一种纺织印染烘干一体设备的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说涉及一种纺织印染烘干一体设备。

背景技术：

纺织印染是一种布料的加工方式，也是染色、印花，后整理，洗水等总称，随着科学知识的发展，印染技术不断提高，目前国内已形成大规模的机械化生产，逐渐出现一些环保低碳的印染产品。印染布料在经过染缸染色后需要进行烘干处理，以保证印染的效果和质量，目前常用的烘干设备和印染设备之间分开，工作人员在印染设备与烘干设备之间奔波，印染烘干布料不方便，工作效率低，劳动强度大，资源浪费严重。并且印染设备与烘干设备占用场地空间大。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种纺织印染烘干一体设备，将纺织布料的印染与烘干工作集成于一体完成，印染烘干速度快，效率高，有助于降低劳动强度，减小场地占地面积，节约生产成本，节约资源。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说是一种纺织印染烘干一体设备，包括第一支架、放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊、第三过渡辊、第四过渡辊、第五过渡辊、第六过渡辊、印染箱、导料箱、喷嘴、连通管、离心泵、染色滚刷、搅拌叶轮轴、烘干箱、烘干装置、第七导向辊、第八导向辊、吹风机、第九导向辊、第二支架、收卷棍和电机。

放卷辊设置在印染箱左侧的外壁上，第一过渡辊固定连接在印染箱顶端左侧的外壁上，第二过渡辊固定连接在印染箱顶端左侧的内壁上，第三过渡辊和第四过渡辊均设置在印染箱的内部，并且第三过渡辊和第四过渡辊的两端均与印染箱活动连接；第五过渡辊固定连接在印染箱顶端右侧的内壁上，第六过渡 辊固定连接在印染箱顶端右侧的外壁上；喷嘴连接在导料箱的底端，导料箱设置在导料箱上端的内部，连通管的两端分别与导料箱和离心泵相连接，离心泵设置在印染箱内部的底端；染色滚刷有多个，其中两个为一组设置在活动连接在印染箱前后两侧的内壁上；搅拌叶轮轴设置在印染箱的内部，并且搅拌叶轮轴的两端与印染箱的前后两内壁活动连接；烘干箱设置在印染箱的底端，烘干装置设置在烘干箱的内部，第七导向辊活动连接在烘干箱的前后两内壁上，第八导向辊安装在烘干箱右侧的外壁上；第九导向辊安装在第二支架的左侧壁上，收卷棍安装在第二支架的顶端，并且收卷棍的转轴的末端与电机的输出轴相连接，电机安装在第二支架的外壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织印染烘干一体设备所述的烘干装置包括外壳体、风扇组和电热丝，风扇组和电热丝均设置在外壳体的内部，所述的外壳体上设置有多个透气孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织印染烘干一体设备所述的喷嘴有多个，多个喷嘴均匀的分布在导料箱的底部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织印染烘干一体设备所述的搅拌叶轮轴有两个，两个搅拌叶轮轴分别设置在印染箱底端的左右两侧，并且搅拌叶轮轴的转轴的末端穿出印染箱并与电机相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纺织印染烘干一体设备所述的染色滚刷的转轴的末端穿出印染箱并安装有电机。

本实用新型一种纺织印染烘干一体设备的有益效果为：

本实用新型一种纺织印染烘干一体设备，将纺织布料的印染与烘干工作集成于一体完成，印染烘干速度快，效率高，有助于降低劳动强度，减小场地占地面积，节约生产成本，节约资源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种纺织印染烘干一体设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种纺织印染烘干一体设备的烘干装置内部的结构示意图。

图中：第一支架1、放卷辊2、第一过渡辊3、第二过渡辊4、第三过渡辊5、第四过渡辊6、第五过渡辊7、第六过渡辊8、印染箱9、导料箱10、喷嘴11、连通管12、离心泵13、染色滚刷14、搅拌叶轮轴15、烘干箱16、烘干装置17、外壳体17-1、风扇组17-2、电热丝17-3、第七导向辊18、第八导向辊19、吹风机20、第九导向辊21、第二支架22、收卷棍23、电机24。

