缝纫机的剪线机构的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的剪线机构。

背景技术：

现有缝纫的剪线结构位于针板下方和旋梭上方的一活动刀和定刀，定刀固定在缝纫机基体上，活动刀通过驱动机构驱动绕下轴旋转，通过活动刀与定刀咬合切断缝线。缝纫机的线迹是由机针和旋梭相互运动而形成，在保证正常缝制状态下缝线不能碰到剪线刀口，同时不能影响机针和旋梭的运动，活动刀和定刀就必须避开活动部位运动范围，定刀固定在机针中心一侧，导致定刀与机针中心就要留有一段距离，活动刀与定刀刃部重叠的位置与机针也就有一段距离，且刃部重叠的位置也会安装不当等各种原因的影响而有所变化，当需要剪线时，通过驱动机构驱动活动刀转动，实现活动刀与定刀啮合完成剪线，由于剪线位置与针板孔存在安全距离，导致剪线后残留在布料上的线头长度较长，残留在布料上的长线头影响线迹的美观度，所以需要服装厂工人后续对线头进行修剪，增加了工厂的劳动成本。

为此，中国专利公开了一种缝纫机的剪线机构[公开号为CN105970507A]，缝纫机的机壳内设有转动轴，剪线机构包括：设置于机壳内的主刀架、辅助刀架和驱动机构；主刀架上安装有主活动刀；辅助刀架上安装有辅助动刀；驱动机构的输出端与主曲柄和辅助曲柄连接，主曲柄与主刀架连接，辅助曲柄与辅助刀架连接；驱动机构的输出端往复转动；驱动机构通过主曲柄带动主刀架绕着转动轴往复转动，驱动机构通过辅助曲柄带动辅助刀架绕着转动轴往复转动，使主活动刀与辅助动刀相向运动完成闭剪。

在对该机构进行调整时，通过调整主曲柄的本体与主驱动轴的中轴线之间的角度，调整辅助曲柄与辅助驱动轴的中轴线之间的角度，可使主活动刀与辅助动刀的闭剪位置处于缝纫机的机针的正下方。除了要对两处地方进行调整外，主曲柄的本体与整辅助曲柄也位于机构较深处，调整非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种调节方便的缝纫机的剪线机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本缝纫机的剪线机构，包括固定在底板上的转轴一和与转轴一平行设置的转轴二，所述的转轴一上套设有可绕转轴一旋转的主刀架和辅刀架，所述的主刀架上设有活动刀一，所述的辅刀架上设有活动刀二，所述的转轴二上固连有摆臂，其特征在于，所述的主刀架上铰接有连杆一，所述的辅刀架上铰接有连杆二，所述连杆一的自由端、连杆二的自由端和摆臂的自由端三者通过同一铰接轴铰接在一起，所述的主刀架与辅刀架之间设有用于调节活动刀一与活动刀二咬合位置的调节结构。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的铰接轴为偏心销，所述的调节结构包括位于偏心销上的偏心部一和偏心部二，所述连杆一的自由端上具有通孔一，所述连杆二的自由端上具有通孔二，所述的偏心部一配合设于通孔一内，所述的偏心部二配合设于通孔二内，所述的偏心销通过可拆卸组件固定在摆臂上。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的可拆卸组件包括设于摆臂自由端上的锁紧孔、设于摆臂侧壁的其内端与锁紧孔连通的螺纹孔和螺纹连接于螺纹孔内的锁紧螺钉，所述的偏心销穿设在锁紧孔内，所述锁紧螺钉的内端抵靠在偏心销的侧壁上。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的调节结构包括其上具有偏心部一与偏心部二的偏心销，偏心销与转轴一平行，所述的连杆一靠近主刀架的一端具有通孔三，所述的主刀架上具有通孔四，所述的偏心部一配合设于通孔三内，所述的偏心部二配合设于通孔四内，所述的偏心销通过可拆卸组件一固定在主刀架上。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的可拆卸组件一包括设于主刀架上的其内端与通孔四连通的螺纹孔一和螺纹连接在螺纹孔一内的锁紧螺钉一，所述锁紧螺钉一的内端抵靠在偏心部二上。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的调节结构包括其上具有偏心部一与偏心部二的偏心销，偏心销与转轴一平行，所述的连杆二靠近辅刀架的一端具有通孔五，所述的辅刀架上具有通孔六，所述的偏心部一配合设于通孔五内，所述的偏心部二配合设于通孔六内，所述的偏心销通过可拆卸组件二固定在辅刀架上。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的可拆卸组件二包括设于辅刀架上的其内端与通孔六连通的螺纹孔二和螺纹连接在螺纹孔二内的锁紧螺钉二，所述锁紧螺钉二的内端抵靠在偏心部二上。

在上述的缝纫机的剪线机构中，所述的转轴一远离底板的一端设有刀架压板。压板用于限制主刀架与辅刀架的轴向位置，放置主刀架和辅刀架轴向窜动。其中，主刀架和辅刀架沿转轴一的轴向层叠设置。为了使活动刀一和活动刀二能更好的咬合，将活动刀一设置成圆弧形且其圆心位于转轴一的中轴线上，将活动刀二设置成圆弧形且其圆心位于转轴一的中轴线上。

在初始状态下，活动刀一的刃口和活动刀二的刃口与针板孔均保持在安全距离外，当需要剪线时，自动控制单元驱动转轴二顺时针转动，通过连杆一和连杆二带动主刀架和辅刀架转动，当活动刀一与活动刀二的刃口相啮合时，完成剪线动作，此时活动刀一与活动刀二刃口的啮合位置位于针板孔的正下方，进而最大化缩短了剪线位置与针板孔的距离，使得残留在布料上的线头最短。若由于零件加工误差、组装误差以及长时间使用引起的松动等机械误差导致活动刀一与活动刀二刃口的啮合位置不处于针板孔正下方时，可通过调节偏心销的角度实现啮合位置的改变。

