一种纺织用环保定型机的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用环保定型机。

背景技术：

近几年来，随着印染企业生产能力的迅速扩张,新增定型机数量呈激剧上升，因定型机余热排放引发的环境投诉和污染纠纷日益增多。定型机余热回收是一项多收益工程，该项目在节能降耗、环境保护、定型织物品质提升、车间环境改善等方面均可产生显著的经济效益和社会效益。热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置；

传统的热定型机主要有以下几点不足：1、体积庞大，辅助材料消耗大不方便安装；2、风阻大，增加排风机电能消耗；3、强制送风，增加电能消耗，增加风量，破坏烘箱内热风循环；4、进风及排烟管道长，散热损失大；5、余热回收应用措施不当，导致节能减排效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织用环保定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用环保定型机，包括处废气理装置、余热回收装置和烘箱，烘箱内部设置有上下排列的燃烧器，燃烧器下设置有供热风扇，燃烧器与吸风装置连接，吸风装置入口处设置有吸风筒，烘箱右侧连接有分气管，分气管上设置有吸气泵，分气管的出口和烘箱的左侧均设置有入烟口过滤器，烘箱左侧的入烟口过滤器连接有废气箱，废气箱内设置有余热回收装置，余热回收装置上方设置有出烟口过滤器，出烟口过滤器上方设置有废气处理装置，处废气理装置内设置有冷凝管，冷凝管连接有过滤器，过滤器上设置有排气管。

优选的，燃烧器下方均匀设置有若干个供热风扇，且燃烧器与供热风扇为一体连接，加强了散热，并且一体连接的设置使得装置更加紧密。

优选的，分气管入口处设置为喇叭形开口，便于气体更好的流出。

优选的，烘箱上部设置有温度传感器，控制着装置的温度，避免了温度过高。

优选的，供热风扇上固定连接有扇叶，扇叶由回收铝片制成，且表面涂有耐高温层。固定连接的设置增加了风扇的整体性，且回收铝片如易拉罐瓶体使装置的成本低且实现了绿色环保，增加耐热性，使高温环境下依旧可以正常工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过环保定型机通过余热回收装置利用废气余热，加热新鲜空气，由于冷凝管的设置，废气到达废气排放口排废时温度低于100°，所以起火概率几乎为零。

2、本发明由于本发明结构比较紧凑，体积小，可以大大减少了在热能交换和传输中的路程，从而降低在输送过程中的热能损耗，且分气管的出口和烘箱的左侧均设置有入烟口过滤器，过滤废气中的纤维杂物，余热回收装置上方还设置有出烟口过滤器，可以二次过滤废气中的杂物，保证废气的环保，通过分气管对烘箱内的废气进行分流提高了工作效率，通过吸气泵的设置，加快了分气管的分气作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明废气处理装置结构示意图；

图3为本发明供热风扇结构示意图。

图中：1-废气处理装置；2-出烟口过滤器；3-余热回收装置；4-入烟口过滤器；5-吸风装置；6-吸风筒；7-燃烧器；8-供热风扇；9-温度传感器；10-扇叶；11-分气管；12-烘箱；13-吸气泵；14-冷凝管；15-排气管；16-过滤器；17-废气箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织用环保定型机，包括处废气理装置1、余热回收装置3和烘箱12，烘箱12内部设置有上下排列的燃烧器7，燃烧器7下设置有供热风扇8，燃烧器7与吸风装置5连接，吸风装置5入口处设置有吸风筒6，烘箱12右侧连接有分气管11，分气管11上设置有吸气泵13，分气管11的出口和烘箱12的左侧均设置有入烟口过滤器4，烘箱12左侧的入烟口过滤器4连接有废气箱17，废气箱17内设置有余热回收装置3，余热回收装置3上方设置有出烟口过滤器2，出烟口过滤器2上方设置有废气处理装置1，处废气理装置1内设置有冷凝管14，冷凝管14连接有过滤器16，过滤器16上设置有排气管15。

燃烧器7下方均匀设置有若干个供热风扇8，且燃烧器7与供热风扇8为一体连接，分气管11入口处设置为喇叭形开口，烘箱12上部设置有温度传感器9，供热风扇8上固定连接有扇叶10，扇叶10由回收铝片制成，且表面涂有耐高温层。

工作原理：首先接通电源，保证装置正常运行后，吸风筒6开始工作，将物料输送入烘箱12，新鲜空气通过吸风装置5进入燃烧器7开始高温燃烧，通过供热风扇8的高速转动将高温加热后的热空气导入物料上，卡碍事加热定型，通过温度传感器9检测温度，一旦超过指定温度，则装置自动断电，烘箱12内废热空气一部分经过烘箱12左侧的入烟口过滤器4进入废气箱17，通过吸气泵13的吸气使分气管11内压强增大，使一部分热废气进入分气管11，继而进入废气箱17，通过余热回收装置3将热废气的热量回收，剩余尾气通过出口过滤器2的再次过滤进入废气处理装置1，通过冷凝管14的冷凝作用使气体温度在50度以下，经过过滤器16的再次过滤，通过排气管15排出大气，另温度传感器19与外部电源开关连接，将检测到的温度信息传递至外部相关控制器，若温度过高，则相关控制器控制电源断开。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种纺织用环保定型机，包括处废气理装置、余热回收装置和烘箱，烘箱内部设置有上下排列的燃烧器，燃烧器下设置有供热风扇，燃烧器与吸风装置连接，吸风装置入口处设置有吸风筒，烘箱右侧连接有分气管，分气管上设置有吸气泵，分气管的出口和烘箱的左侧均设置有入烟口过滤器，烘箱左侧的入烟口过滤器连接有废气箱，废气箱内设置有余热回收装置，余热回收装置上方设置有出烟口过滤器，出烟口过滤器上方设置有废气处理装置，处废气理装置内设置有冷凝管，冷凝管连接有过滤器，过滤器上设置有排气管。此种纺织用环保定型机结构比较紧凑，从而降低在输送过程中的热能损耗。

技术研发人员：邱兆银
受保护的技术使用者：响水文昊纺织品有限公司
技术研发日：2017.07.18
技术公布日：2017.11.24