一种印染用焙烘机的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种印染焙烘机。

背景技术：

印染工艺流程中，对布料的焙烘是能够直接影响布料成品质量的重要一个流程，对布料的焙烘一般都使用专门的焙烘机。

焙烘机一般都是由电机带动转轴转动，然后利用转轴带动布料进入焙烘机，再利用加热装置产生温度较高的气体，将高温气体吹向布料来实现焙烘，焙烘机启动之后，电机转动会产生振动，容易让布料褶皱和行走偏移，一些布料在焙烘之前就已经褶皱，如果焙烘之前不做处理，焙烘之后再处理比较麻烦，传统的焙烘机结构简单，只具有简单的焙烘功能和让布料自动行走的功能，无法解决上述易出现的故障，这就导致传统焙烘机实用性差的问题出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焙烘机，具备实用性强的优点，解决了传统焙烘机实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用焙烘机，包括机架，所述机架内腔的左侧连接有第一转轴，所述机架内腔左侧的上部连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的外侧分别套接有第一滚筒与第二滚筒，所述第一转轴的右侧等距离设置有第三转轴，所述第二转轴的右侧等距离设置有第四转轴，所述第三转轴与第四转轴的外侧分别套接有第三滚筒和第四滚筒，所述第一转轴的正面贯穿机架套接有第一齿轮，所述第三转轴的正面贯穿机架套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的外侧均活动连接有链条，所述第一转轴的正面贯穿第一齿轮套接有第一转轮，所述第二转轴的正面贯穿机架套接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮的外侧均活动连接有第一皮带，所述机架的内腔连接有横板，所述机架内壁的顶部与横板顶部的左侧均贯穿连接有第一套柱，所述第一套柱的内腔贯穿连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两侧均连接有挡块，所述挡块的一侧连接有第一弹簧，所述第一伸缩杆的内侧开设有线槽，所述线槽的外侧套接有隔热层，所述第一伸缩杆的一端套接有熨板，所述熨板的内部设置有发热片，所述机架内壁的顶部与横板的顶部等距离连接有第二套柱，所述第二套柱的内侧贯穿连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的一端连接有第二弹簧，所述第二伸缩柱的一端连接有压平板，所述机架的底部连接有底板，所述底板顶部的左侧设置有电机，所述电机的正面通过机轴连接有主动轮，所述主动轮与第一转轮的外侧均活动连接有第二皮带，所述电机的底部连接有弹性钢板，所述弹性钢板的两侧均贯穿连接有减振橡胶块，所述弹性钢板底部的两侧均连接有第三升降柱，所述第三升降柱的底部连接有减振弹簧，所述第三升降柱的外侧套接有第三套柱，所述底板的中部等距离连接有加热块，所述横板底部的两侧均连接有隔热板，所述底板顶部的右侧连接有气泵，所述气泵的左侧连通有进气管，所述气泵的右侧连通有双口送气管，所述双口送气管的两端分别贯穿横板和机架的顶部连通有喷气板，所述机架内腔的右侧连通有出料槽，所述出料槽右侧的底部贯穿机架搭接有导料板，所述导料板的左侧连接有第四伸缩柱，所述第四伸缩柱的左侧连接有第三弹簧，所述第四伸缩柱的外侧套接有第四套柱，所述底板正面与背面的右侧等距离连接有支撑杆，所述支撑杆外侧的上部和中部均套接有滑块，所述滑块的一侧连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺栓，所述滑块之间分别连接有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块之间活动连接有卷料转轴，所述卷料转轴的外侧套接有卷料体，所述卷料转轴的正面贯穿第一滑块与第二滑块套接有第三转轮，所述底板正面的右侧连接有第四转轮，所述第四转轮与主动轮的外侧均活动连接有第三皮带，所述第四转轮与第三转轮的外侧均活动连接有第四皮带。

优选的，所述机架内腔两侧均连接有排风扇，所述机架内腔的左侧连通有进料槽。

优选的，所述出料槽顶部和底部的左侧等距离开设有通气孔，且出料槽左侧的顶部和底部分别与第三滚筒顶部和第四滚筒底部的右侧搭接。

优选的，所述横板的中部等距离开设有散热孔。

优选的，所述进料槽右侧的顶部和底部分别与第一滚筒顶部和第二滚筒底部的左侧搭接。

优选的，所述进气管的左侧贯穿隔热板并延伸至两个隔热板之间。

优选的，所述线槽的一端贯穿熨板并延伸至熨板的内部。

优选的，所述加热块位于两个隔热板之间。

优选的，所述双口送气管的一端依次贯穿机架的正面与机架的顶部并延伸至机架的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一弹簧、发热片和熨板的使用，使得当布料经过两个熨板之间时，第一弹簧的弹性让挡块带动两个熨板分别对布料的顶部和底部施加一定的压力，熨板内部的发热片通电产生热量，这样两个熨板可以对布料的顶部和底部进行熨烫，可以处理布料上已经出现的褶皱，让布料平整性更好。

