多功能服装加工台的制作方法

本实用新型涉及 一种服装加工用工具，尤其是多功能服装加工台。

背景技术：

服装设计属于工艺美术范畴，是实用性和艺术性相结合的一种艺术形式，是解决人们穿着生活体系中诸问题的富有创造性的计划及创作行为。现有的服装加工台仅可用于缝制衣物，为使缝制好的衣物展现更好的效果通常需要熨烫，然而现有的服装加工台耐热效果差，不能经受高温熨烫，需单独另设熨烫台，造成空间利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种多功能服装加工台，该加工台可供使用者进行缝纫和熨烫，节省了占地面积。

为解决上述技术问题 ，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型多功能服装加工台，包括台面，在台面上设置有缝纫机安装座，在台面下设置有台架，所述台面包括基板、面板和夹板，面板设置在基板上，夹板设置在基板和面板之间，且夹板与基板和面板之间预留有间隙；所述面板包括玻璃钢层，在玻璃钢层下表面贴设有仿木纹贴层，在玻璃钢层和仿木纹贴层上同轴设置有透气孔，所述夹板包括陶瓷层，在陶瓷层上表面设置有气凝胶层，在陶瓷层下表面设置有发泡聚氨酯层，在气凝胶层、陶瓷层和发泡聚氨酯层上同轴设置有竖向通孔，在发泡聚氨酯层下部设置有风罩，风罩下部连接有风管，风管与排风扇相连接。

作为本实用新型的优选方案，所述基板包括底层，在底层边部设置有边框，边框上部与面板下表面密封连接。

作为本实用新型的优选方案，在底层与风罩所形成的夹层空间内设置有引流风机，在位于底层左右两侧的边框上设置有散热孔。

作为本实用新型的优选方案，在边框内侧设置有泡沫玻璃层。

作为本实用新型的优选方案，在风罩内表面贴设有聚酯薄膜。

本实用新型的多功能服装加工台的优点是，设计合理，实用性强，可供使用者进行缝纫和熨烫的工序作业，节省了占地面积。

附图说明

图1是本实用新型多功能服装加工台的结构示意图。

图2是本实用新型多功能服装加工台的图1的A部放大图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型多功能服装加工台，包括台面，在台面上设置有缝纫机安装座1，在台面下设置有台架2。台架2用于对台面进行支撑，台面为操作平台，可供使用者进行缝纫和熨烫的工序作业，缝纫机安装座1用于对缝纫机进行安装固定。

所述台面包括基板、面板和夹板，面板设置在基板上，夹板设置在基板和面板之间，且夹板与基板和面板之间预留有间隙。基板与面板之间所形成的密封空间为换热空间，面板具有耐高温功能，可防止衣物在高温熨烫后面板被损坏，夹板可对面板上传来的热气进行吸热，以增加面板冷却速度，防止面板过烫。

面板作为受热板，直接与衣物及高温气体进行接触。所述面板包括玻璃钢层3，在玻璃钢层3下表面贴设有仿木纹贴层4，在玻璃钢层3和仿木纹贴层4上同轴设置有透气孔。玻璃钢层3具有较高的强度，可延长面板的使用寿命，同时玻璃钢具有防划功能，可防止面板在使用过程中出现划痕影响美观。仿木纹贴层4可提高玻璃钢层的观赏性，使面板即具有木质的纹路，又具有木质面板所不具备的耐用性。通过在玻璃钢层3和仿木纹贴层上设置透气孔，可将面板所承受的高温气体向下传递。作为优选，可在玻璃钢层3上活动设置有棉层，以提高熨烫效果。

夹板用于将面板上的传递来的高温进行换热，防止台面过烫。所述夹板包括陶瓷层5，在陶瓷层上表面设置有气凝胶层6，在陶瓷层5下表面设置有发泡聚氨酯层7，在气凝胶层6、陶瓷层5和发泡聚氨酯层7上同轴设置有竖向通孔，在发泡聚氨酯层7下部设置有风罩8，风罩8下部连接有风管9，风管的出风口与排风扇相连接。陶瓷层5、气凝胶层6和发泡聚氨酯层7具有高耐热性，同时导热系数低，通过陶瓷层5、气凝胶层6和发泡聚氨酯层7上的竖向通孔，当排风扇开启时，可将自面板上透气孔传来的高温气体进行向下引流，引至风罩内，再从风罩进入到风管内再从风管抽出。为进一步提高风罩隔热效果，在风罩8内表面贴设有聚酯薄膜。

基板包括底层10，在底层10边部设置有边框11，边框11上部与面板下表面密封连接。边框、底层和面板共同将内部形成换热空间，以便保持台面凉爽。在边框11内侧设置有泡沫玻璃层13。

为进一步提高换热效果，在底层10与风罩8所形成的夹层空间内设置有引流风机12，在位于底层左右两侧的边框上设置有散热孔。