本发明涉及一种装饰面料的生产方法，尤其涉及一种多功能全毛装饰面料的生产方法。
背景技术：
当今社会人们对房屋的装修越来越考究，大量用到装修面料，如墙布，软包，窗帘，布艺沙发等等。羊毛纤维作为一种纯天然纤维，也越来越受到人们的热捧。羊毛面料用作装饰面料不仅具有独特的环保性，而且给人一种低调而奢华的感觉。但是羊毛纤维是蛋白质纤维，时间长了会滋生蛀虫和霉菌，所以全毛装饰面料的使用寿命较短，且不具有防水、防油、防污性能。
技术实现要素：
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种能防止滋生蛀虫和霉菌、提高全毛装饰面料的使用寿命及具有防水、防油、防污性能的多功能全毛装饰面料的生产方法。
本发明的技术内容为，一种多功能全毛装饰面料的生产方法，其特征为将全毛装饰面料坯布经洗呢→防蛀→烘干→刷毛→剪毛→多功能整理→焙烘→罐蒸工艺后即为成品；其中
洗呢的工艺为温度45～55℃，时间30～50分钟；
防蛀的工艺为在洗呢车的清水中加入对织物重的0.6～0.8%owf的防蛀剂JF-86，温度40～50℃，时间20～30分钟；
剪毛工艺为单面剪毛，刀距：0.3～0.5毫米；
多功能整理工艺为采用MONFORTS定型机的浸轧法，其中加入防霉剂 Sinprotect SB-345和三防助剂 Sinphobol SF-810，防霉剂 Sinprotect SB-345的加入量为1～5克/升；三防助剂 Sinphobol SF-810的加入量为30～70克/升；织物带液量65～75％，烘干温度145℃～150℃，烘干时间60～80秒；
焙烘：温度175～185℃，焙烘时间50～80秒；
罐蒸工艺为温度120～125℃，蒸汽循环时间5～8分钟，抽冷时间5～10分钟，包布张力2～3公斤。
在上述多功能全毛装饰面料的生产方法中，防蛀的工艺中使用的洗呢车为常规洗呢工艺中使用的洗呢设备，防蛀剂的主要成份为苄氯菊酯；烘干采用常规工艺，多功能整理工艺中的三防助剂是主链为6个碳原子的氟碳长链防水防油剂，能使面料具有防水、防油、防污性能。
本发明与现有技术相比所具有的优点为，能防止全毛装饰面料在使用过程中滋生蛀虫和霉菌，从而提高全毛装饰面料的使用寿命，并且具有防水、防油、防污性能。
具体实施方式
例1、一种多功能全毛装饰面料的生产方法，将羊毛含量100％、纱支15/2Nm*15/2Nm、经纱捻度：300/350、纬纱捻度300/350、面料克重430g/m、经密111根/10cm、纬密93根/10cm及织物组织1/1平纹的全毛装饰面料坯布经洗呢→防蛀→烘干→刷毛→剪毛→多功能整理→焙烘→罐蒸工艺后即为成品多功能全毛装饰面料；其中
洗呢的工艺为温度50℃，时间40分钟；
防蛀的工艺为在洗呢车的清水中加入对织物重的0.7%owf的江苏凯兴塑化有限公司生产的防蛀剂JF-86，温度45℃，时间25分钟；
剪毛工艺为单面剪毛，刀距：0.4毫米；
多功能整理工艺为采用MONFORTS定型机的浸轧法，其中加入立明集团生产的防霉剂 Sinprotect SB-345及三防助剂 Sinphobol SF-810，防霉剂 Sinprotect SB-345的加入量为5克/升；三防助剂 Sinphobol SF-810的加入量为50克/升；织物带液量75％，烘干温度150℃，烘干时间80秒；
焙烘工艺为温度175，焙烘时间70秒；
罐蒸工艺为温度120℃，蒸汽循环时间5分钟，抽冷时间8分钟，包布张力2.5公斤力。
例2、一种多功能全毛装饰面料的生产方法，将羊毛含量100％、纱支38/2Nm*38/2Nm、经纱捻度：450/650、纬纱捻度450/650、面料克重380g /m、经密230根/10cm、纬密203根/10cm及织物组织2/2斜的全毛装饰面料坯布经洗呢→防蛀→烘干→刷毛→剪毛→多功能整理→焙烘→罐蒸工艺后即为成品多功能全毛装饰面料；其中
洗呢的工艺为温度50℃，时间40分钟；
防蛀的工艺为在洗呢车的清水中加入对织物重的0.7%owf的江苏凯兴塑化有限公司生产的防蛀剂JF-86，温度45℃，时间25分钟；
剪毛工艺为单面剪毛，刀距：0.3毫米；
多功能整理工艺为采用MONFORTS定型机的浸轧法，其中加入立明集团生产的防霉剂 Sinprotect SB-345及三防助剂 Sinphobol SF-810，防霉剂 Sinprotect SB-345的加入量为4克/升；三防助剂 Sinphobol SF-810的加入量为50克/升；织物带液量70％，烘干温度150℃，烘干时间70秒；
焙烘工艺为温度175，焙烘时间60秒；
罐蒸工艺为温度120℃，蒸汽循环时间6分钟，抽冷时间8分钟，包布张力2.8公斤。