穿线器的制作方法

本发明涉及辅助穿线器械领域，具体涉及一种穿线器。

背景技术：

缝合针自原始社会开始，一直存在于我们的日常生活中。从用于缝合衣物的织针到医生缝合伤口的手术缝合针，在使用前，都需要线将缝合线穿过缝合针的针孔。由于缝合针本身大小的限制，缝合针的针孔往往较小，即穿线的操作孔较小，且缝合线往往柔性好，挺度差，造成穿线困难，穿线效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的穿线器，扩大穿线操作孔，降低穿线难度，提高穿线效率。

本发明提供的一种穿线器，包括机体、弹簧、电源以及由记忆合金制成的t形的引导杆；所述机体上开有水平设置的纳针腔和竖直设置的通孔；所述纳针腔与通孔连通；所述引导杆的竖直部分插入通孔内与机体滑动连接；所述引导杆的顶端上开有引导缝；所述引导缝的内壁上安装有加热装置；所述加热装置与电源连接；所述弹簧的两端分别与机体和引导杆的水平部分连接。

可选地，所述加热装置为安装在引导缝的内壁的发热电阻丝；所述发热电阻丝与电源连接。

可选地，所述引导杆的顶端设置有滚珠；所述滚珠与引导杆旋转连接。

可选地，还包括设置有空腔的夹持手柄；所述夹持手柄与机体旋转连接，且所述空腔与纳针腔连通；所述空腔内沿周向安装有多个夹持板；所述夹持板能沿径向在夹持手柄上滑动；所述夹持手柄上安装有用于驱动夹持板滑动的驱动装置。

可选地，所述驱动装置包括施力弹簧；所述施力弹簧的两端分别与夹持手柄和夹持板连接；所述夹持手柄能沿水平方向在机体上滑动；所述机体上设置有凸台；所述凸台插入空腔内与夹持板契形连接。

可选地，所述夹持板上设置有防滑齿；所述夹持手柄的外周面上加工防滑网纹。

可选地，还包括挡板；所述挡板滑动安装在机体上远离引导杆的一端。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种穿线器，包括机体、弹簧、电源以及由记忆合金制成的t形的引导杆；所述机体上开有水平设置的纳针腔和竖直设置的通孔；所述纳针腔与通孔连通；所述引导杆的竖直部分插入通孔内与机体滑动连接；所述引导杆的顶端上开有引导缝；所述引导缝的内壁上安装有加热装置；所述加热装置与电源连接；所述弹簧的两端分别与机体和引导杆的水平部分连接。本发明提供的穿线器，扩大穿线操作孔，降低穿线难度，提高穿线效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为发明工作状态的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为图1中a处放大图；

图6为图3中b处放大图。

附图标记：

1-机体、2-弹簧、3-引导杆、4-夹持手柄、5-挡板、6-针、11-纳针腔、12-通孔、13-凸台、31-引导缝、32-滚珠、33-发热电阻丝、41-空腔、42-施力弹簧、61-针孔、411-夹持板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-6，本实施例提供的一种穿线器，包括机体1、弹簧2、电源以及由记忆合金制成的t形的引导杆3；所述机体1上开有水平设置的纳针腔11和竖直设置的通孔12；所述纳针腔11与通孔12连通；所述引导杆3的竖直部分插入通孔12内与机体1滑动连接；所述引导杆3的顶端上开有引导缝31；所述引导缝31的内壁上安装有加热装置；所述加热装置与电源连接；所述弹簧2的两端分别与机体1和引导杆3的水平部分连接。所述纳针腔11与针6向适应。初始状态下，所述引导杆3呈细长的杆状，达到跃变温度后，所述引导缝31向外扩张，形成圆环。向下拉引导杆3，使所述引导杆3位于纳针腔11的下方，所述纳针腔11与通孔12连通。将针6插入到纳针腔11内，使纳针腔11与通孔12隔开。松开引导杆3，引导杆3在弹簧2的作用下，与针6发生抵触。旋转针6，引导杆3发生绕针6的相对旋转，且引导杆3与针6的外周面发生抵触。当针孔61与通孔12位于同一轴线上，且与通孔12连通时。所述引导杆3在弹簧2的作用下向上滑动，并沿针孔61穿出通孔12，向上延伸。启动加热装置，为引导杆3加热。当达到引导杆3的跃变温度后，所述引导缝31向外侧扩大形成一个圆环。将线从引导缝31中穿过。关闭加热装置。当引导杆3冷却后，所述引导缝31向内侧收缩，恢复初始状态。所述引导杆3恢复初始状态。向下拉引导杆3，使引导杆3沿针孔61重新回到纳针腔11的下方。此时线在引导杆3的作用下，穿过针孔61。将针6从纳针腔11内拔出，剪断线。完成穿线工作。本发明提供的穿线器，通过引导杆将穿线的操作孔孔径扩大，减低穿线难度，提高穿线效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述加热装置为安装在引导缝31的内壁的发热电阻丝33；所述发热电阻丝33与电源连接。结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述引导杆3的顶端设置有滚珠32；所述滚珠32与引导杆3旋转连接。便于针6在纳针腔11旋转，防止引导杆3与针6发生干涉。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括设置有空腔41的夹持手柄4；所述夹持手柄4与机体1旋转连接，且所述空腔41与纳针腔11连通；所述空腔41内沿周向安装有多个夹持板411；所述夹持板411能沿径向在夹持手柄4上滑动；所述夹持手柄4上安装有用于驱动夹持板411滑动的驱动装置。初始状态下，所述夹持手柄4位于机体1的右侧，所述夹持板411沿径向向外侧扩张。将针6沿空腔41插入到纳针腔11内。在驱动装置的作用下，所述夹持板411沿径向向内滑动，夹持针6。旋转夹持手柄4，在夹持手柄4的作用下，所述针6发生旋转。当针孔61旋转至于通孔12位于同一竖直线上时，针孔61与通孔12连通。所述引导杆3在弹簧2的作用下，向上滑动，沿针孔61穿出通孔12。当穿线完毕后，在驱动装置的作用下，所述夹持板411沿径向向外滑动，松开针6。便于旋转针6，便于操作。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括施力弹簧42；所述施力弹簧42的两端分别与夹持手柄4和夹持板411连接；所述夹持手柄4能沿水平方向在机体1上滑动；所述机体1上设置有凸台13；所述凸台13插入空腔41内与夹持板411契形连接。当夹持手柄4向左侧滑动时，所述夹持板411在凸台13的挤压下，沿径向向内滑动夹持针6。当夹持手柄4向右侧滑动时，所述夹持板411在施力弹簧42的作用下，沿径向向外滑动，松开针头。便于控制夹持板411的滑动，不使用其它动力源，结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述夹持板411上设置有防滑齿；所述夹持手柄4的外周面上加工防滑网纹。便于旋转针，防止打滑。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括挡板5；所述挡板5滑动安装在机体1上远离引导杆3的一端。初始状态下，所述挡板5密封通孔12。旋转夹持手柄4，使针孔61与通孔12连通。引导杆3在弹簧2的作用下，向上滑动，穿过针孔61，并与挡板5抵触。滑动挡板5，打开通孔12，引导杆3在弹簧2的作用下，向上滑动穿出通孔12。防止引导杆3突然穿出通孔12，防止引导杆3向上滑动刺伤使用者，提高安全性。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。