烘道系统及洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体而言，涉及一种烘道系统和一种洗衣机。

背景技术

目前，现有烘道系统大部分都是一体式烘道的结构，整个体积较大，不能适应于城市中住房面积小，要求家电占用空间小的需求，同时，一体式烘道的结构与现有的电脑板装配会发生干涉，现有技术中，一些洗衣机采用分体式烘道，在烘干器和门封之间设置了连接件，连接件在装配时必需先用卡扣扣住后再打螺钉，在卡扣移动安装过程中存在密封条露出的风险，检验人员在检验时，需要弯腰反向(即从下向上)看是否装配合格，一方面过程过于繁琐，另一方面对于装配人员而言，装配效率过低。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种烘道系统。

本发明的再一个目的在于提供一种洗衣机。

为实现上述目的，本发明的第一方面的技术方案提出了一种烘道系统，包括：烘道主体，烘道主体的端口外壁设有至少一个第一连接孔；烘道接头，与烘道主体对应设置，烘道接头与烘道主体配合的端口内壁设有至少一个与第一连接孔配合的第二连接孔；其中，烘道主体与烘道接头配合时，烘道主体的外壁与烘道接头的内壁相配合，相互配合的第一连接孔与第二连接孔的轴线共线。

在该技术方案中，通过烘道主体与烘道接头分开设计，对应设置，节省了空间，提升了空间利用率；再通过烘道主体的外壁与烘道接头的内壁相配合，且相互配合的第一连接孔与第二连接孔的轴线共线，使烘道主体与烘道接头快速导入配合，保证连接的限位和定位，装配便捷，劳动强度大幅降低并且便于目视检测。

其中，烘道接头与烘道主体配合面成平行接触，便于更好的密封。

在上述技术方案中，优选地，第一连接孔与第二连接孔中设有相同内径的内孔。

在该技术方案中，通过第一连接孔与第二连接孔中设有相同内径的内孔，便于装配定位，且减少了因内径不同而导致装配后烘道接头串动的可能性。

在上述技术方案中，优选地，还包括：连接螺栓，连接螺栓的头部与第二连接孔的端面贴合，连接螺栓的螺杆由第二连接孔插入内孔，并伸出第一连接孔；连接螺母，与连接螺栓旋转配合，用于固定烘道主体以及烘道接头。

在该技术方案中，通过采用连接螺栓，连接螺栓头部与第二连接孔端面贴合，连接螺栓的螺杆由第二连接孔插入内孔，并伸出第一连接孔，螺母再与连接螺栓旋转配合固定，可以使检查人员直观的检查到螺母与螺栓是否配合到位，也使烘道主体和烘道接头的连接定位准确，安装快捷，且便于拆卸维修。

在上述技术方案中，优选地，还包括：连接销钉，与第一连接孔和第二连接孔的内孔配合，用于在烘道主体与烘道接头配合到位后，插入内孔。

在该技术方案中，通过采用销钉连接烘道主体与烘道接头，可以使烘道主体和烘道接头的连接定位准确，安装快捷。

在上述技术方案中，优选地，第一连接孔内设有内螺纹，烘道系统还包括：连接螺钉，由第二连接孔插入内孔，连接螺钉在内孔轴向方向上移动至第一连接孔时开始旋转，直至第一连接孔与第二连接孔紧固配合。

在该技术方案中，通过在第一连接孔内设有内螺纹，并采用连接螺钉旋入经第二连接孔旋转入第一连接孔内的内螺纹，可以使检查人员直观的检查到螺钉是否旋转到位，也可以使烘道主体和烘道接头的连接定位准确，安装快捷，并且由于在第一连接孔内设有内螺纹，不需要螺母与之配合紧固，进一步减少了对工具的依赖，安装更加高效，也更便于拆卸维修。

在上述技术方案中，优选地，烘道主体与烘道接头之间设有密封条。

在该技术方案中，通过在烘道主体与烘道接头间设置密封条，在烘干时可以降低噪音，以提高烘道的密封性。

在上述技术方案中，优选地，烘道接头包括连接部以及与连接部固定连接的导向部，其中，连接部外壁设有第二连接孔。

在该技术方案中，通过在烘道接头上设有连接部及与连接部固定连接的导向部，可以更好的导入配合，提高劳动效率；在连接部的外壁上设有第二连接孔，便于安装的限位和定位，以及各种紧固件的灵活选用。

