一种模板切刀车的制作方法

本实用新型属于服装生产加工机械设备技术领域，具体涉及一种模板切刀车。

背景技术：

服装生产加工行业中，用切刀车配合模板可以方便准确的缝切例如衣领、衣袖等多种形状的服装部位。目前的普通切刀车，对于模板上的弯折过渡槽位，通常需要手动把模板连带缝切中的布料一起转动一定角度，以进行下一步的缝切。但是在转动的过程中，由于没有转动中心基准，工人通常靠经验转动模板及布料，在转动过程中，缝切点会发生一定程度的偏移，影响服装品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型的模板切刀车，可以提高服装品质和生产效率。

根据本实用新型提供的模板切刀车，包括机头和机座，所述机头设有缝针和切刀，所述机座上设有分别供所述缝针和切刀穿过的缝针孔位和切刀口，其特征在于所述缝针旁侧设有多滚轮压脚，所述机座上对应所述多滚轮压脚下方设置送布牙，所述缝针孔位和切刀口处设有导向圆台，所述缝针孔位设置在所述导向圆台的中心，所述切刀口设置在所述导向圆台的圆缺线处。

本实用新型的模板切刀车，导向圆台可以与模板上的槽边缘配合定位，在模板的定位槽位直线或弧线缝切时，可以将模板的定位槽位边缘紧贴导向圆台边缘，实现准确定位缝切；而在模板上的定位槽的弯折过渡槽位处，则可以以导向圆台为转动支点转动模板及布料，可以防止转动过程中缝切点发生偏移，从而提高服装缝切质量，并且在转动后，由专用的多滚轮压脚可以同时压紧模板上的布料、模板的槽位边缘的布料、模板槽位镂空处的布料，进一步提高缝切质量。

进一步的，所述机座上分别设置送布牙护板、刀车针板、以及切刀口护板，所述导向圆台包括优圆部以及劣圆部，所述优圆部设置在刀车针板上，所述劣圆部设置在所述切刀口护板上，所述优圆部和劣圆部的圆缺线之间形成所述切刀口，所述送布牙护板的边侧设有用于安装所述送布牙的缺口。本实用新型可以根据目前通用的普通切刀车进行改装，分别在目前通用的普通切刀车的刀车针板以及切刀口护板上焊接优圆部和劣圆部组成导向圆台即可，方便对现有的生产线进行改造，节约改造成本，且不改变原切刀车的原有结构和维护习惯。

进一步的，所述多滚轮压脚的主体呈L形，多滚轮压脚的底部设有三组滚轮。L形的多滚轮压脚，底部的三组滚轮可以在转动模板和布料后，分别对应模板上的布料、模板的槽位边缘的布料、模板槽位镂空处的布料，可以保持缝切过程中布料的稳定压紧，提高缝切质量。

进一步的，所述多滚轮压脚的上方设有出风口朝向所述缝针孔位的吹风管。通过设置吹风管，可以避免缝切过程中产生的布屑的影响，提高缝切质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导向圆台的结构示意图。

图3为本实用新型配合的模板的结构示意图。

图4为本实用新型的多滚轮压脚的正面结构示意图。

图5为本实用新型的多滚轮压脚的侧部结构示意图。

图6为本实用新型的吹风管的安装位置结构示意图。

其中图示：1、机座；11、缝针孔位；12、切刀口；13、送布牙；1A、送布牙护板；1A0、缺口；1B、刀车针板；1C、切刀口护板；2、多滚轮压脚；3、导向圆台；31、优圆部；32、劣圆部；4、模板；41、定位槽位直线段；42、定位槽位弧线段；40、弯折过渡槽位；5、吹风管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2、3、4、5、6，本实用新型的模板切刀车，包括机头和机座1，机头设有缝针和切刀，机座1上设有分别供缝针和切刀穿过的缝针孔位11和切刀口12，缝针旁侧设有多滚轮压脚2，机座1上对应多滚轮压脚下方设置送布牙13，缝针孔位11和切刀口12处设有导向圆台3，缝针孔位11设置在导向圆台3的中心，切刀口12设置在导向圆台3的圆缺线处。由于切刀车机头和机头上的缝针及切刀结构与目前通用的切刀车结构一致，为成熟的现有技术，此处不再示意及赘述。

本实用新型的模板切刀车，导向圆台3可以与模板4上的槽41边缘配合定位，在模板4的定位槽位直线段41或弧线段42缝切时，可以将模板4的定位槽位边缘紧贴导向圆台3边缘，实现准确定位缝切；而在模板4上的定位槽的弯折过渡槽位40处，则可以以导向圆台3为转动支点转动模板4及布料，可以防止转动过程中缝切点发生偏移，从而提高服装缝切质量，并且在转动后，由专用的多滚轮压脚2可以同时压紧模板4上的布料、模板4的槽位边缘的布料、模板4槽位镂空处的布料，进一步提高缝切质量。

作为优选的实施方式，机座1上分别设置送布牙护板1A、刀车针板1B、以及切刀口护板1C，导向圆台3包括优圆部31以及劣圆部32，优圆部31设置在刀车针板1B上，劣圆部32设置在切刀口护板1C上，优圆部31和劣圆部32的圆缺线之间形成切刀口12，送布牙护板1A的边侧设有用于安装送布牙13的缺口1A0。本实用新型可以根据目前通用的普通切刀车进行改装，分别在目前通用的普通切刀车的刀车针板以及切刀口护板上焊接优圆部31和劣圆部32组成导向圆台3即可，方便对现有的生产线进行改造，节约改造成本，且不改变原切刀车的原有结构和维护习惯。

优选的，多滚轮压脚2的主体呈L形，多滚轮压脚2的底部设有三组滚轮，如图4和图5所示。L形的多滚轮压脚2，底部的三组滚轮可以在转动模板4和布料后，分别对应模板4上的布料、模板4的槽位边缘的布料、模板4槽位镂空处的布料，可以保持缝切过程中布料的稳定压紧，提高缝切质量。

优选的，多滚轮压脚2的上方设有出风口朝向缝针孔位11的吹风管5。通过设置吹风管5，可以避免缝切过程中产生的布屑的影响，提高缝切质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。