一种针刺机构的制作方法

本实用新型涉及一种针刺机构。

背景技术：

针刺机作为无纺布生产线上的一个关键设备，其作用是通过刺针将纤维束刺入纤网，从而使纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高、密度加大，使纤维之间起到相互缠结的作用，并最终形成具有一定强力、密度、弹性等性能的无纺布产品。现有针刺 机的针刺机构大多是单个针板做往复运动，生产效率较低。为此，我们提出一种针刺机的针刺机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种提高了针刺的效率的针刺机构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种针刺机构，它包括自左向右一次设置的动力装置、中间部以及针刺部；所述动力装置包括偏心轮、连杆以及摇杆；所述连杆一端铰接于偏心轮，另一端铰接在摇杆末端；所述摇杆顶端连接中间部；所述中间部包括扇形齿轮与动齿条；所述扇形齿轮与摇杆一体化设置；所述动齿条套接在针刺部上；所述动齿条与扇形齿轮之间通过齿轮连接；所述针刺部包括主轴以及刺针组件；所述刺针组件包括针梁、针板和多个刺针；所述针板固定安装在针梁上；所述刺针均匀分布于针板上；所述针梁上方与主轴连接；所述主轴外侧套接动齿条。

进一步的，所述连杆共设有两组；两组所述连杆底部对称的铰接在偏心轮上。

再进一步的，所述连杆共设有两组；两组所述连杆底部平行的铰接在偏心轮上。

特别的，所述摇杆绕轴心摆动。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的针刺机构共设有两组针刺部，提高了针刺的效率，从而调高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型另一种实现方式下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种针刺机构，它包括自左向右一次设置的动力装置1、中间部2以及针刺部3；动力装置1包括偏心轮1-1、连杆1-2以及摇杆1-3；连杆1-2一端铰接于偏心轮1，另一端铰接在摇杆1-3末端；摇杆1-3顶端连接中间部2；中间部2包括扇形齿轮2-1与动齿条2-2；扇形齿轮2-1与摇杆1-3一体化设置；动齿条2-2套接在针刺部3上；动齿条2-2与扇形齿轮2-1之间通过齿轮连接；针刺部3包括主轴3-1以及刺针组件3；刺针组件包括针梁3-2、针板3-3和多个刺针3-4；针板3-3固定安装在针梁3-2上；刺针3-4均匀分布于针板3-3上；针梁3-2上方与主轴3-1连接；主轴3-1外侧套接动齿条2-2；偏心轮1的转动，带动连杆1-2从而使得摇杆1-3绕轴心4摆动，使得扇形齿轮2-1往复运动，通过齿轮带动动齿条2-2上下往复运动从而实现针刺部3往复运动。

实施例1：连杆1-2共设有两组；两组连杆1-2底部对称的铰接在偏心轮1-1上。

实施例2：连杆1-2共设有两组；两组连杆1-2底部平行的铰接在偏心轮1-1上。

摇杆1-3绕轴心4摆动。

在实施例1的方式下，两组连杆1-2底部对称的铰接在偏心轮1-1上，从而使得两组针刺部对称的上下设置，实现托网板可以上下两组的针刺，提高针刺效果；在实施例2的方式下，两组连杆1-2底部平行的铰接在偏心轮1-1上，从而使得两组针刺部平行的左右设置，实现托网板上可往复的针刺，提高针刺效果。

以所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。