一种针刺毡加工装置的制作方法

文档序号:13555321阅读:219来源:国知局
一种针刺毡加工装置的制作方法

本实用新型涉及加工装置技术领域,尤其涉及一种针刺毡加工装置。



背景技术:

现有针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料,以玻璃纤维为原料,用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺,用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结,纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。现有针刺毡大多采用单面针刺加工,加工速度较慢且加工效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针刺毡加工装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种针刺毡加工装置,包括固定板,所述固定板的顶部依次焊接有第一机架、第二机架、第三机架和第四机架,所述第一机架的一侧外壁焊接有第一电动机,所述第二机架的一侧外壁顶部焊接有水平设置的安装板,所述第二机架的一侧外壁中部焊接有水平设置的支撑板,所述支撑板的顶部外壁和底部外壁均焊接有第二电动机,两个所述第二电动机输出轴的顶部均焊接有短板,两个所述短板远离第二电动机输出轴的一端均焊接有刺针,所述刺针包括上刺针和下刺针,且上刺针与安装板之间以及下刺针与固定板之间均设有间隙,所述第三机架的一侧外壁通过轴承连接有挤压组轮,所述挤压组轮包括两个子轮,且两个子轮之间设有间隙,所述第四机架的一侧外壁从上到下依次通过轴承连接有第一辊轮和第二辊轮。优选的,所述第一电动机为低速电机,第一电动机的型号为YDS,第二电动机为推杆电机。

优选的,所述第一电动机输出轴外壁、第一辊轮的和第二辊轮上均绕接有毛毡,且毛毡与第一辊轮和第二辊轮形成滑动配合,毛毡与第一电动机输出轴形成滑动配合。

优选的,所述上刺针与安装板之间以及下刺针与固定板之间的间隙距离比毛毡小1-2mm,两个子轮之间的间隙距离比毛毡小1-2mm。

优选的,所述第二机架的数量为两个,且两个第二机架通过安装板连接。

优选的,所述第二电动机、短板和刺针均在支撑板的顶部外壁和底部外壁上成等距离分布,且第二电动机、短板和刺针的数量为三十至四十个。

本实用新型的有益效果为:

1.通过本装置中第二电动机、短板和刺针在支撑板的顶部外壁和底部外壁上成等距离分布的设计,能够使加工速度和加工效率得到明显提升。

2.通过本装置中两个第二机架的设计,在毛毡在进入至上刺针与安装板之间的间隙,以及下刺针与固定板之间的间隙时,使得针刺过程更加稳定快速和高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针刺毡加工装置的侧视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种针刺毡加工装置的第二电动机、安装板、短板和刺针的结构示意图。

图中:1固定板、2第一机架、3第一电动机、4第二机架、5支撑板、6第二电动机、7短板、8刺针、9第三机架、10挤压组轮、11第四机架、12第二辊轮、13第一辊轮、14安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种针刺毡加工装置,包括固定板1,固定板1的顶部依次焊接有第一机架2、第二机架4、第三机架9和第四机架11,第一机架2的一侧外壁焊接有第一电动机3,第二机架4的一侧外壁顶部焊接有水平设置的安装板14,第二机架4的一侧外壁中部焊接有水平设置的支撑板5,支撑板5的顶部外壁和底部外壁均焊接有第二电动机6,两个第二电动机6输出轴的顶部均焊接有短板7,两个短板7远离第二电动机6输出轴的一端均焊接有刺针8,刺针8包括上刺针和下刺针,且上刺针与安装板14之间以及下刺针与固定板1之间均设有间隙,第三机架9的一侧外壁通过轴承连接有挤压组轮10,挤压组轮10包括两个子轮,且两个子轮之间设有间隙,第四机架11的一侧外壁从上到下依次通过轴承连接有第一辊轮13和第二辊轮12,第一电动机3为低速电机,第一电动机3的型号为YDS56,第二电动机6为推杆电机,第一电动机3输出轴外壁、第一辊轮13的和第二辊轮12上均绕接有毛毡,且毛毡与第一辊轮13和第二辊轮12形成滑动配合,毛毡与第一电动机3输出轴形成滑动配合,上刺针与安装板14之间以及下刺针与固定板1之间的间隙距离比毛毡小1-2mm,两个子轮之间的间隙距离比毛毡小1-2mm,第二机架4的数量为两个,且两个第二机架4通过安装板14连接,第二电动机6、短板7和刺针8均在支撑板5的顶部外壁和底部外壁上成等距离分布,且第二电动机6、短板7和刺针8的数量为三十至四十个。

工作原理:当有毛毡需要进行加工针刺时,先将毛毡绕接在第一电动机3输出轴上,再依次穿过上刺针与安装板14之间的间隙和两个子轮之间的间隙绕接在第一辊轮13和第二辊轮12上,接通第一电动机3的电源,此时装置开始工作,毛毡经过挤压组轮10被挤压拉平,再经过上刺针和下刺针的同时作用,对毛毡进行针刺打孔,加快了加工速度和加工效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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