一种缝制设备的弹性调节针座的制作方法

技术领域：

本发明属于缝制设备技术领域，尤其是涉及一种缝制设备的弹性调节针座。

背景技术：
：

缝纫机作为现代服装加工的工业产物被广泛使用；随着人们生活节奏的不断加快，劳动力成本逐渐提高，服装加工的生产成本也越来越高，在服装加工中，缝纫机起着举足轻重的地位；现有的缝纫机大多为单针头，因此对于多线路的缝制，其加工速度比较慢，降低了生产效率。而目前的机针座，通过刚性结构夹紧机针，这样一来，机针有可能会因为上下针座之间的夹紧力过大而发生损坏，或者因上下针座之间的夹紧力不平均而发生偏移而影响使用。

技术实现要素：
：

本发明所要解决的技术问题是：提供具有弹性调节功能且可防止因上下针座之间的压力过大而导致机针损坏变形或者发生偏移的针座。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种缝制设备的弹性调节针座，包括下针座、第一上针座、第二上针座，所述第一上针座、第二上针座之间配合设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述第一上针座与第二上针座通过螺栓固定安装在下针座上，所述下针座与第二上针座之间配合开设有夹针孔，所述下针座左端设置有螺纹结构的连接杆，所述下针座下端开设有限位孔。

作为优选，所述下针板顶部设置有限位槽，所述第一上针座、第二上针座上均设置有与限位槽相配合的限位凸起。

作为优选，所述限位凸起的外壁与限位槽的内壁之间设置有0.3mm～0.5mm的间隙。

作为优选，所述弹簧槽在第一上针座、第二上针座的左右方向和前后方向上呈线性阵列设置。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：本发明具有弹性自我调节功能，在上下针板之间压力过大或者压力不均匀的情况下，可通过不同位置的弹性进行压紧调节，因此可避免因夹紧力不均匀而导致机针压坏或者压偏的情况。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明结构示意图的主视图。

图2是本发明结构示意图的右视图。

图3是本发明结构示意图的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1至图3所示的一种缝制设备的弹性调节针座，包括下针座1、第一上针座2、第二上针座3，所述第一上针座2、第二上针座3之间配合设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧4，所述第一上针座2与第二上针座3通过螺栓5固定安装在下针座1上，所述下针座1与第二上针座3之间配合开设有夹针孔，机针8安装在夹针孔内，所述弹簧4的极限弹力大于夹紧机针8所需要的夹紧力，所述下针座1左端设置有螺纹结构的连接杆6，所述下针座1下端开设有限位孔7，即使机针8在夹紧固定完成后，操作人员依然可以通过调节某个螺栓5实现对机针8的微调。

所述下针板1顶部设置有限位槽，所述第一上针座2、第二上针座3上均设置有与限位槽相配合的限位凸起9，这样一来，在装配的过程中限位槽与限位凸起9进行限位配合，防方便实现第一上针座2、第二上针座3之间的弹簧槽进行安装配合。

进一步地，在满足限位槽对限位凸起9限位的前提下，为了实现限位槽与限位凸起9装拆，所述限位凸起9的外壁与限位槽的内壁之间设置有0.3mm～0.5mm的间隙。

作为弹簧槽一种优选的设置方式，所述弹簧槽在第一上针座2、第二上针座3的左右方向和前后方向上呈线性阵列设置，这种设置方式可实现第一上针座2、第二上针座3之间受力均匀的优点。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种缝制设备的弹性调节针座，包括下针座、第一上针座、第二上针座，所述第一上针座、第二上针座之间配合设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述第一上针座与第二上针座通过螺栓固定安装在下针座上，所述下针座与第二上针座之间配合开设有夹针孔，所述下针座左端设置有螺纹结构的连接杆，所述下针座下端开设有限位孔。本发明具有弹性自我调节功能，在上下针板之间压力过大或者压力不均匀的情况下，可通过不同位置的弹性进行压紧调节，因此可避免因夹紧力不均匀而导致机针压坏或者压偏的情况。

技术研发人员：芮小峰
受保护的技术使用者：苏州华策纺织科技有限公司
技术研发日：2017.05.26
技术公布日：2017.08.04