一种起绒的经编机的制作方法

本实用新型涉及一种经编机，具体是一种起绒的经编机，属于纺织设备应用技术领域。

背景技术：

在纺织制造企业中，经编机是其中一种非常重要的设备，用多组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物。一般大型经编机都会设置有将编织完的针织物进行收卷的机构。

多数经编机的收卷机构都会收卷成直径较大的卷料，此时一卷卷料的质量及体积都较大，一般都需要人工进行卸料，需要工作人员花费较大的力气，且每一卷卷料轴向长度较长，在卸料时，可能需要两个工作人员分别在卷料的两端同时施力才能顺利地把卷料从辊上卸料，从而使整个卸料过程麻烦且费力。因此，针对上述问题提出一种起绒的经编机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种起绒的经编机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种起绒的经编机，包括底座以及设置在底座上两个并排安装的支撑柱，两个支撑柱之间通过轴套安装水平设置的收料辊筒，所述收料辊筒底部设置两端焊接在两个不同支撑柱上的安装板，所述安装板表面设置两个竖直固定的电动推杆，且两个电动推杆末端均通过固定轴套安装与收料辊筒平行的张紧辊筒，所述支撑柱底端通过连杆转动连接至底座内腔侧壁上，且连杆通过齿轮组啮合连接至驱动电机，所述驱动电机通过螺栓连接至底座内腔底端，所述支撑柱一侧端面通过水平设置的液压杆转动连接至液压缸，且液压缸焊接在底座内腔侧壁上。

优选的，所述轴套由下固定件和上固定件构成，且下固定件和上固定件套接在与收料辊筒同轴设置的连接轴表面。

优选的，所述下固定件和上固定件两端分别通过螺栓和转轴连接。

优选的，所述齿轮组由同轴设置在连杆一端的从动齿轮、传动齿轮以及安装在驱动电机输出端上的驱动齿轮构成，所述驱动齿轮通过传动齿轮啮合传动至从动齿轮。

优选的，所述液压缸通过输液管道连接至液压泵。

优选的，所述收料辊筒和张紧辊筒的长度一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，解决传统起绒经编机需要耗费较大气力才能下料的问题，通过从动齿轮转动控制着支撑柱缓缓转动，使位于支撑柱末端的收料辊筒处于较低位置，只需将收料辊筒滚至卸料板等相关部件上即可，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外表面结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑柱，3、下固定件，4、上固定件，5、收料辊筒，51、连接轴，6、安装板，7、电动推杆，8、固定轴套，9、张紧辊筒，10、液压泵，11、液压缸，12、液压杆，13、连杆，14、从动齿轮，15、传动齿轮，16、驱动电机，161、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种起绒的经编机，包括底座1以及设置在底座1上两个并排安装的支撑柱2，两个支撑柱2之间通过轴套安装水平设置的收料辊筒5，通过收料辊筒5的转动进行经编机的收料，所述收料辊筒5底部设置两端焊接在两个不同支撑柱2上的安装板6，所述安装板6表面设置两个竖直固定的电动推杆7，且两个电动推杆7末端均通过固定轴套8安装与收料辊筒5平行的张紧辊筒9，通过电动推杆7的伸缩调整整个收料过程中布料表面张力的大小，便于经编机的收料，所述支撑柱2底端通过连杆13转动连接至底座1内腔侧壁上，且连杆13通过齿轮组啮合连接至驱动电机16，驱动电机16为支撑柱2的转动提供一定的动力，便于下料，所述驱动电机16通过螺栓连接至底座1内腔底端，所述支撑柱2一侧端面通过水平设置的液压杆12转动连接至液压缸11，且液压缸11焊接在底座1内腔侧壁上，通过液压杆12的伸缩为支撑柱2的转动提供一定的辅助动力，使支撑柱2的转动过程更加平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述轴套由下固定件3和上固定件4构成，且下固定件3和上固定件4套接在与收料辊筒5同轴设置的连接轴51表面，实现对收料辊筒5的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下固定件3和上固定件4两端分别通过螺栓和转轴连接，下固定件3固定支撑柱2顶端，下固定件3和上固定件4以转轴圆心转动，实现对收料辊筒5的安装固定和拆卸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述齿轮组由同轴设置在连杆13一端的从动齿轮14、传动齿轮15以及安装在驱动电机16输出端上的驱动齿轮161构成，所述驱动齿轮161通过传动齿轮15啮合传动至从动齿轮14，通过齿轮组传输动力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述液压缸11通过输液管道连接至液压泵10，通过液压泵10改变液压缸11内部液压油的量控制液压杆12的伸缩。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收料辊筒5和张紧辊筒9的长度一致，便于对布料的张紧。

本实用新型在使用时，需要下料时，驱动电机16带动驱动齿轮161转动，驱动齿轮161通过传动齿轮15啮合传动至从动齿轮14，从动齿轮14带动连杆13同步转动，从而带动安装在连杆13上的两个支撑柱2转动，通过支撑柱2带动收料辊筒5转动，使收料辊筒5处于倾斜状态，降低收料辊筒5的高度，旋合螺栓，使下固定件3和上固定件4分开，卸下收料辊筒5，实现收料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。