一种装珠绳的人字车压脚的制作方法

本实用新型涉及一种人字车压脚，具体涉及一种装饰珠绳的人字缝纫机压脚

背景技术：

在时装中有一种把珠绳10(由依序串接在细绳上的多个直径1mm左右的珠子形成)装饰在衣服边沿的工艺；一般的制作方法是用手工缝上去，一个人一天只能缝制30米左右，效率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种在人字缝纫机上装饰珠绳的人字缝纫机压脚，应用该压脚进行珠绳的缝制，具有质量易控、快速高效的特点。

本实用新型的技术方案是：一种装珠绳的人字车压脚，包括压杆以及铰接在压杆上的压板；其特征在于：所述压板由并排布置且铰接于同一轴的两个压片组成，其中的右压片宽度大于左压片，而右压片的底面则高于左压片的底面 1-4mm；所述左压片的前端端部固定一用于珠绳导向的管道。

所述管道由螺旋状卷绕的钢丝形成；管道的一端往前方倾斜向上地垂悬，垂悬端为管道进口。

所述左压片的后部制作有突向右压片的凸台，该凸台由右压片的边缘托抬；另有设置在压杆底端的弹簧对左压片顶端施加顶压力，使得左压片的前端具有下摆的势能。

本实用新型的有益效果是：由于采用人字车压脚的工装定位，不但确保了珠绳的缝制质量，还大幅度提高了生产效率；而且显著降低了对操作人员的技能水平要求(普通人员经过简单培训即可上岗操作)，进而可显著增加企业的生产能力，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图(移去通道)。

图4是本实用新型的右视结构示意图。

图5是本实用新型中右压片的后视方向示意图。

图6是图1中压板的仰视方向示意图。

图7是本实用新型的工作原理示意图。

图8是缝制完成后的衣片结构示意图(图7的俯视方向)。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图所示的装珠绳的人字车压脚，包括压杆1(压杆用于固定在缝纫机针杆上)以及铰接(铰接轴2)在压杆上的压板；这些与常规的缝纫机压脚类似。

本实用新型的改进是：所述压板由并排布置且铰接于同一轴的两个压片(左压片3-1和右压片3-2)组成，其中的右压片宽度大于左压片，而右压片的底面则高于左压片的底面1-4mm(这样缝纫时，衣片的右侧只要始终紧贴着右压片的侧面，就能保证缝纫位置正确)；所述右压片的前端还固定一管道5，该管道的内径大于珠子的直径。珠绳进入管道后可沿着管道内壁滑行并且滑出管道后导入压脚的设定部位进行缝制。

所述管道可用各种材料制作；作为优选，该管道由螺旋状卷绕的钢丝形成；管道的一端往前方(图1的左侧为前方)倾斜向上地垂悬，垂悬端为管道进口；管道另一端为出口，其外部焊接在左压板的前端，管道内腔直通两个压板的相接部位。

图5中还可见：所述左压片的后部制作有突向右压片的凸台3-1-2，该凸台由右压片的边缘托抬；并且左压片上与铰接轴2配合的是上下布置的腰圆孔 3-1-1，另有设置在压杆底端的弹簧6对左压片顶端施加顶压力，使得左压片的前端具有下摆的势能(而在受到外界压力时，左压片可绕凸台3-1-2往上摆动一定的角度)。

图6中还可见：压板上的针孔8为腰圆形，由左压片上的半个孔和右压片上的半个孔拼接形成。缝纫机针可在该针孔中左右来回循环扎针，形成人字形缝纫线迹。

本实用新型的工作原理是(参见图7)：本实用新型安装在人字缝纫机上后，先将待缝制的衣片9插入在右压片的底端且衣片的右侧边沿抵靠在左压片的左侧面3-1-3定位，珠绳10则依次穿越过左压片前端的管道、两个压片相接部位之后紧贴在衣片的边缘；而后启动机器，缝纫机针就有规律地轮流在珠绳的左右两侧连续不断地扎针缝纫(其中在珠绳左侧的扎针是扎在衣片上)；如此即可将珠绳缝制在衣片。