2、本实用新型通过第三滚筒、第二齿轮和压平板的使用，使得第一齿轮通过链条带动第二齿轮同步转动，第二齿轮带动第三滚筒与第一滚筒进行同步转动，这样可以防止由于滚筒转速不同导致布料出现新的褶皱，而当布料经过压平板时，压平板在第二弹簧的作用下，分别对布料的顶部和底部提供支持和压平，这样可以让布料行走的更平稳，不会出现布料的行走轨迹偏移的问题。

3、本实用新型通过加热块、气泵和双口送气管的使用，使得加热块通电对空气进行加热，气泵利用进气管将高温空气转化成高温高速的气流送入双口送气管中，双口送气管将高温高速的空气送入两个喷气板，喷气板对布料的顶部和底部同时喷射高温高速热风，热风从喷气板往排风扇的方向流动，热风吸收布料上的湿气顺气流流动到排风扇一侧由排风扇迅速将潮湿的空气排出焙烘机，这样气泵增加热风的风速并配合排风扇的使用，增加了焙烘机内部与外界气流的交换速度，提高了布料焙烘的效率。

4、本实用新型通过弹性钢板、减振橡胶块和减振弹簧的使用，使得电机在运转产生振动时，电机底部的弹性钢板会发生形变，而弹性钢板发生形变时，弹性钢板的两侧会对减振橡胶块施加压力，减振橡胶块也会发生形变，弹性钢板底部两侧的减振弹簧在钢板中部发生形变时会被压缩或拉伸，这样利用弹性钢板、减振橡胶块和减振弹簧在受力发生形变时的阻尼特效，可以有效减缓电机的振动幅度和频率，这样可以防止因为电机振动导致布料在行走时发生振动。

5、本实用新型通过导料板、第三弹簧、第一定位块、第二定位块、卷料转轴和第四转轮的使用，使得第四转轮通过第三皮带和第四皮带分别连接主动轮和卷料转轴，能够让卷料转轴的转速与布料行走时的速度相适配，卷料轴转动时会带动卷料体转动，这样布料从出料槽的右侧出来后顺着导料板与卷料体接触，卷料体的转速与布料的行走速度向适配，这样布料会不断缠绕在卷料体的外侧，随着布料缠绕的越来越多，卷料体外侧的布料的径向长度会越来越大，此时布料的外侧会对导料板形成向左的推力，导料板利用第四伸缩柱压缩第三弹簧，且第四伸缩柱在第四套柱的内腔向左滑动时，会带动导料板向左运动，这样就可以完成布料的自动收集过程，从而实现了本印染用焙烘机实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图；

