本发明涉及纽扣染色技术领域，尤其涉及一种果实纽扣表层染色方法及果实纽扣。
背景技术：
果实纽扣是采用一种叫做象牙果的果实加工做成的纽扣。象牙果是南美厄瓜多尔的棕榈树的果实，具有类似于年轮的环状图案，看起来和真的象牙一样，被人们称为植物象牙，完全烘干的象牙果可用于替代真正的象牙产品。由于象牙果外表粗糙里面洁白如象牙，因而，用象牙果做成的手工艺品或者装饰摆件都深受大家喜爱。
然而，果实纽扣为纤维材质，具有果实纤维天然的特性和收缩性，导致果实纽扣染色之后染料浸染程度不一，因而，通过传统的染色方式染色后的果实纽扣的品质质感、颜色匀称性以及效果并不令人满意，很难实现产品色泽柔和、颜色效果统一。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种果实纽扣表层染色方法及果实纽扣，本发明得到的果实纽扣实现了表层染色的效果统一。
本发明提供了一种果实纽扣表层染色方法，包括：
a)将成膜试剂、助剂、表面活性剂和水混合，得到处理液；
b)将纽扣加入所述处理液中，进行处理；
c)将所述处理后的纽扣进行清洗、染色，得到染色后的果实纽扣；
所述成膜试剂选自含氮杂原子的杂环化合物、含环氧基的化合物、羟基化合物、酰胺类化合物、酯类化合物、含磺酰基的化合物、聚氟聚合物和甲醛树脂聚合物中的一种或几种。
优选的，所述成膜试剂选自氯化十六烷基吡啶、聚乙烯亚胺缩合体、溴化十六烷基呋喃、乙烯基吡咯烷酮均聚物、酚醛缩合体、芳香族聚酰胺、丙烯酰胺共聚物、甘氨酸甜菜碱缩合体、醋酸纤维素、醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯聚合物、氨基磺酸甲醛缩合物、聚醚砜、聚氟聚合物和双氰胺甲醛树脂缩合体中的一种或几种。
优选的，所述助剂选自酪朊酸钠、海藻酸钠、柠檬酸钠、苯甲酸钠、硬脂酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠和乙酸钠中的一种或几种；所述表面活性剂选自烷基类苯磺酸钠、聚氧乙烯醚类、甘油硬脂酸酯、甘油椰油酸酯、甘油月桂酸酯、失水山梨醇月桂酸酯、失水山梨醇油酸酯、失水山梨醇硬脂酸酯、失水山梨醇三油酸酯、乙酸油胺、月桂胺、硬脂胺、椰油胺、月桂基二甲基叔胺、棕榈基二甲基叔胺、硬脂基二甲基叔胺、椰油基二甲基叔胺中的一种或几种。
优选的，所述成膜试剂的浓度为200～1000g/l；所述成膜试剂的质量占所述处理液质量的10～20％。
优选的，所述助剂的质量占所述处理液质量的4～15％；所述表面活性剂的质量占所述处理液质量的1～8％。
优选的，所述水的温度为20～60℃。
优选的，所述水的质量占所述处理液质量的60～85％。
优选的，步骤b)中，所述处理在恒温水浴中进行，所述恒温水浴的温度为20～60℃。
优选的，步骤b)中，所述处理的时间为2～6h。
本发明还提供了一种上文所述的果实纽扣表层染色方法得到的果实纽扣。
本发明提供了一种果实纽扣表层染色方法，包括：a)将成膜试剂、助剂、表面活性剂和水混合，得到处理液；b)将纽扣加入所述处理液中，进行处理；c)将所述处理后的纽扣进行清洗、染色，得到染色后的果实纽扣；所述成膜试剂选自含氮杂原子的杂环化合物、含环氧基的化合物、羟基化合物、酰胺类化合物、酯类化合物、含磺酰基的化合物、聚氟聚合物和甲醛树脂聚合物中的一种或几种。本发明采用了特定的成膜试剂，在果实纤维表面形成反应性的薄膜，从而在纽扣表面形成一层反应性保护膜，该保护膜可以在后续的染色过程中既能充分有效的阻止染料渗透进纽扣内部，使其停留在纽扣表面，同时又可以与染料进行化学反应，最终使得纽扣获得表层染色的效果，从而解决了染色品质质感、颜色匀称性以及效果均存在不统一的问题，达到了产品色泽柔和、颜色效果统一。
附图说明
图1为染色后的果实纽扣1、2、3的正反面外观图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种果实纽扣表层染色方法，包括：
a)将成膜试剂、助剂、表面活性剂和水混合，得到处理液；
b)将纽扣加入所述处理液中，进行处理；
c)将所述处理后的纽扣进行清洗、染色，得到染色后的果实纽扣；