在上述技术方案中，优选地，还包括：导向部与连接部呈第一角度，第一角度的角度范围为：90°～145°。

在该技术方案中，通过将导向部与连接部之间的夹角限定为90°～145°，可利用原有的空余空间实现大角度的流体移动。

其中，第一角度的取值可以根据实际需求进行角度调整。

在上述技术方案中，优选地，还包括：烘道主体的材料为聚苯硫醚；和/或烘道接头的材料为聚苯硫醚。

在该技术方案中，通过采用聚苯硫醚作为烘道主体和烘道接头的制作材料，一方面可以快速降温，减少出口接头与门封处长时间无法冷却，解决烘道接头处于高温状态的难点；另一方面聚苯硫醚的材质和门封橡胶件之间的配合更为顺畅，减少了门封被划伤的可能性。

本发明第二方面的技术方案提出一种洗衣机，包括上述任一技术方案的烘道系统。

在该技术方案中，通过采用分开设计的烘道主体和烘道接头的洗衣机，节省了空间，提升了空间利用率；另一方面，烘道出风口和电脑板主板之间的距离更大，使得电脑板处元器件与线束距离烘道的安全距离更大，安全性能方面得到提升。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的烘道系统的结构示意图；

图2示出了根据本发明的再一个实施例的烘道系统的结构示意图；

图3示出了根据本发明图2中的局部放大示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102烘道主体，104第一连接孔，202烘道接头，204第二连接孔，302密封条，106连接螺钉。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的烘道系统。

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例的烘道系统，包括：烘道主体102，烘道主体102的端口外壁设有至少一个第一连接孔104；烘道接头202，与烘道主体102对应设置，烘道接头202与烘道主体102配合的端口内壁设有至少一个与第一连接孔104配合的第二连接孔204；其中，烘道主体102与烘道接头202配合时，烘道主体102的外壁与烘道接头202的内壁相配合，相互配合的第一连接孔104与第二连接孔204的轴线共线。

在该实施例中，通过烘道主体102与烘道接头202分开设计，对应设置，节省了空间，提升了空间利用率；再通过烘道主体102的外壁与烘道接头202的内壁相配合，且相互配合的第一连接孔104与第二连接孔204的轴线共线，使烘道主体102与烘道接头202快速导入配合，保证链接的限位和定位，装配便捷，劳动强度大幅降低并且便于目视检测。

其中，烘道接头202与烘道主体102配合面成平行接触，便于更好的密封。

在上述实施例中，优选地，第一连接孔104与第二连接孔204中设有相同内径的内孔。

在该实施例中，通过第一连接孔104与第二连接孔204中设有相同内径的内孔，便于装配定位，且减少了因内径不同而导致装配后烘道接头202串动的可能性。

其中，第一连接孔104与第二连接孔204相配合的配合面之间留有1mm空隙。

在上述实施例中，优选地，还包括：连接螺栓，连接螺栓的头部与第二连接孔204的端面贴合，连接螺栓的螺杆由第二连接孔204插入内孔，并伸出第一连接孔104；连接螺母，与连接螺栓旋转配合，用于固定烘道主体102以及烘道接头202。

在该实施例中，通过采用连接螺栓，连接螺栓头部与第二连接孔204端面贴合，连接螺栓的螺杆由第二连接204孔插入内孔，并伸出第一连接孔102，螺母再与连接螺栓旋转配合固定，可以使检查人员通过直观的检查到螺母与螺栓是否配合到位，也确认烘道主体102和烘道接头202的连接定位是否准确，配合是否紧固，安装快捷，且便于拆卸维修。

在上述实施例中，优选地，还包括：连接销钉，与第一连接孔104和第二连接孔204的内孔配合，用于在烘道主体102与烘道接头202配合到位后，插入内孔。

在该实施例中，通过采用销钉连接烘道主体102与烘道接头202，可以使烘道主体102和烘道接头202的连接定位准确，安装快捷。

如图2和图3所示，在上述实施例中，优选地，第一连接孔104内设有内螺纹，烘道系统还包括：连接螺钉106，由第二连接孔204插入内孔，连接螺钉106在内孔轴向方向上移动至第一连接孔104时开始旋转，直至第一连接孔104与第二连接孔204紧固配合。

