绞边游星轮的制作方法

本发明涉及一种绞边游星轮，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

织机作为传统的纺织设备，应用广泛，常用的织机品牌由津田驹喷气织机、比加诺喷气织机，丰田喷气织机。在制作绳状边的时候，主要用绞边装置来完成，其作用原理是利用两根边纱相互盘旋并与纬纱抱合而形成布边。绞边装置主要包括游星轮、导纱摇臂、绕纱筒、涨力杆、导纱臂小组件，该机构的工作原理是，绕纱筒两侧固定游星齿轮，绕纱筒上的绞边纱线通过导纱臂小组件以及设在导纱臂小组件上的过丝器，经过涨力杆，从导纱摇臂上的导纱嘴中导出，并带到喷气织机上进行绞边。目前每种生产厂家的游星轮间距大小不同，无法用一种替带，当织机游星轮需要更换时，常因找不合适的游星轮使织机停机，影响织机生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种绞边游星轮，通过改变游星轮间距，使其适用于多种绞边装置，该装置结构简单，调节方便，适用性强。

本发明是采用以下的技术方案实现的：

一种绞边游星轮包括绕纱筒、内筒、第一游星轮、第二游星轮，所述绕纱筒一端固定第二游星轮，绕纱筒另一端的筒壁上对称设置多组贯穿槽，每组贯穿槽长度均不相同，所述内筒的筒壁上对称固定两根挡杆，内筒一端固定第一游星轮，另一端插入绕纱筒，所述挡杆插入贯穿槽内。

通过转动内筒，带动挡杆插入不同长度的贯穿槽中，进而改变第一游星轮和第二游星轮的间距，使该装置适应不同型号的绞边装置。

所述的，内筒外径与绕纱筒内径相对应，所述挡杆高度与绕纱筒筒壁厚度相对应。

所述的，内筒插入绕纱筒的一端固定拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端与第二游星轮固定连接。

内筒受弹簧拉力作用，将挡杆固定在贯穿槽内。

所述的，第一游星轮、第二游星轮上设有与内筒连通的贯穿孔。

销子穿过贯穿孔和内筒将绞边游星轮固定在绞边装置上。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的绞边游星轮，设置有贯穿槽和挡杆，贯穿槽长度不同，使挡杆插入贯穿槽的深度不同，进而使第一游星轮、第二游星轮的间距不同，可适应不同型号的绞边装置；

(2)本发明所述的绞边游星轮，设置有拉力弹簧，可使第一游星轮、第二游星轮保持拉紧状态，防止绕纱筒转动过程中两游星轮分离。

附图说明

图1是第一游星轮连接结构示意图；

图2是第二游星轮连接结构示意图；

图3是一种实施使用状态示意图；

图中：1、绕纱筒；2、内筒；3、第一游星轮；4、第二游星轮；5、贯穿槽；6、挡杆；7、拉力弹簧；8、贯穿孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，本发明所述的绞边游星轮，包括绕纱筒1、内筒2、第一游星轮3、第二游星轮4，所述绕纱筒1一端固定第二游星轮4，绕纱筒1另一端的筒壁上对称设置两组贯穿槽5，两组贯穿槽5长度不相同，所述内筒2的筒壁上对称固定两根挡杆6，内筒2一端固定第一游星轮3，另一端插入绕纱筒1，所述挡杆6插入较长的贯穿槽5内，所述内筒2外径与绕纱筒1内径相对应，所述挡杆6高度与绕纱筒1筒壁厚度相对应；所述内筒2插入绕纱筒1的一端固定拉力弹簧7，所述拉力弹簧7的另一端与第二游星轮4固定连接；所述第一游星轮3、第二游星轮4上设有与内筒2连通的贯穿孔8。

拉出内筒2并转动，使挡杆6对准较深的贯穿槽5后插入贯穿槽5中，内筒2受拉力弹簧7的作用，将挡杆6固定在贯穿槽5内；当需要增大第一游星轮3和第二游星轮4的间距时，拉出内筒2，使挡杆6对准较浅的贯穿槽5后，插入贯穿槽5中，改变第一游星轮3和第二游星轮4的间距可适应不同型号的绞边装置，绞边游星轮通过销子穿过贯穿孔8和内筒2后将其固定在绞边装置上。

本发明的使用过程如下所述：根据绞边装置的安装间距，拉动内筒并转动，使挡杆对准深度合适的贯穿槽，然后插入贯穿槽中，调节好间距后，通过销子将绞边游星轮固定在绞边装置上。

当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种绞边游星轮，属于纺织机械技术领域。本发明通过改变游星轮间距，使其适用于多种绞边装置，该装置结构简单，调节方便，适用性强。本发明包括绕纱筒、内筒、第一游星轮、第二游星轮，所述绕纱筒一端固定第二游星轮，绕纱筒另一端的筒壁上对称设置多组贯穿槽，每组贯穿槽长度均不相同，所述内筒的筒壁上对称固定两根挡杆，内筒一端固定第一游星轮，另一端插入绕纱筒，所述挡杆插入贯穿槽内。

技术研发人员：张战旗;翟秀清;徐旭;胡强波;张亮
受保护的技术使用者：鲁丰织染有限公司
技术研发日：2017.12.22
技术公布日：2019.07.02