所述成膜试剂选自含氮杂原子的杂环化合物、含环氧基的化合物、羟基化合物、酰胺类化合物、酯类化合物、含磺酰基的化合物、聚氟聚合物和甲醛树脂聚合物中的一种或几种。
本发明采用了特定的成膜试剂，在果实纤维表面形成反应性的薄膜，从而在纽扣表面形成一层反应性保护膜。而成膜试剂与此同时会在保护膜材料上引入一些可以与纤维素分子上的羟基发生交联反应的基团，如羟基、环氧基或阳离子基团等，然后利用反应性基团与染料分子上的基团发生化学反应，从而降低染料的水溶性，同时染料间或染料和纤维间通过交联，增强与纤维间的分子力，可以起到更好的保护作用，达到更好的表层染色的效果，使得最终染色品质质感、颜色匀称性以及效果更加统一。
在本发明中，所述成膜试剂优选为氯化十六烷基吡啶、聚乙烯亚胺缩合体、溴化十六烷基呋喃、乙烯基吡咯烷酮均聚物、酚醛缩合体、芳香族聚酰胺、丙烯酰胺共聚物、甘氨酸甜菜碱缩合体、醋酸纤维素、醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯聚合物、氨基磺酸甲醛缩合物、聚醚砜、聚氟聚合物和双氰胺甲醛树脂缩合体中的一种或几种。
所述成膜试剂的浓度优选为200～1000g/l；更优选为400～800g/l。在本发明的某些实施例中，所述成膜试剂的浓度为400g/l、600g/l或800g/l。通过进一步限定成膜试剂的浓度，对于获得本发明颜色效果的统一有促进作用。所述成膜试剂的质量优选占所述处理液质量的10～20％；更优选为12～18％。
本发明在配制处理液的过程中还用到了助剂。所述助剂具有良好的稳定调节功能、缓凝、螯合、缓冲以及增效作用。在本发明中，所述助剂优选为酪朊酸钠、海藻酸钠、柠檬酸钠、苯甲酸钠、硬脂酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钠和乙酸钠中的一种或几种。所述助剂的质量优选占所述处理液质量的4～15％；更优选为5～14％。
本发明在配制处理液的过程中还用到了表面活性剂。所述表面活性剂的作用为乳化、分散、渗透作用，能够改善各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系。在本发明中，所述表面活性剂优选为烷基类苯磺酸钠、聚氧乙烯醚类、甘油硬脂酸酯、甘油椰油酸酯、甘油月桂酸酯、失水山梨醇月桂酸酯、失水山梨醇油酸酯、失水山梨醇硬脂酸酯、失水山梨醇三油酸酯、乙酸油胺、月桂胺、硬脂胺、椰油胺、月桂基二甲基叔胺、棕榈基二甲基叔胺、硬脂基二甲基叔胺、椰油基二甲基叔胺、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。所述表面活性剂的质量优选占所述处理液质量的1～8％；更优选为1～6％。
所述处理液的配制还包括水。所述水的质量优选占所述处理液质量的60～85％；更优选为60～80％。在本发明中，所述水的温度优选为20～60℃；更优选为30～50℃。在本发明的某些实施例中，所述水的温度为30℃、40℃或50℃。
本发明将所述成膜试剂、助剂、表面活性剂和水混合，得到处理液。具体的，优选为：将成膜试剂、助剂和表面活性剂加入水中，混合均匀后，得到处理液。本发明对所述混合均匀的方式并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的混合均匀的方式即可。本发明优选为通过搅拌混合均匀。
得到处理液后，本发明将纽扣加入所述处理液中，进行处理。在本发明中，所述处理优选在恒温水浴中进行，所述恒温水浴的温度优选为20～60℃；更优选为30～50℃。所述处理的时间优选为2～6h；更优选为3～5h。通过进一步限定恒温水浴的温度以及处理的时间，对于获得本发明颜色效果的统一有促进作用。在本发明的某些实施例中，所述恒温水浴的温度为30℃、40℃或50℃；所述处理的时间为3h、4h或5h。经过所述处理液处理后的纽扣，表面形成一层反应性保护膜，该保护膜可以在后续的染色过程中既能充分有效的阻止染料渗透进纽扣内部，使其停留在纽扣表面，同时又可以与染料进行化学反应，最终使得纽扣获得表层染色的效果，从而解决了染色品质质感、颜色匀称性以及效果均存在不统一的问题，达到了产品色泽柔和、颜色效果统一。