在该实施例中，通过在第一连接孔104内设有内螺纹，并采用连接螺钉106旋入经第二连接孔204旋转入第一连接孔104内的内螺纹，可以使检查人员直观的检查到连接螺钉106是否旋转到位，也可以使烘道主体102和烘道接头202的连接定位准确，安装快捷，并且由于在第一连接孔104内设有内螺纹，不需要螺母与之配合紧固，进一步减少了对工具的依赖，安装更加高效，也更便于拆卸维修。

在上述实施例中，优选地，烘道主体102与烘道接头202之间设有密封条302。

在该实施例中，通过在烘道主体102与烘道接头202间设有密封条302，可以对烘道进行更好的密封，降低噪音。

在上述实施例中，优选地，烘道接头202包括连接部以及与连接部固定连接的导向部，其中，连接部外壁设有第二连接孔204。

在该实施例中，通过在烘道接头202上设有连接部及与连接部固定连接的导向部，可以更好的导入配合，提高劳动效率；连接外壁设有第二连接孔204，便于安装的限位和定位，以及各种紧固件的灵活选用。

在上述实施例中，优选地，还包括：导向部与连接部呈第一角度，第一角度的角度范围为：90°～145°。

在该实施例中，通过导向部与连接部呈90°～145°，其中，第一角度可以根据实际项目需求进行角度调整。

在上述实施例中，优选地，还包括：烘道主体102的材料为聚苯硫醚；和/或烘道接头202的材料为聚苯硫醚。

在该实施例中，通过采用聚苯硫醚作为烘道主体102和烘道接头202的制作材料，一方面可以快速降温，减少出口接头与门封处长时间无法冷却，解决烘道接头202处于高温状态的难点；另一方面聚苯硫醚的材质和门封橡胶件之间的配合更为顺畅，减少了门封被划伤的可能性。

本发明另一实施例提出一种洗衣机，包括上述任一实施例的烘道系统。

在该实施例中，通过采用分开设计的烘道主体102和烘道接头202的洗衣机，节省了空间，提升了空间利用率；另一方面，烘道出风口和电脑板主板之间的距离更大，使得电脑板处元器件与线束距离烘道的安全距离更大，安全性能方面得到提升。

具体实施例：

如图2所示，本发明中的一个具体实施例中，在安装烘道时，先进行整个烘道系统的局部装配，即通过烘道接头202的导向部导向，使烘道主体102与烘道接头202得到良好的导入配合，进一步通过第一连接孔104和第二连接孔204的限位定位，无需其他方式配合即可使烘道主体102和烘道接头202快速连接定位，并将连接螺钉106从第二连接孔204插入内孔，在内孔轴向方向上移动至第一连接孔104时开始旋转入内螺纹，直至第一连接孔104与第二连接孔204紧固配合，完成烘道主体102和烘道接头202的连接，提高了劳动效率，进行快速的目视检测，并因分开设计烘道主体102和烘道接头202，节省了空间，提升了空间利用率；且分体式的设计烘道出风口和电脑板主板之间的距离更大，使得电脑板处元器件与线束距离烘道的安全距离更大，安全性能方面得到提升；采用聚苯硫醚材质，使烘道接头202快速降温，减少出口接头与门封处长时间无法冷却，解决烘道接头202处于高温状态的难点，也使聚苯硫醚和门封橡胶件之间的配合更为顺畅，避免门封被划伤。此外在检验人员进行检验时，无需弯腰检验，即可直观显示检测结果是否合格，从而提高检验效率。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明提供的烘道系统的分体设计，节省了空间，提升了空间利用率，并使得电脑板处元器件与线束距离烘道的安全距离更大，提升了烘道的安全性能，此外，烘道主体和烘道接头的铰接方式，使装配更高效快捷，提高了劳动效率，降低了劳动强度，为目视检测提供了方便，检验人员进行检验时，无需弯腰检验，即可直观显示检测结果是否合格，从而提高检验效率。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。