一种玄武岩纤维针刺毡的制作方法

文档序号:13555309阅读:734来源:国知局

本实用新型涉及无纺织物技术领域,主要涉及一种玄武岩纤维针刺毡。



背景技术:

针刺毡在水泥、化工、冶金、电力等行业烟气净化技术中已得到广泛应用,市场需求量巨大。目前,普遍使用的纤维包括涤纶纤维、芳纶纤维、丙纶纤维、和玻璃纤维等,但上述纤维制成的滤料持续耐温最高不超过650℃,在耐水解、抗氧化和耐腐蚀等方面性能优劣不一;有些纤维径小,含尘量较高,对人体呼吸系统造成不良影响;且隔热消音效果不明显,不适用于汽车零配件消音器的制造。玄武岩纤维由特有的物理结构和化学组成,在耐高温、稳定性、耐腐蚀性、耐水解性和绝缘性等许多技术指标方面优于玻璃纤维和化学纤维。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能环保,耐高温性能和热震稳定性、弹性模量和抗拉强度以及吸音系数高,较低的热传导系数、吸湿性,化学稳定性好的玄武岩纤维针刺毡。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:

一种玄武岩纤维针刺毡,所述纤维毡由纤维梳理、铺叠成的多层毡网构成,所述多层毡网之间间隔穿插有针刺形成的垂向短丝纤维,所述垂向短丝纤维与毡网各层纤维相互联结;其特征在于,所述多层毡网中的纤维为短切玄武岩纤维,所述多层毡网中的纤维呈单纤维,具有三维微孔结构;所述短切玄武岩纤维内含无数固定气穴。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述针刺毡由单纤维玄武岩纱针刺而成。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述玄武岩纤维的直径为15-17um。

由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.隔热性能佳:根据物理原理,气体的热传导率小、优秀的断热材质内部均有很多空气穴。本实用新型具有无数三维微孔,且纤维呈现不规则排列,为极佳隔热材料,热传导系数在0.2-0.040kcal/mhr.c之间。

2.耐腐蚀性高:由于玄武岩纤维原材是天然矿物岩,其含有的氧化钾、氧化镁和氧化钛等成分,对提高纤维的防腐蚀性和防水性起着重要的作用。在实验中发现:将玻璃纤维与玄武岩纤维同时放到酸溶液中相同的时间,玻璃纤维重量损失是玄武岩纤维的20倍,故可看出玄武岩纤维在酸碱介质中具有良好的稳定性。

3.耐高温性能好:玄武岩纤维是玄武岩石料在1450℃-1500℃熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维,故具有较高的耐高温性能,使用温度可达750摄氏度-800摄氏度。

4.环保性能好:玄武岩纤维的生产工艺产生的废弃物少,对环境污染小,产品废弃后可直接转入生态环境中,无任何危害。

5.弹性模量高:玄武岩纤维的弹性模量是玻璃纤维的1.5倍,是高强S纤维的1.9倍,仅次于碳纤维。

6.吸音率良:当音波侵入玄武岩纤维时,音能量会因与纤维及大小不同气穴的摩擦,而被大量吸入。

7.复原性好:玄武岩纤维内含无数固定气穴,复原性极好。不怕任何冲击震动,抗拉强度均1.0kg以上。

附图说明

图1是本实用新型一种玄武岩纤维针刺毡的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1,图中给出的是一种玄武岩纤维针刺毡100,将玄武岩纤维长丝短切成短丝,再用相应的专用设备开松、梳理、铺网,将薄薄的毡网一层层铺叠,呈层状结构,根据达到所希望的厚度叠加相应的层数,然后由针刺机对毡网进行正反针刺,其中每层的重量利用电子磅称控制每平方重量,以达到预先设定的标准重量,制得本实用新型如图1所示。由玄武岩纤维梳理、铺叠成的多层毡网110构成,各层之间间隔穿插有针刺形成的垂向短丝纤维120,垂向短丝纤维120与毡网110各层纤维相互联结,多层毡网110中的纤维为短切玄武岩纤维,多层毡网110中的纤维呈单纤维,具有三维微孔结构。

玄武岩纤维原材是天然矿物岩,含有氧化钾、氧化镁和氧化钛等成分,热震稳定性、弹性模量和抗拉强度以及吸音系数高,较低的热传导系数、吸湿性,化学稳定性好,具有抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能。耐高温达750℃以上,具有无数三维微孔,且纤维呈现不规则排列,为极佳隔热材料,热传导系数介于0.2~0.040kcal/mhr.c之间。不仅节能环保,还提高了国内消声器隔热消音的技术水平,推动了汽车零配件制造行业的发展。

本实用新型的工艺流程:1.开苞:将切好的玄武岩纤维加入开苞机的输送带上初步开松,进入电子秤控制混比的重量精准度;2.开棉:按可以比例混合的纤维进过齿状滚轮进行进一步开松;3.混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定;4.给棉:将开松纤维进一步混合,输送出均匀的棉层,供下道工序使用;5.梳棉:借助针面运动,使纤维得到充分的梳理开松,以达到锡林表面覆盖一层均匀的纤维层,再经过道夫输出纤维网层;6.叠棉:将薄薄的纤维网一层层铺叠,呈层状结构,根据达到所希望的厚度叠加相应的层数;7.轧针:针刺机对毡网进行正反针刺;8.分条卷曲:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷;9.称重:每层的重量利用电子磅称控制每平方重量,以达到预先设定的标准重量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。

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