一种缝纫机的气动松线装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机的气动松线装置。

背景技术：

在各种带侧吸装置等包缝机中，松线装置是不可缺失的单元，因为在包缝机开始和结束工作需要切线时，通常需要将包缝机面线处于松线状态。

如中国专利申请(申请号：201120051187.X)公开了一种包缝机气动松线装置，该装置包括插入在每个面线压线板侧面的松线卡爪，在面线压线板近处的包缝机壳体上固装有一微型活塞汽缸机构，其活塞轴与面线压线板的转轴相垂直，活塞行程为5-10mm，该汽缸的进气孔与压缩气源接通，并有电磁气控阀控制，所述卡爪固装在活塞轴上并随着活塞推动面线松线卡爪作轴向位移。上述的气动松线装置比较笨重，噪声大，成本高，不够美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的气动松线装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何简化结构，降低成本和运行的噪声。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的气动松线装置，所述缝纫机包括机壳，所述气动松线装置包括连接在机壳上的夹线器组件和松线板，其特征在于，所述气动松线装置还包括活塞和连接在机壳上的活塞座，所述活塞座上具有滑动腔，所述活塞滑动连接在所述滑动腔内且所述活塞与所述滑动腔的内壁密封，所述活塞座上还具有与所述滑动腔连通的通气嘴，所述松线板与所述活塞相固连且活塞滑动能够推动松线板拨开夹线器组件的夹线片。

本缝纫机的气动松线装置运行时，当电控发出松线指令时，外接气源从通气嘴往活塞座的滑动腔内通气，气压将活塞推出，带动与其相对固定的松线板，从而将夹线器组件的两夹线片分离，起到松线作用。松线完成后，外接气源停止通气，利用夹线器组件自身弹簧的回复力使活塞回位。本气动松线装置通过气压来推动活塞来带动松线板拨开夹线器组件，相比与现有技术省去了气缸结构，整体结构小巧美观，降低了所需的成本，而且整体的噪声较低。

在上述的缝纫机的气动松线装置中，所述活塞座通过安装板固定在机壳上，所述松线板与活塞座之间还设有拉簧，所述拉簧一端连接在所述安装板上，另一端连接在所述松线板上。设置拉簧，通过拉簧自身的恢复力加上夹线器组件内含有的弹簧恢复力一起使活塞回复，从而平衡松线板，使松线板在运动时受力平衡，不会产生倾斜而出现卡死现象，进一步降低了噪声。拉簧可设置一个或多个。

在上述的缝纫机的气动松线装置中，所述活塞座上还连接有若干螺钉，所述松线板上对应开设有若干通孔，所述螺钉头部的外径小于所述通孔的孔径，所述螺钉的头部穿过对应的通孔。松线板上的通孔稍大于螺钉的头部外径，从而运动过程中不会出现卡住，螺钉对松线板起到导向作用，进一步降低了噪声。

在上述的缝纫机的气动松线装置中，所述螺钉的头部的投影部分位于所述滑动腔内。螺钉头部对活塞有轴向限位作用，防止活塞脱离活塞座，保证正常的使用。

在上述的缝纫机的气动松线装置中，所述活塞的外周壁上具有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述密封圈的内周壁抵靠在环形凹槽的底壁上，外周壁抵靠在滑动腔的内壁上。通过密封圈的设置，进一步保证活塞与滑动腔内壁之间的密封效果，从而保证通气后活塞能够顺畅的滑动，进一步降低了噪声。

在上述的缝纫机的气动松线装置中，所述机壳上具有两个凸出的安装凸台，所述夹线器组件具有两个且分别固定在对应的安装凸台上，所述松线板具有向下凸出的两个松线脚，两松线脚位于安装凸台之间且分别与两个夹线器组件上的夹线片相对设置。通过上述的设置，松线板位于两安装凸台之间，结构更为紧凑。

在上述的缝纫机的气动松线装置中，所述安装板具有两向下凸出的安装脚，所述安装脚上开设有安装孔，两个安装凸台分别穿过对应的安装孔，所述安装板通过紧固件固定在机壳上。安装板套设在安装凸台上定位，并通过紧固件固定在机壳上，稳定性好，安装方便。

与现有技术相比，本缝纫机的气动松线装置具有以下优点：

1、通过气压来推动活塞来带动松线板拨开夹线器组件，省去了气缸结构，整体结构小巧美观，降低了所需的成本，而且整体的噪声较低。

2、通过设置拉簧来平衡松线板，使松线板在运动时受力平衡，不会产生倾斜而出现卡死现象，进一步降低了噪声。

3、螺钉的设置对松线板起到导向作用，从而运动过程中不会出现卡涩，螺钉头部对活塞有轴向限位作用，防止活塞脱离活塞座，进一步降低了噪声。

附图说明

图1是本缝纫机的气动松线装置的结构图。

图2是本缝纫机的气动松线装置的爆炸图。

图3是活塞座的结构图。

图4是松线板的结构图。

图中，1、机壳；2、夹线器组件；2a、夹线片；3、松线板；3a、通孔；3b、松线脚；4、活塞；5、活塞座；5a、滑动腔；5b、通气嘴；6、拉簧；7、螺钉；8、密封圈；9、安装板；9a、安装脚；9b、安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，缝纫机包括机壳1，本气动松线装置包括夹线器组件2、松线板3、活塞4和活塞座5。

机壳1上具有两个凸出的安装凸台，夹线器组件2具有两个且分别固定在对应的安装凸台上。活塞座5通过螺丝固定在安装板9上，安装板9具有两向下凸出的安装脚9a，安装脚9a上开设有安装孔9b，两个安装凸台分别穿过对应的安装孔9b，安装板9通过紧固件固定在机壳1上。

活塞座5上具有滑动腔5a，活塞4滑动连接在滑动腔5a内，活塞4的外周壁上具有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈8，密封圈8的内周壁抵靠在环形凹槽的底壁上，外周壁抵靠在滑动腔5a的内壁上。活塞座5上还具有与滑动腔5a连通的通气嘴5b。松线板3与活塞4通过螺丝相固连，松线板3具有向下凸出的两个松线脚3b，两松线脚3b位于安装凸台之间且分别与两个夹线器组件2上的夹线片2a相对设置，活塞4滑动能够推动松线板3拨开夹线器组件2上的夹线片2a。松线板3与安装板9之间还设有拉簧6，拉簧6一端连接在安装板9上，另一端连接在松线板3上。

活塞座5上还连接有若干螺钉7，松线板3上对应开设有若干通孔3a，螺钉7头部的外径小于通孔3a的孔径，螺钉7的头部穿过对应的通孔3a，螺钉7对松线板3起到导向作用。螺钉7的头部的投影部分位于滑动腔5a内，螺钉7头部对活塞4有轴向限位作用，防止活塞4脱离活塞座5。

本缝纫机的气动松线装置运行时，当电控发出松线指令时，外接气源从通气嘴5b往活塞座5的滑动腔5a内通气，气压将活塞4推出，带动与其相对固定的松线板3，从而将夹线器组件2的两夹线片分离，起到松线作用。松线完成后，外接气源停止通气，利用拉簧6的恢复力和夹线器组件2自身弹簧的回复力使活塞4回位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。