与现有技术相比，本缝纫机的剪线机构具有以下优点：

其大大缩短了剪线后残留在布料上的线头最短，提高了剪线质量；而且结构十分简洁，可实现活动刀一与活动刀二刃口的啮合位置的微调，调节时只需转动偏心销即可，调节方便，不受零件加工误差影响，保证剪线位置始终处于针板正下方。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型提供的实施例一的爆炸示意图。

图3是本实用新型提供的剪线机构未剪线时的结构示意图。

图4是本实用新型提供的剪线机构剪线时的结构示意图。

图5是本实用新型提供的剪线机构的原理图。

图6是本实用新型提供的偏心销的结构示意图。

图中，1、底板；2、转轴一；3、转轴二；4、主刀架；5、辅刀架；6、活动刀一；7、活动刀二；8、摆臂；9、连杆一；10、连杆二；11、偏心销；12、偏心部一；13、偏心部二；14、通孔一；15、通孔二；16、锁紧孔；17、螺纹孔；18、锁紧螺钉；19、通孔三；20、通孔五；21、压板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示的缝纫机的剪线机构，包括固定在底板1上的转轴一2和与转轴一2平行设置的转轴二3，转轴一2上套设有可绕转轴一2旋转的主刀架4和辅刀架5，主刀架4上设有活动刀一6，辅刀架5上设有活动刀二7，转轴二3上固连有摆臂8。如图1所示，主刀架4上铰接有连杆一9，辅刀架5上铰接有连杆二10，连杆一9的自由端、连杆二10的自由端和摆臂8的自由端三者通过同一铰接轴铰接在一起，主刀架4与辅刀架5之间设有用于调节活动刀一6与活动刀二7咬合位置的调节结构。

本实施例中，铰接轴为偏心销11，如图6所示，调节结构包括位于偏心销11上的偏心部一12和偏心部二13，如图2所示，连杆一9的自由端上具有通孔一14，连杆二10的自由端上具有通孔二15，偏心部一12配合设于通孔一14内，偏心部二13配合设于通孔二15内，偏心销11通过可拆卸组件固定在摆臂8上。

如图2所示，可拆卸组件包括设于摆臂8自由端上的锁紧孔16、设于摆臂8侧壁的其内端与锁紧孔16连通的螺纹孔17和螺纹连接于螺纹孔17内的锁紧螺钉18，偏心销11穿设在锁紧孔16内，锁紧螺钉18的内端抵靠在偏心销11的侧壁上。

如图1所示，转轴一2远离底板1的一端设有刀架压板21，压板21用于限制主刀架4与辅刀架5的轴向位置，防止主刀架4和辅刀架5轴向窜动。其中，主刀架4和辅刀架5沿转轴一2的轴向层叠设置。为了使活动刀一6和活动刀二7能更好的咬合，将活动刀一6设置成圆弧形且其圆心位于转轴一2的中轴线上，将活动刀二7设置成圆弧形且其圆心位于转轴一2的中轴线上。

在初始状态下，如图3所示，活动刀一6的刃口和活动刀二7的刃口与针板孔均保持在安全距离外。当需要剪线时，自动控制单元驱动转轴二3顺时针转动，通过连杆一9和连杆二10带动主刀架4和辅刀架5转动，如图4所示，当活动刀一6与活动刀二7的刃口相啮合时，完成剪线动作，此时活动刀一6与活动刀二7刃口的啮合位置位于针板孔的正下方，进而最大化缩短了剪线位置与针板孔的距离，使得残留在布料上的线头最短。若由于零件加工误差、组装误差以及长时间使用引起的松动等机械误差导致活动刀一6与活动刀二7刃口的啮合位置不处于针板孔正下方时，可通过调节偏心销11的角度实现啮合位置的改变。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，调节结构包括其上具有偏心部一12与偏心部二13的偏心销11，偏心销11与转轴一2平行，如图2所示，连杆一9靠近主刀架4的一端具有通孔三19，主刀架4上具有通孔四，偏心部一12配合设于通孔三19内，偏心部二13配合设于通孔四内，偏心销11通过可拆卸组件一固定在主刀架4上。

具体的，可拆卸组件一包括设于主刀架4上的其内端与通孔四连通的螺纹孔一和螺纹连接在螺纹孔一内的锁紧螺钉一，锁紧螺钉一的内端抵靠在偏心部二13上。

如图5所示，偏心销11位于C点，调节时B、D点位置固定，通过调节偏心销11的角度，进而改变BC与CD的相对杆长，实现主刀架4角度的改变以调整剪线位置。

实施例三

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，调节结构包括其上具有偏心部一12与偏心部二13的偏心销11，偏心销11与转轴一2平行，如图2所示，连杆二10靠近辅刀架5的一端具有通孔五20，辅刀架5上具有通孔六，偏心部一12配合设于通孔五20内，偏心部二13配合设于通孔六内，偏心销11通过可拆卸组件二固定在辅刀架5上。

具体的，可拆卸组件二包括设于辅刀架5上的其内端与通孔六连通的螺纹孔二和螺纹连接在螺纹孔二内的锁紧螺钉二，锁紧螺钉二的内端抵靠在偏心部二13上。

如图5所示，偏心销11位于C点，调节时B、D点位置固定，通过调节偏心销11的角度，进而改变BE与ED的相对杆长，实现副刀架5角度的改变以调整剪线位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。