图5为图1中D处放大图。

图中：1机架、2第一转轴、3第二转轴、4第一滚筒、5第二滚筒、6第三转轴、7第四转轴、8第三滚筒、9第四滚筒、10第一齿轮、11第二齿轮、 12链条、13第一转轮、14第二转轮、15第一皮带、16横板、17第一套柱、18第一伸缩杆、19挡块、20第一弹簧、21线槽、22隔热层、23熨板、24发热片、25第二套柱、26第二伸缩柱、27第二弹簧、28压平板、29底板、30 电机、31机轴、32主动轮、33第二皮带、34弹性钢板、35减振橡胶块、36 第三升降柱、37减振弹簧、38第三套柱、39加热块、40隔热板、41气泵、 42进气管、43双口送气管、44喷气板、45出料槽、46导料板、47第四伸缩柱、48第三弹簧、49第四套柱、50支撑杆、51滑块、52螺纹套、53螺栓、 54第一定位块、55第二定位块、56卷料转轴、57卷料体、58第三转轮、59 第四转轮、60第三皮带、61第四皮带、62排风扇、63进料槽、64通气孔、 65散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种印染用焙烘机，包括机架(1)，机架(1)内腔两侧均连接有排风扇(62)，机架(1)内腔的左侧连通有进料槽(63)，进料槽(63)右侧的顶部和底部分别与第一滚筒(4) 顶部和第二滚筒(5)底部的左侧搭接，机架(1)内腔的左侧连接有第一转轴(2)，机架(1)内腔左侧的上部连接有第二转轴(3)，第一转轴(2)与第二转轴(3)的外侧分别套接有第一滚筒(4)与第二滚筒(5)，第一转轴 (2)的右侧等距离设置有第三转轴(6)，第二转轴(3)的右侧等距离设置有第四转轴(7)，第三转轴(6)与第四转轴(7)的外侧分别套接有第三滚筒(8)和第四滚筒(9)，通过第四滚筒(9)的使用，使得第四滚筒(9)可以配合第三滚筒(8)对布料的顶部和底部提供向右的摩擦力，从而使布料在焙烘机内腔的各个部分都受相同的力作用，提高布料行走的顺畅性，第一转轴(2)的正面贯穿机架(1)套接有第一齿轮(10)，第三转轴(6)的正面贯穿机架(1)套接有第二齿轮(11)，第一齿轮(10)与第二齿轮(11)的外侧均活动连接有链条(12)，通过链条(12)的使用，使得第一齿轮(10) 和第二齿轮(11)的转速相同，从而使得第一滚筒(4)和第三滚筒(8)的转速相同，让布料各个部分的行走速度相同，防止速度差导致的布料褶皱，第一齿轮(10)通过链条(12)带动第二齿轮(11)同步转动，第二齿轮(11) 带动第三滚筒(8)与第一滚筒(4)进行同步转动，这样可以防止由于滚筒转速不同导致布料出现新的褶皱，而当布料经过压平板(28)时，压平板(28) 在第二弹簧(27)的作用下，分别对布料的顶部和底部提供支持和压平，这样可以让布料行走的更平稳，不会出现布料的行走轨迹偏移的问题，第一转轴(2)的正面贯穿第一齿轮(10)套接有第一转轮(13)，第二转轴(3)的正面贯穿机架(1)套接有第二转轮(14)，第一转轮(13)与第二转轮(14) 的外侧均活动连接有第一皮带(15)，机架(1)的内腔连接有横板(16)，横板(16)的中部等距离开设有散热孔(65)，机架(1)内壁的顶部与横板(16) 顶部的左侧均贯穿连接有第一套柱(17)，第一套柱(17)的内腔贯穿连接有第一伸缩杆(18)，第一伸缩杆(18)的两侧均连接有挡块(19)，挡块(19) 的一侧连接有第一弹簧(20)，第一伸缩杆(18)的内侧开设有线槽(21)，线槽(21)的一端贯穿熨板(23)并延伸至熨板(23)的内部，线槽(21) 的外侧套接有隔热层(22)，通过隔热层(22)的使用，可以有效保护线槽(21) 内的电线，防止电线温度过高烧坏，提高了电线的使用寿命，第一伸缩杆(18) 的一端套接有熨板(23)，熨板(23)的内部设置有发热片(24)，当布料经过两个熨板(23)之间时，第一弹簧(20)的弹性让挡块(19)带动两个熨板(23)分别对布料的顶部和底部施加一定的压力，熨板(23)内部的发热片(24)通电产生热量，这样两个熨板(23)可以对布料的顶部和底部进行熨烫，可以处理布料上已经出现的褶皱，让布料平整性更好，机架(1)内壁的顶部与横板(16)的顶部等距离连接有第二套柱(25)，第二套柱(25)的内侧贯穿连接有第二伸缩柱(26)，第二伸缩柱(26)的一端连接有第二弹簧 (27)，第二伸缩柱(26)的一端连接有压平板(28)，机架(1)的底部连接有底板(29)，底板(29)顶部的左侧设置有电机(30)，电机(30)的正面通过机轴(31)连接有主动轮(32)，主动轮(32)与第一转轮(13)的外侧均活动连接有第二皮带(33)，电机(30)的底部连接有弹性钢板(34)，弹性钢板(34)的两侧均贯穿连接有减振橡胶块(35)，电机(30)在运转产生振动时，电机(30)底部的弹性钢板(34)会发生形变，而弹性钢板(34) 