具体实施方式

下面结合图1-2说明本实施方式，本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说是一种纺织印染烘干一体设备，包括：第一支架1、放卷辊2、第一过渡辊3、第二过渡辊4、第三过渡辊5、第四过渡辊6、第五过渡辊7、第六过渡辊8、印染箱9、导料箱10、喷嘴11、连通管12、离心泵13、染色滚刷14、搅拌叶轮轴15、烘干箱16、烘干装置17、第七导向辊18、第八导向辊19、吹风机20、第九导向辊21、第二支架22、收卷棍23和电机24。

放卷辊2设置在印染箱9左侧的外壁上，第一过渡辊3固定连接在印染箱9顶端左侧的外壁上，第二过渡辊4固定连接在印染箱9顶端左侧的内壁上，第三过渡辊5和第四过渡辊6均设置在印染箱9的内部，并且第三过渡辊5和第四过渡辊6的两端均与印染箱9活动连接；第五过渡辊7固定连接在印染箱9顶端右侧的内壁上，第六过渡辊8固定连接在印染箱9顶端右侧的外壁上；喷嘴11连接在导料箱10的底端，导料箱10设置在导料箱10上端的内部，连通管12的两端分别与导料箱10和离心泵13相连接，离心泵13设置在印染箱9内部的底端；染色滚刷14有多个，其中两个为一组设置在活动连接在印染箱9前后两侧的内壁上；搅拌叶轮轴15设置在印染箱9的内部，并且搅拌叶轮轴15 的两端与印染箱9的前后两内壁活动连接；烘干箱16设置在印染箱9的底端，烘干装置17设置在烘干箱16的内部，第七导向辊18活动连接在烘干箱16的前后两内壁上，第八导向辊19安装在烘干箱16右侧的外壁上；第九导向辊21安装在第二支架22的左侧壁上，收卷棍23安装在第二支架22的顶端，并且收卷棍23的转轴的末端与电机24的输出轴相连接，电机24安装在第二支架22的外壁上。

所述的烘干装置17包括外壳体17-1、风扇组17-2和电热丝17-3，风扇组17-2和电热丝17-3均设置在外壳体17-1的内部，所述的外壳体17-1上设置有多个透气孔。

所述的喷嘴11有多个，多个喷嘴11均匀的分布在导料箱10的底部。

所述的搅拌叶轮轴15有两个，两个搅拌叶轮轴15分别设置在印染箱9底端的左右两侧，并且搅拌叶轮轴15的转轴的末端穿出印染箱9并与电机相连接。

所述的染色滚刷14的转轴的末端穿出印染箱9并安装有电机。

本实用新型一种纺织印染烘干一体设备的工作原理:

将纺织布料从前向后依次绕过第一过渡辊3、第二过渡辊4、第三过渡辊5、第四过渡辊6、第五过渡辊7、第六过渡辊8、第八导向辊19、第七导向辊18和第九导向辊21，其纺织布料的左端缠绕在放卷辊2上，纺织布料的左端的右端缠绕在收卷棍23上，在电机24的驱动下带动收卷棍23旋转，从而纺织布料将进一步的缠绕在收卷棍23上，纺织布料将在第一过渡辊3、第二过渡辊4、第三过渡辊5、第四过渡辊6、第五过渡辊7、第六过渡辊8、第八导向辊19、第七导向辊18和第九导向辊21上依次向前移动；印染箱9中装有染料，印染箱9中的染料淹没过染色滚刷14，当纺织布料经过印染箱9中的染料时进行染色，同时在外界动力的驱动下染色滚刷14转动与纺织布料接触摩擦进行染色， 并且染色滚刷14两个为一组设置在纺织布料的两侧，通过两侧对纺织布料进行染色，染色效果好，速度快，染色完成后吹风机20产生风力将进行第一次的烘干，然后纺织布料进入到烘干装置17中，由于纺织布料的上下两侧均设置有烘干装置17，烘干装置17中的风扇组17-2和电热丝17-3工作产生热量对纺织布料进行第二次的烘干，最后纺织布料染色烘干结束后将缠绕在收卷棍23上，纺织布料的印染与烘干工作集成于一体完成，印染烘干速度快，效率高，有助于降低劳动强度，减小场地占地面积，节约生产成本，节约资源。同时搅拌叶轮轴15转动对印染箱9中的染料进行搅拌混合，在离心泵13的作用下，染料在印染箱9与导料箱10中循环混合，使得染料均一，染色质量高。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。