一种平绣机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种平绣机。

背景技术：

平绣机在工作过程中，需要一直在线提供纱线供给平绣机编织所需，在引线的过程中由于纱线本身质轻，很容易受外界干扰发生偏移，从而改变进线的位置，这样会严重地影响着平绣机的的编织效果，从而影响织物品质，而目前一般都是通过定时人工检查纠偏。这样不仅极大地影响了企业的日常生产效率，而且人工纠偏的劳动强度也较高，工作效率也很低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平绣机，纱线不容易偏移，引线准确，织物品质高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平绣机，包括机架，所述机架上沿其引纱方向上分别设有导纱辊、第一清理辊和第二清理辊，在第二清理辊侧边设有驱动其工作的驱动机构，所述第一清理辊和第二清理辊之间设有对纱线进行限位的限位机构，所述限位机构包括固定于机架上的固定轴，套设在固定轴上的若干限位块，以及夹设在限位块上的定位套。

通过采用上述技术方案，限位机构能对平绣机上的纱线进行准确定位，其中的限位块对纱线进行限位，定位套设置在限位块上，避免限位块左右的偏移，有效改善在引线过程中纱线位置的偏移；在机架上还设置了第一清理辊和第二清理辊，能对经过的纱线表面清扫细屑和线绒，有效改善纱线的品质，从而改善织品的品质。

本实用新型进一步设置为：所述限位块包括套设在固定轴上的套接部，以及限位纱线的限位部。

通过采用上述技术方案，套接部用于将限位块固定在固定轴上，限位部用于对经过的纱线进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述套接部包括对称设置的两个半环套，所述半环套的一端固定于限位部，所述半环套的另一端设有连接片，所述连接片上设有连接孔，所述两个半环套通过固定螺母连接。

通过采用上述技术方案，套接部通过两个半环套设置在固定轴上，在半环套上设有连接片，连接片上设有连接孔，在连接孔中插入固定螺母将两个半环套固定在固定轴上。

本实用新型进一步设置为：所述半环套采用弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，半环套可以固定在多规格尺寸的固定轴上，适用范围广，半环套采用弹性材料制成，使得半环套仅仅贴合在固定轴上，固定效果好。

本实用新型进一步设置为：所述限位部包括设置在限位部中间的限位孔，对称设置在限位孔侧边的第一限位片和第二限位片，所述第一限位片和第二限位片上下错位设置。

通过采用上述技术方案，第一限位片和第二限位片错位叠设，使得纱线可以从第一限位片和第二限位片之间引入限位孔，并通过限位孔对纱线进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位片活动设置在限位部上。

通过采用上述技术方案，第二限位片可以拆卸和更换，方便第二限位片的维护和更换。

本实用新型进一步设置为：所述限位部内设有嵌槽，所述嵌槽内设有弹性机构，所述弹性机构的一端固定于嵌槽内，所述弹性机构的另一端连接第二限位片。

通过采用上述技术方案，压缩弹性机构，弹性机构在嵌槽内被压缩，第二限位片在弹性机构的牵引下偏向一侧，方便将纱线快速引入限位孔内，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述定位套包括第一定位件，设置在第一定位件上的第二定位件，以及穿设于第一定位件和第二定位件上的导向件。

通过采用上述技术方案，对第一定位件和第二定位件的相对向施压，使得第二定位件相对第一定位件转动，从而将定位套打开，用于固定限位块，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述第一清理辊上贴有一层用于粘除纱线上绒毛的粘膜。

通过采用上述技术方案，当吸尘辊上沾满线绒和细屑时，可以更换粘膜， 不需更换整个吸尘辊，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述第二清理辊上沿其轴向环设有若干滑槽，所述滑槽内设有排刷。

