上袖机的制作方法

本实用新型涉及一种缝纫设备，特别涉及上袖机。

背景技术：

针对平缝机缝合袖口效率低下、质量不高的情况，目前大部分服装加工企业，引进上袖机进行上袖工序。

公告号为CN203021747U的中国专利公开了一种凸式缝纫工作台，上袖专用工作台采用凸式抛物面不规则结构，和左右竖直的盖板通过螺丝连接的固定方式固定在工作台固定座上。

虽然上袖机专用工作台的凸式抛物面不规则结构能够提高上袖质量和效率，但由于上袖机专用工作台是一块长且薄的金属板，长期受力容易形变，对缝纫效果会造成影响，而且现今的上袖机工作台内部的结构复杂且容易磨损。所以上袖机专用工作台经常需要拆卸，以便维护、保养和更换。该上袖机专用工作台和工作台固定座之间采用螺丝连接的方式，使得拆卸不方便，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种设置有支撑板对工作台面进行支撑以避免工作台面形变。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种上袖机，包括机架，所述机架设置有固定板，所述固定板上设置有上袖机本体，所述机架设置有用于控制上袖机本体运行的脚踏板，所述机架设置有与上袖机本体连接的数控电脑，所述上袖机本体设置有工作台面，所述工作台面连接有支撑工作台面的支撑板，所述工作台面设置有活动连接工作台面和支撑板的固定件。

通过采用上述技术方案，人们在工作前，利用数控电脑设定好需要裁缝的长度。随后利用脚踏板控制上袖机本体的运行。人们在缝纫时需要压在工作台面上，而长期压在工作台面上会让工作台面与固定板之间的距离越来越短。支撑板的存在，很好的起到了对工作台面的支撑，让工作台面受到的挤压力传递到支撑板并传递到工作台面，因此，工作台面的支撑点从工作台面与上袖机本体的连接处转移到工作台面和支撑板的连接处。同时，工作台面仅与支撑板进行连接，利用固定件采用卡扣结构，拆卸快速，能提高工作台面维护、保养、更换的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括贯穿工作台面和支撑板的钉子，所述钉子包括钉体和钉帽，所述钉体固定连接有凸块，所述支撑板设置有配合凸块限制钉子轴向移动的限位件。

通过采用上述技术方案，将钉体穿过工作台面后，凸块处于钉体远离工作台面的一端，随后利用限位件配合凸块限制钉子的轴向位移，从而让工作台面和支撑板沿着钉子的轴向无法实现分离。另外钉子贯穿工作台面和支撑板，因此钉子限制了工作台面和支撑板的相对滑动。钉帽无法穿过工作台面和支撑板。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与所述支撑板远离工作台面的一侧固定连接的固定环，所述固定环设置有用于钉子穿过的穿过槽，当所述钉子依次穿过工作台面、支撑板和固定环后，所述固定环处于凸块和支撑板之间。

通过采用上述技术方案，当钉子依次穿过工作台面、支撑板和固定环后，固定环处于凸块和支撑板之间。此时凸块不与固定环抵接。接着转动钉子，让凸块与固定环抵接进而利用固定环限制凸块沿着钉子的轴向移动。而钉子在重力的作用下，钉帽与工作台面存在挤压作用进而能够起到一定限制钉子转动的作用。

本实用新型进一步设置为：所述凸块朝向钉帽的一侧设置有倒角。

通过采用上述技术方案，钉子的转动带动凸块的转动，当凸块转动至与固定环抵接时，倒角起到了导向的作用，并让凸块更容易地转动至与固定环抵接。

本实用新型进一步设置为：所述工作台面设置有用于钉子穿过的上贯穿槽，所述工作台面设置有与上贯穿槽连通并与钉帽契合的放置槽，所述支撑板设置有用于钉子穿过下贯穿槽。

通过采用上述技术方案，当钉子穿过工作台面后，钉帽处于上贯穿槽内，而钉帽与工作台面处于同一个平面。工作人员在工作的时候，钉帽不会因为凸出而伤害工作人员或者造成工作人员的不便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板设置有贯穿支撑板且与上袖机本体螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，利用螺栓实现支撑板的可拆卸连接，实现更换支撑板的目的。另外可以在拆除支撑板后，更方便地清洁支撑板附近的灰尘。