发生形变时，弹性钢板(34)的两侧会对减振橡胶块(35)施加压力，减振橡胶块(35)也会发生形变，弹性钢板(34)底部两侧的减振弹簧(37)在钢板中部发生形变时会被压缩或拉伸，这样利用弹性钢板(34)、减振橡胶块 (35)和减振弹簧(37)在受力发生形变时的阻尼特效，可以有效减缓电机 (30)的振动幅度和频率，这样可以防止因为电机(30)振动导致布料在行走时发生振动，弹性钢板(34)底部的两侧均连接有第三升降柱(36)，第三升降柱(36)的底部连接有减振弹簧(37)，第三升降柱(36)的外侧套接有第三套柱(38)，底板(29)的中部等距离连接有加热块(39)，加热块(39) 位于两个隔热板(40)之间，横板(16)底部的两侧均连接有隔热板(40)，底板(29)顶部的右侧连接有气泵(41)，气泵(41)的左侧连通有进气管(42)，进气管(42)的左侧贯穿隔热板(40)并延伸至两个隔热板(40)之间，气泵(41)的右侧连通有双口送气管(43)，双口送气管(43)的两端分别贯穿横板(16)和机架(1)的顶部连通有喷气板(44)，喷气板(44)的宽度与布料的宽度相当，这样可以有效保障布料各个部位都能受到高速热风的烘干，使得烘干更全面，双口送气管(43)的一端依次贯穿机架(1)的正面与机架 (1)的顶部并延伸至机架(1)的内腔，加热块(39)通电对空气进行加热，气泵(41)利用进气管(42)将高温空气转化成高温高速的气流送入双口送气管(43)中，双口送气管(43)将高温高速的空气送入两个喷气板(44)，喷气板(44)对布料的顶部和底部同时喷射高温高速热风，热风从喷气板(44) 往排风扇(62)的方向流动，热风吸收布料上的湿气顺气流流动到排风扇(62) 一侧由排风扇(62)迅速将潮湿的空气排出焙烘机，这样气泵(41)增加热风的风速并配合排风扇(62)的使用，增加了焙烘机内部与外界气流的交换速度，提高了布料焙烘的效率，机架(1)内腔的右侧连通有出料槽(45)，出料槽(45)顶部和底部的左侧等距离开设有通气孔(64)，且出料槽(45) 左侧的顶部和底部分别与第三滚筒(8)顶部和第四滚筒(9)底部的右侧搭接，出料槽(45)右侧的底部贯穿机架(1)搭接有导料板(46)，导料板(46) 的左侧连接有第四伸缩柱(47)，第四伸缩柱(47)的左侧连接有第三弹簧(48)，第四伸缩柱(47)的外侧套接有第四套柱(49)，底板(29)正面与背面的右侧等距离连接有支撑杆(50)，支撑杆(50)外侧的上部和中部均套接有滑块 (51)，滑块(51)的一侧连接有螺纹套(52)，螺纹套(52)的内侧螺纹连接有螺栓(53)，滑块(51)之间分别连接有第一定位块(54)和第二定位块 (55)，第二定位块(55)通过滑块(51)固定连接在支撑杆(50)上，第一定位块(54)可以通过滑块(51)在支撑杆(50)上下滑动进行升降，这样可以在卷料体(57)达到载料最大值时，拧开螺栓(53)并通过滑块(51) 让第一定位块(54)向上滑动与第二定位块(55)分离，可将卷料体(57) 从卷料转轴(56)的外侧抽离更换新的卷料体(57)，第一定位块(54)和第二定位块(55)之间活动连接有卷料转轴(56)，卷料转轴(56)的外侧套接有卷料体(57)，卷料转轴(56)的正面贯穿第一滑块(51)与第二滑块(51) 套接有第三转轮(58)，底板(29)正面的右侧连接有第四转轮(59)，第四转轮(59)与主动轮(32)的外侧均活动连接有第三皮带(60)，第四转轮(59) 与第三转轮(58)的外侧均活动连接有第四皮带(61)，第四转轮(59)通过第三皮带(60)和第三皮带(61)分别连接主动轮(32)，能够让卷料转轴(56) 的转速与布料行走时的速度相适配，卷料轴转动时会带动卷料体(57)转动，这样布料从出料槽(45)的右侧出来后顺着导料板(46)与卷料体(57)接触，卷料体(57)的转速与布料的行走速度向适配，这样布料会不断缠绕在卷料体(57)的外侧，随着布料缠绕的越来越多，卷料体(57)外侧的布料的径向长度会越来越大，此时布料的外侧会对导料板(46)形成向左的推力，导料板(46)利用第四伸缩柱(47)压缩第三弹簧(48)，且第四伸缩柱(47) 在第四套柱(49)的内腔向左滑动时，会带动导料板(46)向左运动，这样就可以完成布料的自动收集过程，从而实现了本印染用焙烘机实用性强的优点。

