设紧线器的平缝机的制作方法

文档序号:13927041阅读:286来源:国知局
设紧线器的平缝机的制作方法

本实用新型涉及平缝机,尤其涉及一种设紧线器的平缝机。



背景技术:

缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料 交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、 纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固、缝纫速度快、使用简便。缝纫机有多种,平缝机即为其中的一种。

平缝机通过针板上方的机针和针板下方的旋梭配合,将面线和底线结合,在面料上形成缝迹。缝纫机工作时,需要调节面线和底线的张力,以保证缝迹的平整,美观。目前,缝纫机面线的张力主要是通过以螺母和弹簧配合工作的紧线器调节的。通过旋动螺母,压缩弹簧,减小紧线器用来夹住面线的两压紧片之间的距离,实现对面线张力的调节。如中国专利申请号为2014208411445的专利文件中即开关了一种现有的紧线器。该专利中的紧线器存在以下不足:间隙调整好后不能够张开,当缝纫线上有疙瘩而导致线径增大时则疙瘩通过夹线槽时会导致阻力增大较多竖置产生不能够通过而断线的现象、已即通过能力差;缝纫线和横杆之间为滑动摩擦,阻力大且容易产生磨损;驱动动静夹持块分开的压簧阻挡在缝纫线的外围,将缝纫线穿入夹线槽时不便。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种不容易产生磨损、通过能力好的设紧线器的平缝机,解决了现有的设紧线器的平缝机的紧线器容易产生磨损和通过能力差的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设紧线器的平缝机,包括机架和机头,所述机头的一端设有主驱动轮、另一端设有缝纫机针,所述机架设有辅助驱动轮,所述主驱动轮和辅助驱动轮之间设有驱动皮带,所述机头上还设有紧线器,其特征在于,所述紧线器包括立杆、第一压簧和连接在立杆上的横杆,所述横杆上依次设有定压盘、动压盘、第二压簧、压块和调节螺母,所述第一压簧用于驱动所述动压盘相对于所述定压盘分开,所述定压盘和动压盘之间形成夹线槽,所述横杆上还设有支撑轴承,所述支撑轴承的外周面构成所述夹线槽的槽底。使用时,缝纫线在横杆处产生折返且位于夹线槽内,通过转动调节螺母驱动压块、压块通过第二压簧驱动动压盘去挤压第一压簧,从而实现夹线槽宽度的调整以调整对缝纫线的夹持力。动压盘是通过第二压簧同调节螺母连接的(已即为弹性连接的、现有的为刚性连接的),当线径变动时动压盘能够相对于定压盘分开、起到降低助力的作用,大径段通过后能够自动复位。设置轴承套设在横杆上构成夹线槽的底壁,从而使得底壁能够滚动、从而起到降低磨损的作用。

作为优选,所述横杆内设有沿轴向延伸的弹簧安装孔和同所述弹簧安装孔连通的插槽,所述动压盘设有穿设在所述插槽内的连接耳,所述第一压簧一端穿设在所述弹簧安装孔内、另一端同所述连接耳连接在一起。该技术方案,使得第一压簧避让开夹线槽,不会干涉缝纫线进入夹线槽,使得缝纫线能够直接放入夹线槽内而无需进行穿线动作。

作为优选,所述动压盘上设有第一限位凹坑,所述压块上设有第二限位凹坑,所述第二压簧的一端穿设在所述第一限位凹坑内、另一端穿设在所述第二限位凹坑内。能够有效防止第二压簧产生移位。

作为优选,所述第一压簧有两根,两根第一压簧沿所述横杆的周向均匀分布。

作为优选,所述第二压簧有两根,两根第二压簧沿所述横杆的周向均匀分布。

本实用新型具有下述优点:不容易产生磨损;通过能力好。

附图说明

图1为本实用新型使用状态时的示意图。

图2为紧线器的剖视放大示意图。

图中:机架1、辅助驱动轮11、机头2、主驱动轮21、缝纫机针22、挑线杆23、驱动皮带24、紧线器6、立杆61、横杆62、弹簧安装孔621、插槽622、定压盘63、动压盘64、连接耳641、第一限位凹坑642、第二压簧65、压块66、第二限位凹坑661、调节螺母67、第一压簧68、支撑轴承69、夹线槽60、线卷架7、缝纫线卷71、缝纫线72。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1,一种设紧线器的平缝机,包括机架1、机头2和紧线器6。

机架1的右端设有辅助驱动轮11。

机头2的右端设有主驱动轮21、左端设有缝纫机针22和挑线杆23。主驱动轮21和辅助驱动轮11之间设有驱动皮带24。挑线杆23上设有穿线孔。

紧线器6设置在机头2上。紧线器6包括立杆61和横杆62。横杆62沿前后方向延伸且后端连接在立杆61上。立杆61上连接有线卷架7。线卷架7位于紧线器6的左侧。

参见图2,紧线器6还包括定压盘63、动压盘64、第二压簧65、压块66、调节螺母67、第一压簧68和支撑轴承69。

横杆62为圆柱体。横杆62内设有弹簧安装孔621和插槽622。弹簧安装孔621有两个。两个弹簧安装孔621眼横杆62的周向均匀分布。弹簧安装孔621沿横杆62的轴向延伸。插槽622有两个。插槽622贯通横杆62的周面。插槽622沿横杆62的轴向延伸。两个插槽622一一对应地同两个弹簧安装孔621连通。

定压盘63以紧配合的方式固定在横杆62的后端已即靠近立杆的一端上。

动压盘64可滑动地套设在横杆62上。定压盘63和动压盘64之间形成夹线槽60。动压盘64设有两个连接耳641。两个连接耳一一对应地插接在两个插槽622内。动压盘64上还设有两个第一限位凹坑642。两个第一限位凹坑642沿横杆的周向均匀分布。

压块66套设在横杆62上。压块66上设有两个第二限位凹坑661。两个第二限位凹坑661沿横杆的周向均匀分布。

第二压簧65有两根。两根第二压簧65沿横杆的周向均匀分布。第二压簧65的一端穿设在第一限位凹坑内、另一端穿设在第二限位凹坑内。

第一压簧68有两根。两根第一压簧68的一端一一对应地穿设在两个弹簧安装孔621内、另一端一一对应地同两个连接耳641抵接在一起。

调节螺母67螺纹连接在横杆62上。

支撑轴承69套设在横杆62上。支撑轴承69的一端穿设到动压盘64内。支撑轴承69的外周面构成夹线槽60的槽底。

参见图1和图2,使用时,缝纫线卷71安装在线卷架7上、缝纫线72从缝纫线卷71上引出后向右进入夹线槽60、然后左转且在横杆处形成拐点,进入穿过挑线杆上的穿线孔和缝纫针。

通过转动调节螺母67,去改变夹线槽60的间隙实现加紧力的改变。

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