本实用新型进一步设置为：所述凸块与支撑板之间的距离略小于固定环的高度。

通过采用上述技术方案，当固定环处于凸块和支撑板之间时，固定环与凸块和支撑板均存在过盈作用进而让凸块不容易转动。

本实用新型进一步设置为：所述上贯穿槽和下贯穿槽均设置有四个。

通过采用上述技术方案，让钉子穿过上贯穿槽和下贯穿槽后能够起到稳定固定支撑板和工作台面的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

人们在工作前，利用数控电脑设定好需要裁缝的长度。随后利用脚踏板控制上袖机本体的运行。人们在缝纫时需要压在工作台面上，而长期压在工作台面上会让工作台面与固定板之间的距离越来越短。支撑板的存在，很好的起到了对工作台面的支撑，让工作台面受到的挤压力传递到支撑板并传递到工作台面，因此，工作台面的支撑点从工作台面与上袖机本体的连接处转移到工作台面和支撑板的连接处。同时，工作台面仅与支撑板进行连接，利用固定件采用卡扣结构，拆卸快速，能提高工作台面维护、保养、更换的效率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中工作台面、支撑板、固定件和限位件的结构示意图；

图3为实施例中钉子的结构示意图；

图4为工作台面的结构示意图；

图5为支撑板的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、固定板；3、上袖机本体；4、固定环；5、数控电脑；6、脚踏板；7、钉子；8、工作台面；9、支撑板；10、凸块；11、穿过槽；12、抵接板；13、上贯穿槽；14、钉帽；15、下贯穿槽；16、放置槽；17、竖直板；18、钉体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种上袖机，如图1所示，包括机架1。机架1设置有固定板2。固定板2上设置有上袖机本体3。机架1设置有用于控制上袖机本体3启闭的两个脚踏板6。机架1设置有与上袖机本体3连接的数控电脑5，能够控制每次启动后的上袖机本体3缝纫的长度。

如图1和图2所示，上袖机本体3连接有相对于固定板2倾斜设置的工作台面8。工作台面8的存在让人们在利用上袖机本体3进行缝纫时，可以将需要缝纫的材料放在工作台面8上。人们长期使用工作台面8的过程中，工作台面8与固定板2之间的距离将越来越接近。因此工作台面8连接有与固定板2抵接的支撑板9。工作台面8设置有活动连接工作台面8和支撑板9的固定件。支撑板9能够对工作台面8起到支撑作用，从而避免工作台面8的变形。

如图5所示，支撑板9包括与工作台面8紧密贴合的抵接板12。抵接板12一体连接有两个垂直于固定板2的竖直板17。其中一个竖直板17与固定板2抵接，可以将工作台面8受到的压力传递到固定板2上。另一个竖直板17通过螺栓与上袖机本体3连接，用于可拆卸连接，可以将工作台面8受到的一部分压力传递到上袖机本体3上，减少工作台面8弯曲的风险。

如图2和图3所示，工作台面8设置有四个贯穿工作台面8的上贯穿槽13。工作台面8设置有与上贯穿槽13连通的放置槽16。放置槽16的开口大于上贯穿槽13的开口。固定件包括穿过上贯穿槽13的钉子7。钉子7包括钉帽14和钉体18。钉帽14与放置槽16契合。钉帽14无法穿过上贯穿槽13。抵接板12设置有四个贯穿抵接板12的下贯穿槽15。下贯穿槽15与上贯穿槽13同轴设置。钉体18远离钉帽14的一端固定连接有凸块10。抵接板12设置有配合凸块10限制钉子7轴向移动的限位件。

如图2、图3和图4所示，限位件包括抵接板12远离工作台面8一侧固定连接的固定环4。固定环4设置有贯穿固定环4的穿过槽11。穿过槽11用于钉子7穿过。当钉子7依次穿过工作台面8、抵接板12、固定环4后，固定环4处于抵接板12和凸块10之间。固定环4的高度略大于抵接板12和凸块10之间的高度。因此，转动钉子7让凸块10朝固定环4的两端转动后，固定环4将与凸块10和抵接板12产生挤压作用，让固定环4和凸块10存在过盈作用，抵接板12和固定环4存在过盈作用。

如图2所示，为了方便凸块10转动至与固定环4产生挤压，凸块10远离钉帽14的一侧设置有倒角。

工作过程：

让钉子7依次穿过工作台面8、抵接板12和固定环4。此时钉帽14处于上贯穿槽13内。固定环4处于抵接板12和凸块10之间。接着转动钉子7带动凸块10转动，当凸块10转动至与固定环4产生挤压作用。由于过盈作用，凸块10将固定环4挤压固定。而四个凸块10与固定环4的挤压作用，让钉子7不会轻易转动。