通过采用上述技术方案，排刷能对经过的纱线表面进行自动清理线头和线绒，通过在第二清理辊上环设若干滑槽，将排刷可拆卸设置滑槽内，方便排刷的清洗、维护和更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，限位机构能对平绣机上的纱线进行准确定位，其中的限位块对纱线进行限位，定位套设置在限位块上，避免限位块左右的偏移，有效改善在引线过程中纱线位置的偏移；在机架上还设置了第一清理辊和第二清理辊，能对经过的纱线表面清扫细屑和线绒，有效改善纱线的品质，从而改善织品的品质；

其二，限位块包括套设在固定轴上的套接部，以及限位纱线的限位部，套接部用于将限位块固定在固定轴上，限位部用于对经过的纱线进行定位；

其三，套接部包括对称设置的两个半环套，设置在半环套上的连接孔，在连接孔中插入固定螺母将两个半环套固定在固定轴上，拆装方便；

其四，第一清理辊上贴有一层用于粘除纱线上绒毛的粘膜，当吸尘辊上沾满线绒和细屑时，可以更换粘膜，不需更换整个吸尘辊，操作简单。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的侧视结构示意图；

图3为本实施例限位机构结构示意图；

图4为本实施例限位块的结构示意图一；

图5为本实施例限位块的结构示意图二；

图6为本实施例限位块的局部剖视示意图；

图7为本实施例第二清理辊的结构示意图；

图8为图7中A的局部放大示意图；

图9为本实施例定位套的结构示意图。

图中：1、机架；2、导纱辊；3、第一清理辊；4、第二清理辊；41、滑槽；42、排刷；5、限位机构；51、固定轴；52、限位块；521、套接部；5211、 半环套；5212、连接片；5213、连接孔；5214、固定螺母；522、限位部；5221、限位孔；5222、第一限位片；5223、第二限位片；5224、嵌槽；5225、弹性机构；53、定位套；531、第一定位件；532、第二定位件；533、导向件；6、驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种平绣机，如图1和图2，包括机架1，在机架1上沿其倒纱方向依次设有导纱辊2、第一清理辊3、限位机构5和第二清理辊4，在机架1侧边设有驱动第二清理辊4工作的驱动机构6。

纱线经过导纱辊2导向第一清理辊，第一清理辊设置在导纱辊2的上方，在第一清理辊上贴有一层粘膜，能有效清除经过第一清理辊的纱线上的绒屑。

如图3，在第一清理辊的上方设有限位机构5，限位机构5包括固定于机架1上的固定轴51，在固定轴51上套设有若干限位块52，在限位块52外设有定位套53。

如图4，限位块52包括套设在固定轴51上的套接部521，以及限位纱线的限位部522。套接部521包括对称设置的两个半环套5211，两个半环套5211的一端固定于限位部522，两个半环套5211的另一端设有连接片5212，在连接片5212上设有连接孔5213，在连接孔5213内设有连接两个半环套5211的固定螺母5214；限位部522包括设置在其中间的限位孔5221，对称设置在限位孔5221侧边的第一限位片5222和第二限位片5223，如图5，第一限位片5222和第二限位片5223上下错位设置，如图6，第二限位片5223内设有弹性机构5225，弹性机构5225设置在限位部522上的嵌槽5224内，弹性机构5225的一端连接第二限位片5223，弹性机构5225的另一端连接限位部522。

如图9，在限位块52外设有定位套53防止限位块52导线的过程中左右偏移，定位套53包括第一定位件531，在第一定位件531上转设有第二定位件532，在第一定位件531和第二定位件532上穿设有导向件533，第一定位件531和第二定位件532可以沿着导向件533相对滑动。

如图7，在限位机构5的上方设有对纱线表面线绒进行扫除的第二清理辊4。

如图8，第二清理辊4上设有若干滑槽41，滑槽41沿第二清理辊4轴向 设置，且沿第二清理辊4周向等间距环设，在滑槽41内分别设有排刷42，在排刷42两端分别设有固定孔，在固定孔内设有固定螺钉，排刷42通过固定螺钉固定于滑槽41内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。