抬压脚用的辅助装置及缝纫机的制作方法

文档序号:15939397发布日期:2018-11-14 02:54阅读:173来源:国知局

本发明涉及缝纫机技术领域,特别是涉及一种抬压脚用的辅助装置及缝纫机。

背景技术

现有缝纫机中,抬压脚结构一般通过将扳手下压达到压脚组件提升的目的。目前市场上的抬压脚的方式一般分两种,一种为人工下压扳手而抬升压脚,一种为自动抬压脚。由于工艺要求工业缝纫机的压脚压力较大,导致抬压扳手的力较重,人工抬的话会增大工人的劳动强度,如果用自动抬压脚的话会增加成本,电磁铁还存在发热以及寿命短的问题。

如中国专利201611267173.5公开一种具有新型自动抬压脚结构的缝纫机;包括有自动抬压脚装置,所述自动抬压脚装置的压脚电磁铁的外框上设置有保持装置,所述保持装置在压脚电磁铁铁芯伸出时抵靠在压脚电磁铁铁芯的外壁上;在压脚电磁铁铁芯吸合时卡设在压脚电磁铁铁芯的端面上。该申请公开了一种自动抬压脚结构,通过压脚电磁铁实现了自动抬压脚,但是在抬压脚过程中,抬压脚的驱动力完全由压脚电磁铁驱动,当需要较大的抬压扳手力时,压脚电磁铁易发热,影响其使用寿命。

因此,需要一种可减轻抬压脚过程中驱动扳手旋转力的辅助装置。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种抬压脚用的辅助装置及缝纫机,用于解决现有技术中抬压脚过程中驱动扳手力所需很大使抬压脚成本较大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种抬压脚用的辅助装置,缝纫机中通过下压扳手而驱动压脚组件抬升,扳手的一端旋转定位在缝纫机的机壳上且通过传动组件与压脚组件相连,扳手的另一端作为驱动端,用于承受压脚组件抬升时所需的压力,所述辅助装置包括一端与机壳相连的弹性件,以及与弹性件另一端相连的传力件,所述传力件与所述扳手相连且给予扳手一驱动力,当未抬压脚即扳手处于初始状态时,所述驱动力指向所述扳手的旋转中心,当抬压脚过程中即所述扳手的驱动端受压进行旋转时,所述传力件给予扳手的驱动力方向改变且提供与所述扳手旋转方向相同的转矩。

优选的,所述传力件为转动设置在机壳上的限位卡板,所述限位卡板的一端与所述弹性件相连,所述限位卡板的另一端与所述扳手的驱动端相连。

优选的,所述扳手的驱动端上具有一定位销,所述限位卡板的另一端具有一弧形面,所述弧形面抵触在所述定位销上可沿定位销滑动。

优选的,所述弹性件为拉簧,所述弹性件与所述机壳相连的一端位于所述限位卡板的上方,所述限位卡板的旋转中心位于所述扳手的下方。

优选的,所述弹性件为拉簧、压簧或扭簧。

优选的,所述传力件为所述扳手的一端延伸形成的延伸部,所述延伸部上具有弧形槽,所述弹性件的一端通过定位板与所述机壳相连,所述弹性件的另一端连设一定位轴,所述定位轴滑动置于所述弧形槽内。

优选的,所述定位板具有长槽,长槽内具有与机壳相连的定位件。

优选的,所述弹性件与所述机壳相连的一端位于所述扳手的上方,所述弧形槽为向下弯曲的滑槽。

优选的,所述弧形槽的起始端需满足:当扳手处于初始状态时,所述定位轴位于所述弧形槽的起始端处,且所述弹性件的中心线与所述扳手的旋转中心位于同一直线上。

本发明提供一种缝纫机,所述缝纫机具有如上所述的抬压脚用的辅助装置。

如上所述,本发明的抬压脚用的辅助装置及缝纫机,具有以下有益效果:采用在扳手处设置辅助装置,辅助装置中的弹性件通过传力件给予扳手一驱动力,且未抬压脚时,该驱动力指向所述扳手的旋转中心,不影响扳手的初始状态;而抬压脚过程中驱动力方向改变即传力件提供与所述扳手旋转方向相同的转矩,即该驱动力变成扳手旋转的一附加动力,最终达到减轻抬压扳手力的效果。

