一种缝纫机的压脚的制作方法

文档序号:13927015阅读:604来源:国知局

本实用新型涉及缝纫技术领域,特别涉及一种缝纫机的压脚。



背景技术:

压脚是缝纫机在缝料表面施加压力的构件。压脚装配在缝纫机的机头上,并将缝料夹持在缝纫机台和机针之间。

沙发套的缝制过程中,需要在两块沙发布料之间之间缝上防水带来防止沙发的缝合部位漏水,一般采用双线缝合的方式。

但是,现有的压脚一般只有一个针槽,在对沙发布料进行缝制时,一次只能缝制一条线,在缝制上述沙发套时,需要来回缝制两次,而且两次缝合会导致两条缝合线之间的距离不一致,影响了缝纫质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种缝纫机的压脚,具有能一次性完成沙发布料的双线缝合,提高缝合质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种缝纫机的压脚,配合缝纫机主机使用,包括:压脚柄;位于压脚柄下端用于压紧缝料的压脚板;位于压脚板一端限制机针缝合区域的三根并行的凸肋;以及,位于相邻两根凸肋之间供机针缝纫缝料的针槽。

通过采用上述技术方案,压脚上设有两个供机针上下移动缝制缝料的针槽,可以同时一次性在缝料上缝合两条缝合线,提高了生产效率;而且由于针槽一侧凸肋对机针的限制作用,使机针缝制的两条缝合线能保持相互平行的状态,提高了缝纫的质量。

本实用新型的进一步设置,所述凸肋背离压脚板一端设有便于缝料导入的弧形翘起。

通过采用上述技术方案,凸肋的弧形翘起对缝料有一个引导作用,在送布牙将缝料输送到凸肋下时,缝料不易翘起、褶皱,减少了缝料缝制时出现重叠的现象,提高了缝纫的质量。

本实用新型的进一步设置,所述凸肋的弧形翘起部分上设有防止缝料起翘的防卷舌。

通过采用上述技术方案,防卷舌压在防水带上,方便将缝料压平,少了缝料缝制时出现重叠的现象,提高了缝纫的质量。

本实用新型的进一步设置,所述防卷舌底端与压脚板底端齐平。

通过采用上述技术方案,防卷舌底端与压脚板底端齐平能使压脚对缝料的压力保持稳定,使缝料经过压脚下方时,不易留下齿痕,提高了缝纫的质量。

本实用新型的进一步设置,所述针槽靠近压脚板一侧设有用于切断缝合线的切线刃。

通过采用上述技术方案,切线刃在缝制完成时方便切断缝合线,与人工用剪刀剪断缝合线的方式相比,切断缝合线后留下的线头更短,提高了缝纫的质量。

本实用新型的进一步设置,所述压脚柄上端呈扁平状。

通过采用上述技术方案,扁平状的压脚柄与现有压脚的压脚柄相比,更加节省材料,同时使整个压脚对缝料的压力更小,使位于压脚下的送料机构送料更加均匀。

本实用新型的进一步设置,所述压脚柄上端设有方便安装的安装孔。

通过采用上述技术方案,安装孔方便压脚柄通过螺栓螺母固定在机头上,方便压脚的拆卸与更换。

本实用新型的进一步设置,所述压脚柄、压脚板、凸肋均采用塑料材料制成。

通过采用上述技术方案,与金属材质的压脚相比,塑料材质的压脚重量更轻,对缝料的压力更小,也不易在缝料上留下痕迹,提高了缝纫质量。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:压脚上设有两个供机针上下移动缝制缝料的针槽,可以同时一次性在缝料上缝合两条缝合线,提高了生产效率;而且由于针槽一侧凸肋对机针的限制作用,使机针缝制的两条缝合线能保持相互平行的状态,提高了缝纫的质量。总的来说本实用新型,能提高缝料的缝合速率和缝纫质量。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

附图标记:1、压脚柄;2、压脚板;3、凸肋;4、针槽;5、切线刃;6、安装孔;7、防卷舌。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例:一种缝纫机的压脚,如图1所示,包括压脚柄1,压脚柄1上端呈扁平状,扁平状的压脚柄1与现有压脚的压脚柄1相比,更加节省材料,同时使整个压脚对缝料的压力更小,使压脚下的送料机构送料更加均匀。

压脚柄1上端开有方便安装的安装孔6,安装孔6方便压脚柄1通过螺栓螺母固定在机头上,方便压脚的拆卸与更换。

压脚还包括一体成型于压脚柄1下端且用于压紧缝料的压脚板2,一体成型于压脚板2一侧且垂直于压脚柄1的三根凸肋3,三根凸肋3大小形状相同且相互平行,相邻的两根凸肋3之间开有供机针缝纫缝料的针槽4,针槽4的深度为0.25厘米。0.25厘米深度的针槽4机针缝纫过程中不易跑偏,压脚上设有两个供机针上下移动缝制缝料的针槽4,可以同时一次性在缝料上缝合两条缝合线,提高了生产效率;而且由于针槽4一侧凸肋3对机针的限制作用,使机针缝制的两条缝合线能保持相互平行的状态,提高了缝纫的质量。

凸肋3背离压脚板2的一端呈一个弧形翘起状,凸肋3的弧形翘起对缝料有一个引导作用,在送布牙将缝料输送到凸肋3下时,缝料不易翘起、褶皱,减少了缝料缝制时出现重叠的现象,提高了缝纫的质量。

位于中间的凸肋3的弧形翘起部分上插接固定有呈扇形的防卷舌7,防卷舌7压在防水带上,方便将缝料压平,减少了缝料缝制时出现重叠的现象,提高了缝纫的质量。

防卷舌7底端与压脚板2底端齐平,能使压脚对缝料的压力保持稳定,使缝料经过压脚下方时,不易留下齿痕,提高了缝纫的质量。

针槽4靠近压脚板2一侧有一体成型于压脚板2的切线刃5,切线刃5底端有用于切断缝合线的锋刃。切线刃5在缝制完成时方便切断缝合线,与人工用剪刀剪断缝合线的方式相比,切断缝合线后留下的线头更短,提高了缝纫的质量。

压脚主体采用塑料材料制成,与金属材质的压脚相比,塑料材质的压脚重量更轻,对缝料的压力更小,也不易在缝料上留下痕迹,提高了缝纫质量。

工作过程与原理:压脚上开有两个供机针上下移动缝制缝料的针槽4,可以同时一次性在缝料上缝合两条缝合线,提高了生产效率;而且由于针槽4一侧凸肋3对机针的限制作用,使机针缝制的两条缝合线能保持相互平行的状态,提高了缝纫的质量。

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