使用时，操作者先对加热块(39)进行通电，对焙烘机的内部进行预热处理，然后启动电机(30)和气泵(41)，电机(30)通过机轴(31)、主动轮(32)和第二皮带(33)带动第一转轮(13)转动，第一转轮(13)通过第一转轴(2)、第一皮带(15)和第一转轴(2)带动第一滚筒(4)和第二滚筒(5)反向转动，反向转动的第一滚筒(4)和第二滚筒(5)将位于两滚筒之间的布料向焙烘机内腔的右侧运送，布料会依次经过熨板(23)、第三滚筒(8)、压平板(28)和第四滚筒(9)，在布料行走的同时，加热块(39) 通电对空气进行加热，气泵(41)利用进气管(42)将高温空气转化成高温高速的气流送入双口送气管(43)中，双口送气管(43)将高温高速的空气送入两个喷气板(44)，喷气板(44)对布料的顶部和底部同时喷射高温高速热风，热风从喷气板(44)往排风扇(62)的方向流动，热风吸收布料上的湿气顺气流流动到排风扇(62)一侧由排风扇(62)迅速将潮湿的空气排出焙烘机，这样气泵(41)增加热风的风速并配合排风扇(62)的使用，增加了焙烘机内部与外界气流的交换速度，可以调高布料焙烘的效率，而当布料经过两个熨板(23)之间时，第一弹簧(20)的弹性让挡块(19)带动两个熨板(23)分别对布料的顶部和底部施加一定的压力，熨板(23)内部的发热片(24)通电产生热量，这样两个熨板(23)可以对布料的顶部和底部进行熨烫，可以处理布料上已经出现的褶皱，让布料平整性更好，这样进行处理的布料继续往焙烘机内腔的右侧行走，而在第一转轴(2)转动的同时，第一转轴(2)会带动第一齿轮(10)转动，第一齿轮(10)通过链条(12)带动第二齿轮(11)同步转动，第二齿轮(11)带动第三滚筒(8)与第一滚筒 (4)进行同步转动，这样可以防止由于滚筒转速不同导致布料出现新的褶皱，而当布料经过压平板(28)时，压平板(28)在第二弹簧(27)的作用下，分别对布料的顶部和底部提供支持和压平，这样可以让布料行走的更平稳，不会出现布料的行走轨迹偏移的问题，而当电机(30)在运转产生振动时，电机(30)底部的弹性钢板(34)会发生形变，而弹性钢板(34)发生形变时，弹性钢板(34)的两侧会对减振橡胶块(35)施加压力，减振橡胶块(35) 也会发生形变，弹性钢板(34)底部两侧的减振弹簧(37)在钢板中部发生形变时会被压缩或拉伸，这样利用弹性钢板(34)、减振橡胶块(35)和减振弹簧(37)在受力发生形变时的阻尼特效，可以有效减缓电机(30)的振动幅度和频率，这样可以防止因为电机(30)振动导致布料在行走时发生振动，当布料经过焙烘之后由出料槽(45)滑落在导料板(46)上继续向下滑行，而电机(30)转动时，电机(30)通过机轴(31)、主动轮(32)和第三皮带 (61)带动第四转轮(59)转动，此时，第四转轮(59)通过第三皮带(60) 和第三皮带(61)分别连接主动轮(32)和卷料转轴(56)，能够让卷料转轴 (56)的转速与布料行走时的速度相适配，卷料轴转动时会带动卷料体(57) 转动，这样布料从出料槽(45)的右侧出来后顺着导料板(46)与卷料体(57) 接触，卷料体(57)的转速与布料的行走速度向适配，这样布料会不断缠绕在卷料体(57)的外侧，随着布料缠绕的越来越多，卷料体(57)外侧的布料的径向长度会越来越大，此时布料的外侧会对导料板(46)形成向左的推力，导料板(46)利用第四伸缩柱(47)压缩第三弹簧(48)，且第四伸缩柱 (47)在第四套柱(49)的内腔向左滑动时，会带动导料板(46)向左运动，这样就可以完成布料的自动收集过程，从而实现了本印染用焙烘机具有多功能的目标。

综上所述，该印染用焙烘机，通过第一弹簧(20)、发热片(24)、熨板 (23)、第三滚筒(8)、第二齿轮(11)、压平板(28)、加热块(39)、气泵 (41)、双口送气管(43)、弹性钢板(34)、减振橡胶块(35)、减振弹簧(37)、导料板(46)、第三弹簧(48)、第一定位块(54)、第二定位块(55)、卷料转轴(56)和第四转轮(59)的使用，解决了传统焙烘机功能单一的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。