附图说明

图1显示为本发明的抬压脚用的辅助装置的第一实施例示意图。

图2显示为本发明的抬压脚用的辅助装置第一实施例未抬压脚时的状态图。

图3显示为本发明的抬压脚用的辅助装置第一实施例抬压脚时的状态图。

图4显示为图2所示未抬压脚状态的原理图。

图5显示为图3所示抬压脚状态的原理图。

图6显示为本发明的抬压脚用的辅助装置的第二实施例示意图。

图7显示为本发明的抬压脚用的辅助装置第二实施例未抬压脚时的状态图。

图8显示为本发明的抬压脚用的辅助装置第二实施例抬压脚时的状态图。

图9显示为图7所示未抬压脚状态的原理图。

图10显示为图8所示抬压脚状态的原理图。

元件标号说明

1扳手

2传动组件

3压脚组件

4定位板

41安装滑槽

5拉簧

6限位卡板

61旋转销

601弧形面

7定位销

8拉簧

9定位板

91长槽

92定位件

10定位轴

11转动轴

12驱动端

13保持件

100机壳

101弧形槽

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图10。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图6所示,本发明提供一种抬压脚用的辅助装置,缝纫机中通过下压扳手1而驱动压脚组件3抬升,扳手1的一端旋转定位在缝纫机的机壳100上且通过传动组件2与压脚组件3相连,扳手1的另一端作为驱动端12,用于承受压脚组件3抬升时所需的压力,所述辅助装置包括一端与机壳100相连的弹性件,以及与弹性件另一端相连的传力件,所述传力件与所述扳手相连且给予扳手一驱动力,当未抬压脚即扳手处于初始状态时,所述驱动力指向所述扳手的旋转中心,当抬压脚过程中即所述扳手的驱动端受压进行旋转时,所述传力件给予扳手的驱动力方向改变且提供与所述扳手旋转方向相同的转矩。本发明采用在扳手1处设置辅助装置,辅助装置中的弹性件通过传力件给予扳手一驱动力,且未抬压脚时,该驱动力指向扳手1的旋转中心,不影响扳手的初始状态;而抬压脚过程中驱动力方向改变即传力件提供与扳手旋转方向相同的转矩,即该驱动力变成扳手旋转的一附加动力,最终达到减轻抬压扳手力的效果。

如图1至图6所示,为本发明的一具体实施例,本实施例中的传力件为转动设置在机壳100上的限位卡板6,本实施例中限位卡板6通过旋转销61与机壳100相连,旋转销61为限位卡板的旋转中心;限位卡板6的一端与弹性件相连,限位卡板6的另一端与扳手1的驱动端相连。本实施例通过在扳手1的驱动端设置限位卡板6,上述弹性件通过限位卡板6传力给扳手1,继而实现减小抬压脚时驱动扳手1所用的外力。

本实施例中弹性件为拉簧5,拉簧5与机壳100相连的一端位于限位卡板6的上方,所述限位卡板6的旋转中心位于所述扳手1的下方。在本实施例中通过拉簧5提供一驱动力给限位卡板6使限位卡板旋转,进而使限位卡板6的另一端给予扳手1一驱动力。为更好地实现限位卡板6作用于扳手1,本实施例中上述扳手1的驱动端上具有一定位销7,限位卡板6的另一端具有一弧形面601,所述弧形面601抵触在所述定位销7上可沿定位销7滑动,本实施例中限位卡板6与定位销7相切接触。

本实施例的具体工作过程如下:未抬压脚的时候,见图2及图4所示,由于拉簧5处于拉伸状态,拉簧自身具有弹力f2,其给限位卡板6提供一个初始力矩,使其紧紧的压在扳手1的定位销7上,进而给扳手1提供一个初始的驱动力,即图中的力f,但此时力f的方向指向扳手1的旋转中心上,即指向扳手的转动轴11的中心处,见图2所示,故不会影响扳手1的初始状态。抬压脚的过程中,见图3及图5所示,由于扳手1的驱动端受压力f1的作用向下转动,此时,限位卡板6与扳手1的定位销7的相切面发生变化,导致限位卡板6给予扳手1的驱动力f的方向发生变化,变为指向扳手1旋转中心的下方,此时限位卡板6会给扳手1提供一个与扳手下压转动方向相同的转矩,图5中扳手下压逆时针转动,则限位卡板6给予扳手1一个逆时针力矩,所以扳手1向下转动的力矩便会减小,最终达到减轻抬压扳手力的效果,即减小压力f1。即在抬压脚过程中,减轻人力或者自动抬压脚装置给予扳手的驱动力,达到轻松抬压脚的目的。

针对本实施例中的弹性件还可以为压簧或扭簧,或者其他能给予限位板件6弹力的具有弹性形变的物件。若本实施例中的弹性件为压簧,其设置位置可以将其设置为上述拉簧5的镜像位置处,只需其能给予限位板件一弹力,而该弹力使限位板件6给予扳手1一驱动力,且在未抬压脚时,该驱动力指向扳手的旋转中心,抬压脚过程中驱动力方向转变,限位板件给予扳手一与扳手旋转方向相同的驱动力矩即可。

