设润滑机构的缝纫机的制作方法

文档序号:13927050阅读:171来源:国知局
设润滑机构的缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机,尤其涉及一种设润滑机构的缝纫机。



背景技术:

传统的缝纫机,在高速运转过程中,纱线运行速度极快,但是纱线在进入一些缝纫部件时由于上油不及时,纱线被卡住,就需要对纱线进行上油润滑,为此设计出了如中国专利号为2015201790252公开的加油润滑机构。该专利文件中的润滑机构存在以下不足:通过设置除线毛机构进行除线毛、当处线毛机构不锋利时,不但不能够除下线毛、甚至会导致缝纫线更毛糙;通过润滑油进行润滑、容易产生油转移到被缝纫的布料上产生油渍脏污现象。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种通过蜡进行润滑的设润滑机构的缝纫机,解决了现有的缝纫机通过油脂进行润滑导致的容易产生油渍现象的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设润滑机构的缝纫机,包括缝纫机座和连接在缝纫机座上的缝纫机头,所述缝纫机头的一端设有主驱动轮、另一端设有缝纫机针杆和挑线杆,所述缝纫机杆连接有缝纫机针,所述缝纫机座设有辅助驱动轮,所述主驱动轮和辅助驱动轮之间设有驱动皮带,所述挑线杆设有穿线孔,所述缝纫机头上设有过线管,所述过线管的进线端设有对进入过线管的缝纫线进行加热的加热结构、出线端设有两个对被加热结构加热后的缝纫线进行上蜡的上蜡机构,所述上蜡机构沿过线管的周向分布,所述上蜡机构包括蜡、套设在蜡的一端上的固定套、驱动固定套沿过线管径向朝过线管内移动的顶丝和驱动固定套沿过线管径向朝过线管外移动的驱动弹簧,所述固定套穿设在所述过线管的壁上,所述顶丝同所述过线管螺纹连接在一起。使用时,使缝纫线先穿过过线管然后再穿过挑线杆上的过穿线孔。缝纫线穿过过线管时先被加热结构加热,加热后的缝纫线再同蜡接触而在表面涂上蜡起到润滑的作用,而且蜡还能够起到将线毛抹平而粘附在缝纫线上使得缝纫线保持平整的作用。蜡进行加热后再同蜡接触,能够增加蜡转移到缝纫线上时的可靠性。通过转动顶丝并在驱动弹簧的作用下来改变两个上蜡结构上的蜡之间的间隙符合要求、即能够地经过的缝纫线进行可靠的接触而被上蜡。

作为优选,所述加热结构包括两块沿过线管周向分布的电热块,所述两块电热块之间形成供缝纫线穿过的过道,所述电热块的一端穿设在所述过线管的壁内且设有悬挂杆,所述悬挂杆为螺纹杆且贯穿所述过线管的壁,所述悬挂杆上连接有位于过线管外部的悬挂螺母。能够实现过道的大小可调、以满足不同加热效果的需要。

作为优选,所述电热块为圆弧形,所述电热块所在的圆弧的中心线同所述过线管的中心线平行。

作为优选,所述缝纫机头还设有位于所述挑线杆下方的限位套,经所述穿线孔引出的线穿过所述限位套后再穿过所述缝纫机针。挑线杆带动缝纫线实现往复快速运动时,限位套可对缝纫线的运动轨迹起到限位作用(即位于限位套限定的范围内),从而避免缝纫线被周边物体钩着而产生断线现象。

本实用新型具有下述优点:能够对缝纫线进行润滑;润滑时不会导致被缝纫的物体上产生油渍现象;润滑的同时还能够起到除线毛的作用。

附图说明

图1为本实用新型专利的示意图。

图2为过线管的剖视放大示意图。

图中:缝纫机座1、辅助驱动轮11、缝纫机头2、主驱动轮21、驱动皮带22、挑线杆23、限位套24、缝纫机针杆25、缝纫机针26、过线管3、加热结构4、电热块41、过道42、悬挂杆43、悬挂螺母44、上蜡机构5、蜡51、固定套52、连接耳521、顶丝53、驱动弹簧54。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1,一种设润滑机构的缝纫机,包括缝纫机座1、缝纫机头2和过线管3。

缝纫机座1的右端设有辅助驱动轮11。

缝纫机头2的连接在缝纫机座1上。缝纫机头2的右端设有主驱动轮21。主驱动轮21和辅助驱动轮11之间设有驱动皮带22。缝纫机头2的左端的前侧上设有挑线杆23和限位套24。挑线杆23上设有沿左右方向延伸的穿线孔。挑线杆23位于限位套24的上方。限位套24有两个。两个限位套24沿上下方向分布。缝纫机头2的左端的下侧上设有缝纫机针杆25。缝纫机针杆25连接有缝纫机针26。

过线管3连接在缝纫机头2的中部。过线管3沿左右方向延伸。

参见图2,过线管3的右端内设有加热结构4。过线管3的左端内设有上蜡机构5。

加热结构4包括两块电热块41。两块电热块41沿过线管周向分布在过线管3内。电热块41为圆弧形。电热块41所在的圆弧的中心线同过线管的中心线平行。两块电热块41之间形成过道42。电热块41的一端穿设在过线管3的壁内。电热块41上设有悬挂杆43。悬挂杆43为螺纹杆。悬挂杆43贯穿过线管3的壁。悬挂杆43上连接有悬挂螺母44。悬挂螺母44位于过线管3外部。

上蜡机构5有两个。两个上蜡机构5沿过线管的周向均匀分布。上蜡机构5包括蜡51、固定套52、顶丝53和驱动弹簧54。蜡51、固定套52和顶丝53三者沿过线管的径向从内向外依次设置。蜡51为圆柱形。蜡51的一端插接在固定套52的一端内且为紧配合。固定套52的另一端设有连接耳521。固定套52穿设在过线管3的壁内。顶丝53螺纹连接在过线管3的壁上。顶丝53的一端同固定套52抵接在一起。顶丝53的另一端位于固定套的外部。驱动弹簧54的一端同连接耳521抵接在一起、另一端同固定套抵接在一起。

使用时,通过转动悬挂螺母44来改变过道42的大小以适应对线的加热要求。通过转动顶丝53来改变两个上蜡机构5之间的蜡的间隙使得蜡能够同缝纫线接触。线从过线管3的右端穿入后依次穿过过道42和两个蜡之间且同蜡接触,然后穿出过线管。此过程中,加热结构4线对缝纫线进行加热,加热后的缝纫线同蜡接触时使得蜡涂在其上而被润滑,且线毛被粘附平。

参见图1,从过线管3引出的线再依次穿过挑线杆上的穿线孔、限位套和缝纫机针。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1