一种可调节松紧的橡筋带包边器的制作方法

本实用新型涉及一种服装生产工具，具体涉及一种用于可调节松紧的橡筋带包边器。

背景技术：

在服装制作中有一种把一定宽度的橡筋带按照一定的比例收紧车缝在服装边沿的工艺，一般的制作方法是：

1、先根据设计尺寸在橡筋带划线做记号；

2、再把橡筋带一头对摺包住衣片边沿的起头放入缝纫机车缝3针；

3、然后把橡筋带拉开全部包住衣片的边沿，进行车缝至完成。

以上工艺的缺陷是：工序较多，手工拉橡筋非常费力，操作人员难以持续制作，效率非常低；同时由于人工手势不同，造成松紧难以完全控制，质量难以控制，返工多。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是克服上述背景技术的不足，提供一种效率高，品质好的橡筋带包边工具，

本实用新型的技术方案是：

一种可调节松紧的橡筋带包边器，包括底座以及定位在底座上的拉筒；其特征在于所述拉筒的进口端还配置有用于对橡筋带施加摩擦阻力的弹簧夹压器；

所述拉筒的两侧边沿制有相向卷曲弯折的翻边，两侧翻边之间固定有内挡片从而在内挡片与拉筒之间形成容纳布条穿越的卷边通道；从拉筒进口至拉筒出口之间，拉筒的宽度越来越小，而卷边通道截面的弯曲程度越来越大，直至拉筒出口的截面形成U形。

所述弹簧夹压器包括两片可沿着定位螺钉轴线进行相对运动的夹片以及穿套在定位螺钉上对夹片施加顶压力的弹簧。

所述拉筒的进口端还配置用于橡筋带导向的S形导向条。

本实用新型的有益效果是：由于缝纫时采用弹簧夹压器对橡筋带施加一定的阻尼，因此橡筋带能够以均匀的拉长比例缝纫到服装边沿，确保了产品质量，同时也大幅度提高了生产效率(约为原先的6-8倍)；此外，对操作人员的技能水平要求也大幅度降低，因而显著增加了生产能力。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是图1中的A-A向放大结构示意图。

图4是图1中的B-B向放大结构示意图。

图5是图1中的C-C向放大结构示意图。

图6是橡筋带与服装边沿连接部位的横截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

附图所示的可调节松紧的橡筋带包边器，包括底座1以及定位在底座上的拉筒2；所述拉筒的进口2-1端还配置有用于对橡筋带施加摩擦阻力的弹簧夹压器3。

所述拉筒的两侧边沿制有相向卷曲弯折的翻边2-2，两侧翻边之间固定有内挡片5从而使内挡片与拉筒连接成形成容纳布条穿越的卷边通道2-3；从拉筒2-1 至拉筒出口2-5之间，拉筒的宽度越来越小，而卷边通道截面的弯曲程度越来越大，直至拉筒出口的截面形成U形(图5所示)。

所述弹簧夹压器中：两片叠合在一起的夹片，其中的固定夹片3-12通过连接块固定在拉筒的开口端，另一个活动夹片3-11通过开孔穿套在定位螺钉3-2 上(定位螺钉穿过活动夹片的开孔旋入固定夹片的的螺孔中)，并可沿着定位螺钉的轴线进行相对滑动；弹簧3-3穿套在定位螺钉上，弹簧两端分别顶压在夹片以及定位螺钉的帽头上，从而对夹片施加顶压力。转动定位螺钉即可调节弹簧的顶压力。

所述拉筒的进口端还配置用于橡筋带导向的S形导向条9。

本实用新型的工作原理是：扁平的橡筋带6先从弹簧夹压器中穿过，再进入拉筒，并在拉筒的卷边通道2-3内前进时，受到卷边通道内壁压迫而弯曲成U 形截面而输出；然后在出口端U形的内凹处恰好包复着服装8的边沿，随后进入压脚由缝纫机针进行缝纫(缝纫线缝制部位7)。由于橡筋带在弹簧夹压器部位受到一定的夹压力，因而橡筋带被拉长一定程度(预先设定)后再被缝纫，达到了预期目标。