将上述处理后的纽扣进行清洗、染色，得到染色后的果实纽扣。本发明对所述清洗的方式并无特殊的限制，优选采用清水清洗。本发明对所述染色的方式并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的染色方式即可。
本发明对上述所采用的原料组分的来源并无特殊的限制，可以为一般市售。
本发明提供了一种果实纽扣表层染色方法，包括：a)将成膜试剂、助剂、表面活性剂和水混合，得到处理液；b)将纽扣加入所述处理液中，进行处理；c)将所述处理后的纽扣进行清洗、染色，得到染色后的果实纽扣；所述成膜试剂选自含氮杂原子的杂环化合物、含环氧基的化合物、羟基化合物、酰胺类化合物、酯类化合物、含磺酰基的化合物、聚氟聚合物和甲醛树脂聚合物中的一种或几种。本发明采用了特定的成膜试剂，在果实纤维表面形成反应性的薄膜，从而在纽扣表面形成一层反应性保护膜，该保护膜可以在后续的染色过程中既能充分有效的阻止染料渗透进纽扣内部，使其停留在纽扣表面，同时又可以与染料进行化学反应，最终使得纽扣获得表层染色的效果，从而解决了染色品质质感、颜色匀称性以及效果均存在不统一的问题，达到了产品色泽柔和、颜色效果统一。
本发明还提供了一种上文所述的果实纽扣表层染色方法得到的果实纽扣。所述果实纽扣色泽柔和、颜色效果统一，染色品质较优。
另外，本发明以gb/t3921.1为检测标准，还对所述果实纽扣的色牢度进行了考察，结果表明，果实纽扣的水洗色牢度、干洗色牢度、机洗色牢度以及耐蒸汽烫色牢度均不低于4.0级。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种果实纽扣表层染色方法及果实纽扣进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
以下实施例中所用的试剂均为市售。
实施例1
在600g的30℃水中加入400g/l的聚乙烯亚胺缩合体300ml、海藻酸钠60g、甘油椰油酸酯10g，搅拌得到处理液；然后将纽扣置于上述配制好的处理液中进行处理，所述处理在30℃的恒温水浴中进行；处理3h后，将纽扣取出，用清水清洗干净，染色即可得到果实纽扣1。
以gb/t3921.1为检测标准，测定染色后的果实纽扣1的色牢度，实验结果表明：果实纽扣1的水洗色牢度≥4.0级；干洗色牢度≥4.0级；机洗色牢度≥4.0级；耐蒸汽烫色牢度≥4.0级。
实施例2
在700g的40℃水中加入600g/l的甘氨酸甜菜碱缩合体250ml、酪朊酸钠80g、棕榈基二甲基叔胺20g，搅拌得到处理液；然后将纽扣置于上述配制好的处理液中进行处理，所述处理在40℃的恒温水浴中进行；处理4h后，将纽扣取出，用清水清洗干净，染色即可得到果实纽扣2。
以gb/t3921.1为检测标准，测定染色后的果实纽扣2的色牢度，实验结果表明：果实纽扣2的水洗色牢度≥4.0级；干洗色牢度≥4.0级；机洗色牢度≥4.0级；耐蒸汽烫色牢度≥4.0级。
实施例3
在800g的50℃水中加入800g/l的双氰胺甲醛树脂缩合体200ml、乙酸钠120g、烷基酚聚氧乙烯醚40g，搅拌得到处理液；然后将纽扣置于上述配制好的处理液中进行处理，所述处理在50℃的恒温水浴中进行；处理5h后，将纽扣取出，用清水清洗干净，染色即可得到果实纽扣3。
以gb/t3921.1为检测标准，测定染色后的果实纽扣3的色牢度，实验结果表明：果实纽扣3的水洗色牢度≥4.0级；干洗色牢度≥4.0级；机洗色牢度≥4.0级；耐蒸汽烫色牢度≥4.0级。
实施例4
观察染色后的果实纽扣1、2、3，如图1所示。图1为染色后的果实纽扣1、2、3的正反面外观图。其中，图1a为果实纽扣1的正面图；图1b为果实纽扣1的反面图；图2a为果实纽扣2的正面图；图2b为果实纽扣2的反面图；图3a为果实纽扣3的正面图；图1b为果实纽扣3的反面图。从图1可以看出，果实纽扣1、2、3经染色后，从正面看，色泽柔和，颜色效果统一；从反面看，染色并无渗透，染色品质较优。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。