本实施例中的限位板件6其与扳手的连接方式也可以为其他方式,并不限定为弧形面601抵触在定位销7上的形式,例如其可为在扳手1的驱动端上设置弧形凹槽,使限位板件6通过凸起等结构插入弧形凹槽内而对扳手产生作用力。也就是说,只需能将弹性件的弹力间接传递至扳手的驱动端,且给予扳手的驱动力初始时指向扳手的旋转中心,在抬压脚过程中驱动力方向改变,给予扳手一与扳手转动方向相同的转动力矩,进而减轻扳手抬压脚所需的外力。

本实施例中的拉簧5通过定位板4与机壳100相连,定位板4上具有安装滑槽41,定位螺钉固定在安装滑槽41内将定位板4与机壳100相连,实现定位板4的活动安装,拉簧5的一端挂设在定位板4上,拉簧5的另一端挂设在上述限位板件6上。

如图7至图10所示,为本发明的另一具体实施例,本实施例中上述传力件为上述扳手1的一端(该端与扳手1的驱动端12为相对端)延伸形成的延伸部,延伸部上具有弧形槽101,所述弹性件的一端通过定位板9与机壳100相连,弹性件的另一端连设一定位轴10,定位轴10滑动置于所述弧形槽101内。本实施例中通过在与扳手的驱动端相对的端设置弧形槽,进而实现弹性件给予扳手驱动力,以实现在抬压脚过程中,对扳手产生与扳手转动方向相同的转动力矩。本实施例中的弹性件为拉簧8,拉簧8与所述机壳100相连的一端位于所述扳手1的上方,所述弧形槽101为向下弯曲的滑槽,见图6所示。为更好的实现未抬压脚时,弹性件对扳手的状态不影响,上述弧形槽101的起始端需满足:当扳手1处于初始状态时,定位轴10位于所述弧形槽101的起始端处,见图7及图9所示,且弹性件(即拉簧8)的中心线与扳手1的旋转中心位于同一直线上。

本实施例的具体工作过程如下:未抬压脚时,见图7及图9所示,由于拉簧8处于拉伸状态,所以给定位轴10提供一个拉力f,由于定位轴10在扳手1的弧形槽101内,进而给扳手1提供上述拉力f,但此时拉力f的方向经由扳手1的旋转中心,故不会影响扳手1的状态。抬压脚的过程中,见图8及图10所示,由于扳手1的驱动端收到压力f1而逆时针向下转动,此时,由于扳手1的弧形槽101向上移动使定位轴10和拉簧8与机壳100相连处的距离逐渐缩短,也就是拉簧8会缩短,导致定位轴10可以沿弧形槽101向右滑动,此时给扳手1提供的力的方向会偏移,可以给个扳手1提供一个逆时针的转矩,见图10所示,最终减轻了驱动扳手1的压力f1。

本实施例中的上述定位板9具有长槽91,见图6所示,长槽91内具有与机壳100相连的定位件92,长槽91的设置便于定位板定位拉簧8的一端,更加确保拉簧8的另一端在抬压脚过程中沿弧形槽101滑动。

本实施例中的弹性件也可以为压簧或扭簧,其也可以为其他具有弹性形变且提供弹力的物件。若本实施例中的弹性件为压簧,其设置方式可与上述拉簧镜像设置,即将压簧置于扳手的下方,而上述弧形槽的方向相应的反向弯曲即可。

本实施例中的传力件为上述扳手的延伸部,即与扳手为一体件,其也可以为与扳手分离的零部件,只需其能将弹性件的弹力准确作用至扳手,满足未抬压脚时不影响扳手的初始状态,而抬压脚时有助于扳手的旋转即可。

本发明提供一种缝纫机,所述缝纫机具有如上所述的抬压脚用的辅助装置,其可以采用上述辅助装置来减轻抬压脚时所需要的抬压脚力,以节省整个缝纫机使用时的成本。本实施例中为更好的驱动和保持上述扳手1,见图6所示,在机壳100上设有保持件13,扳手置于保持件13的保持槽内,通过保持槽来限定扳手1的旋转行程。

综上所述,本发明的抬压脚用的辅助装置及缝纫机,采用在扳手处设置辅助装置,辅助装置中的弹性件通过传力件给予扳手一驱动力,且未抬压脚时,该驱动力指向所述扳手的旋转中心,不影响扳手的初始状态;而抬压脚过程中驱动力方向改变即传力件提供与所述扳手旋转方向相同的转矩,即该驱动力变成扳手旋转的一附加动力,最终达到减轻抬压扳手力的效果。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1