器。



背景技术:

电脑横机是一种纬编织织机,它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物。在送纱或喂纱过程中,现有的送纱器在传递纱线时是根据纱线与送纱辊表面的摩擦作用,进行送纱,由于不同纱线弹性不同,摩擦系数也不一样,特别是在多线送纱的情况下,其差别很大,影响到编织效率及质量。

已有技术中作为送纱器,如中国专利文献CN2275102Y所公开的喂纱器结构,实质上是担当储纱的功能,然而在实际使用过程中,这种送纱器的送纱方式为被动送纱,对纱线张力难以控制,且有些纱线易断裂。中国专利公开号CN201546010U公开一种送纱器,电机C带动第一输送滚轮A及第二输送滚轮B,并结合其他配件完成送纱作业。

经过长期研究并结合从事针织行业多年的经验,创作一送纱稳定,实现分别对纱线的张力调节,有效防止纱线张力不足造成缠绕、卡死等现象,提高送纱效率的防缠纱张力调节的送纱装置。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种张力调节便捷,防止纱线张力不足造成缠绕、卡死等现象的防缠纱张力调节的送纱器。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种防缠纱张力调节的送纱器,包括箱体、安装在箱体侧面的驱动电机和安装在箱体内的第一送纱辊、第二送纱辊、缠纱报警装置和张力调节装置,所述第一送纱辊和第二送纱辊侧面分别设有缠纱报警装置,所述张力调节装置包括固定轴,套设在固定轴上的多个轴套,每个轴套上分别连接有相互成一定夹角的螺纹杆和弹性钢丝,每根螺纹杆上设有螺纹连接的配重块,每根弹性钢丝上固定连接导纱瓷眼,所述每两个相邻轴套上的螺纹杆和弹性钢丝相互对称。

进一步的,所述缠纱报警装置由转轴、防结秆、限位凸起和微动开关组成,所述防秸秆与转轴固定连接,所述限位凸起固定设于防秸秆两侧的箱体上,所述微动开关设于转轴侧面的箱体上,所述转轴对应所述微动开关开设有相适配的凹槽。

进一步的,所述第一送纱辊侧面的缠纱报警装置的防结秆上设有卡槽导丝器。

进一步的,所述轴套上螺纹杆和弹性钢丝形成的夹角角度为120°~140°。

进一步的,所述配重块由两个相互锁死的调节螺母组成,在调节力矩时,两个调节螺母往相反方向旋开,调节到所需要的力矩时,再将两个配重块拧紧,保证两个调节螺母相互之间不会发生移动,避免力矩自行改变。

由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:

1、本发明通过移动调节螺纹杆上的配重块改变力矩的长短,从而带动弹性钢丝上的导纱瓷眼向上拉伸,实现对纱线的张力调节,有效防止纱线张力不足造成缠绕、卡死等现象,减少故障率,送纱均匀稳定,提高送纱效率。

2、本发明送纱辊上设有缠纱报警装置,在纱线缠绕多的时候,防秸秆会带动转轴转动,触动微动开关报警,从而实现缠纱自动报警,有效防止卡死的现象,降低维护成本,提高生产效率,提高送纱器的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明一种防缠纱张力调节的送纱器结构示意图;

图2为本发明一种防缠纱张力调节的送纱器的俯视结构示意图;

图3为本发明一种防缠纱张力调节的送纱器的张力调节装置结构示意图;

图4为本发明一种防缠纱张力调节的送纱器的缠纱报警装置结构示意图;

图5为本发明一种防缠纱张力调节的送纱器的第一送纱辊侧面的缠纱报警装置剖视图;

图6为本发明一种防缠纱张力调节的送纱器的工作原理图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

参考图1-图5,一种防缠纱张力调节的送纱器,包括箱体1、安装在箱体侧面的驱动电机2和安装在箱体内的第一送纱辊3、第二送纱辊4、缠纱报警装置5和张力调节装置6,所述第一送纱辊3和第二送纱辊4侧面分别设有缠纱报警装置5,所述张力调节装置6包括固定轴61,套设在固定轴上的多个轴套62,每个轴套上分别连接有相互成125°夹角的螺纹杆63和弹性钢丝64,每根螺纹杆63上设有螺纹连接的配重块65,每根弹性钢丝64上固定连接导纱瓷眼66,所述每两个相邻轴套上的螺纹杆63和弹性钢丝64相互对称。

所述缠纱报警装置5由转轴51、防结秆52、限位凸起53和微动开关54组成,所述防秸秆52与转轴51固定连接,所述限位凸起53固定设于防秸秆两侧的箱体1上,所述微动开关54设于转轴侧面的箱体1上,所述转轴51对应所述微动开关54开设有相适配的凹槽55,在纱线缠绕多的时候,防秸秆会带动转轴转动,触动微动开关报警,从而实现缠纱自动报警,有效防止卡死的现象,降低维护成本,提高生产效率,提高送纱器的使用寿命。所述第一送纱辊侧面的缠纱报警装置的防结秆51上设有卡槽导丝器7。

所述配重块65由两个相互锁死的调节螺母组成,在调节力矩时,两个调节螺母往相反方向旋开,调节到所需要的力矩时,再将两个调节螺母拧紧,保证两个调节螺母相互之间不会发生移动,避免力矩自行改变。

实施例2

参考图1-图5,一种防缠纱张力调节的送纱器,包括箱体1、安装在箱体侧面的驱动电机2和安装在箱体内的第一送纱辊3、第二送纱辊4、缠纱报警装置5和张力调节装置6,所述第一送纱辊3和第二送纱辊4侧面分别设有缠纱报警装置5,所述张力调节装置6包括固定轴61,套设在固定轴上的多个轴套62,每个轴套上分别连接有相互成135°夹角的螺纹杆63和弹性钢丝64,每根螺纹杆63上设有螺纹连接的配重块65,每根弹性钢丝64上固定连接导纱瓷眼66,所述每两个相邻轴套上的螺纹杆63和弹性钢丝64相互对称。

工作原理:如图6所示,送纱器工作时,纱线从导纱杆进入,然后依次绕过第一送纱辊3、第二送纱辊6和张力调节装置6,张力调节装置6上每两个螺纹杆63和弹性钢丝64相互对称相邻轴套组成一组调整装置,纱线分别穿过相互对称相邻轴套上的导纱瓷眼66,通过调节旋转螺纹杆63上的配重块65,改变配重块65与固定轴61之间形成的力矩,在重力作用下向下的趋势,使得对面的弹性钢丝64向上,两组调整装置就可以进行张力调节了,第一送纱辊3、第二送纱辊6和张力调节装置6三者形成三角形输送,最后纱线绕回第一送纱辊5从导纱杆送出完成送纱。

本发明通过移动调节螺纹杆上的配重块改变力矩的长短,从而带动弹性钢丝上的导纱瓷眼向上拉伸,实现对纱线的张力调节,有效防止纱线张力不足造成缠绕、卡死等现象,减少故障率,送纱均匀稳定,提高送纱效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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