本发明涉及一种涂层水写无纺布，具体涉及的是一种适于毛笔水写练习的涂层水写无纺布，本发明还涉及该无纺布的制备方法。
背景技术：
：无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。写布大多以黑色无纺布布为介质，在其表面加一层白色涂料，是一种用毛笔蘸清水在其表面书写，即刻显黑色墨迹，水干后可重新书写的纺织品。现有的水写无纺布由于涂层的原因，虽然具有一定拔水性，但其拔水性差，经长期使用，水珠易渗入织物纤维内部，造成不能实现重复使用。因此，需要一种具有适于毛笔水写练习的涂层无纺布。技术实现要素：为了解决现有技术中的水写布所存在的不足，本发明提供一种可循环使用的适于毛笔水写练习的涂层水写无纺布，本发明还提供该水写无纺布的制备方法。本发明一种适于毛笔水写练习的涂层水写无纺布，所述涂层水写无纺布包括：a、具有吸水性的基布；d、基布上的涂染面，所述涂染面吸附一层涂料所固有的黑色或以黑色为主的颜色；c、所述黑色涂层表面涂覆的具有吸水性的高分子复合涂料层。上述的高分子复合涂料层包括以下重量份的原料：钙镁粉0.4-0.6份、高岭土2.5-3.6份、二氧化硅0.8-1.2份、聚氨酯胶水1.2-1.8份、保湿剂0.4-0.6份、甘油0.4-0.6份、甲基纤维素0.4-0.6份、水性增稠剂0.1-0.3份、胶水消泡剂0.1-0.3份、水12-15份。进一步地，上述的高分子复合涂料层优选包括以下重量份的原料：钙镁粉0.5份、高岭土3份、二氧化硅1份、聚氨酯胶水1.5份、保湿剂0.5份、甘油0.5份、甲基纤维素0.5份、水性增稠剂0.2份、胶水消泡剂0.2份、水14份。本发明水写无纺布的制备方法，包括下列步骤：a、涂料配制将钙镁粉、水、高岭土于球磨机中研磨混合；将研磨好的高岭土纸浆泵入料池中，在搅拌下加入二氧化硅和聚氨酯胶水，再加入保湿剂、甘油、水性增稠剂、胶水消泡剂溶解的甲基纤维素，然后再缓慢搅拌；b、无纺布基布处理用棉纤维30-50％，其余为化学纤维，混纺制成纱线，再用传统方法织成基布，在基布上通过传统植绒的方法将棉纤维粘结在基布上，制成植绒布，通过染色将植绒布染成黑色；所述的化学纤维为丙纶；c、刮涂用钢丝涂布刀在幅宽涂布机上将步骤a配制的高分子复合涂料对无纺布基布进行底涂涂层及面涂涂层；底涂涂层时：温度150-160℃焙烘3-4分钟，干增重10-20g/m2；面涂涂层时：温度150-160℃焙烘3-4分钟，干增重6-10g/m2。本发明的有益效果是：本发明的高分子复合涂料层配方合理，性能良好、无毒环保，经检测吸水率大于130％、透湿量大于15000g/(m2.d)、滴水扩散时间大于4s、产品外观笔迹清晰、干后无印迹。本发明较好的解决了
背景技术：
中存在的缺陷，采用这种高分子复合涂料层的无纺布不但具有良好的吸湿功能同时又具有持久的防水效果。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。另外，实施例中所述的所有成分均为市场常规购买到的成分。实施例1本实施例的高分子复合涂料层的配方见表1；本发明制备方法如下：a、涂料配制：按上述配方称，取钙镁粉、水、高岭土于球磨机中研磨混合；将研磨好的高岭土纸浆泵入料池中，在搅拌下加入二氧化硅和聚氨酯胶水，再加入保湿剂、甘油、水性增稠剂、胶水消泡剂溶解的甲基纤维素，然后再缓慢搅拌；b、无纺布基布处理：用棉纤维40％，为化学纤维丙纶为60％，混纺制成纱线，再用传统方法织成基布，在基布上通过传统植绒的方法将棉纤维粘结在基布上，制成植绒布，通过染色将植绒布染成黑色；所述的化学纤维为丙纶；c、刮涂：用钢丝涂布刀在幅宽涂布机上将步骤a配制的高分子复合涂料对无纺布基布进行底涂涂层及面涂涂层；底涂涂层时：温度155℃焙烘4分钟，干增重15g/m2；面涂涂层时：温度155℃焙烘4分钟，干增重8g/m2。将本实施例制得的水写无纺布进行以下检测：上述表格中各项指标检测方法：吸水率为135％，检测标准为：GB/T21655.1-2008；透湿量为15050g/(m2.d)，评定标准为：GB/T21655.1-2008；滴水扩散时间为4.2s，评定标准为：GB/T21655.1-2008；产品外观：笔迹清晰、干后无印迹，人工目测评定。实施例2本实施例的高分子复合涂料层的配方见表2；本发明制备方法见表1。将本实施例制得的水写无纺布进行以下检测：上述表格中各项指标检测方法：吸水率为141％，检测标准为：GB/T21655.1-2008；透湿量为15950g/(m2.d)，评定标准为：GB/T21655.1-2008；滴水扩散时间为4.5s，评定标准为：GB/T21655.1-2008；产品外观：笔迹清晰、干后无印迹，人工目测评定。实施例3本实施例的高分子复合涂料层的配方见表1；本发明制备方法见表1。将本实施例制得的水写无纺布进行以下检测：上述表格中各项指标检测方法：吸水率为131％，检测标准为：GB/T21655.1-2008；透湿量为15330g/(m2.d)，评定标准为：GB/T21655.1-2008；滴水扩散时间为4.0s，评定标准为：GB/T21655.1-2008；产品外观：笔迹清晰、干后无印迹，人工目测评定。配方实施例1实施例2实施例3钙镁粉0.40.50.6高岭土2.533.5二氧化硅0.811.2聚氨酯胶水1.21.51.8保湿剂0.40.50.6甘油0.40.50.6甲基纤维素0.40.50.6水性增稠剂0.10.20.3胶水消泡剂0.10.20.3水121415当前第1页1 2 3