一种沙发面料专用强张力剑杆织机的制作方法

文档序号:14284517阅读:379来源:国知局
一种沙发面料专用强张力剑杆织机的制作方法

本实用新型织机技术领域,尤其是一种沙发面料专用强张力剑杆织机。



背景技术:

现有技术中,对于剑杆机入纱处的纱线的张力调节一般都是通过张紧辊,张紧辊对纱线的张紧精度差,会使得剑杆织机编织过程中出现跳纱等现象,影响产品质量和设备运行的稳定性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能对经纱、纬纱进行张力调节,且调节精度高的沙发面料专用强张力剑杆织机。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种沙发面料专用强张力剑杆织机,包括剑杆机本体,在剑杆机本体的经纱入口处设置有入纱张紧装置,在剑杆机本体的纬纱入口处设置有纬纱张力调节器;其中入纱张紧装置包括设置在剑杆机本体经纱入口处的机架,在机架上靠近纱架侧设置有一号导辊,在机架上靠近剑杆机本体侧设置有二号导辊,在一号导辊和二号导辊之间设置调节辊,调节辊通过一根摆杆连接在机架上的轴座上,调节辊与摆杆的一端端部连接,且调节辊与摆杆之间转动连接,摆杆的中间位置与轴座之间转动连接,在摆杆的另一端设置有重力调节球,重力调节球用于调节轴座两端的重力差;在摆杆水平状态时,所述的调节辊的中心与一号导辊、二号导辊的中心处于同一直线上,且该直线与水平线之间成锐角;在摆杆的上下两侧分别设置有限位块,限位块限制摆杆的最大摆动范围为摆杆处于水平状态至摆杆与一号导辊、二号导辊中心所在的直线相垂直;纬纱张力调节器包括机座、导纱瓷孔L型支座板、导纱瓷孔固定支座板,导纱瓷孔L型支座板和导纱瓷孔固定支座板分别设置在机座的两端,纬纱穿过导纱瓷孔L型支座板和导纱瓷孔固定支座板;其特征是:在导纱瓷孔L型支座板和导纱瓷孔固定支座板之间的机座上表面间隔均匀的向下设置有横截面为矩形的滑槽,在滑槽内部设置有与滑槽配合的滑块,滑块在滑槽内部沿竖直方向运动;在滑槽的底部向下设置有一个螺孔,螺孔贯通整个机座;在螺孔内设置有螺栓,螺栓进入滑槽后与滑块的下表面接触,在机座外部的螺栓上设置有紧固螺母;在每个滑块上表面设置有两个相互交叉的梳状条,且各个滑块上的梳状条的交叉区域位于同一竖直平面内,且该平面穿过导纱瓷孔L型支座板和导纱瓷孔固定支座板上的导纱瓷孔。

上述技术方案中,经纱则通过重力调节球的质量的合理设计,实现轴座两侧的重力差,该重力差则实现调节辊作用在纱线上的张力,在运行过程中,该张力的施加受外界的干扰较小,稳定性强。而且调节过程中,只需要控制重力调节球的质量即可,其精度可控。而纬纱的调节如下:由于每个滑块上的两个梳状条均是成交叉形式设置,而纬纱也是穿过该交叉区域时通过两个梳状条的压力对纬纱产生张力,所以纬纱穿过梳状条的区域非常关键,其决定着张力的大小;而本方案中通过梳状条设置在滑块上,且滑块可在滑槽内滑动,并通过螺栓的设计,可对滑块的高度进行调节,从而能改变纬纱经过梳状条的位置,从而实现对纬纱张力的改变。同时螺栓在连续转动的过程中,滑块的高度是连续性的改变,从而实现了对纬纱张力的无极调节,确保对不同纱线编织过程中的要求均可以满足,提升产品质量和品质。

在每个滑块上的两个梳状条上绕设有扣带。

在滑块下方的滑槽内部设置有拉簧,所述的拉簧套设在螺栓外部,且拉簧的一端与滑块的下表面之间连接,另一端与滑槽的底面之间连接;同时在正常工作状态下,拉簧始终处于伸张状态。该结构的设计,能实现滑块在滑槽内的定位稳定性更高,从而确保梳状条对纬纱的张力的稳定性。

所述的摆杆与轴座之间通过一个中空主轴连接,中空主轴与轴座之间转动连接,中空主轴的一端封闭,另一端与介质供给器通过管道连接,且管道与中空主轴之间转动连接,且两者之间密封,在中空主轴与重力调节球之间的摆杆内部设置介质通道,所述的重力调节球为中空结构;介质通道分别与重力调节球和中空主轴之间连通。其介质最为理想的为大比重的气体介质,其通过中空主轴、介质通道及中空的重力调节球可向重力调节球内通入和抽出介质,在不影响摆杆摆动的过程中即可实现对重力调节球的自身重量进行调节,以实现自动化调节张力,稳定性及可控性更强,使用更加方便。

重力调节球的部分侧壁为弹性膜,其余侧壁为硬质材料,所述的硬质材料与弹性膜之间密封连接,形成封闭的腔体。该结构的设计,能实现对重力调节球内部冲入的介质的量的范围得到增加,以实现对重力调节球的质量的调节范围更大,从而确保其张力的可调范围。

本实用新型所得到的一种沙发面料专用强张力剑杆织机,其经纱通过摆杆两端的调节辊和重力调节球的设计,实现对纱线张力的可控性和稳定性强,调节过程中精度可控;纬纱则通过将梳状条设置在滑块上,利用改变梳状条的高度而改变纬纱经过梳状条的位置,进而改变对纬纱的张力,且上述改变可实现连续性,最终实现对纬纱的无极调节,且调节精度高,稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的入纱张紧装置的结构示意图;

图2为本实用新型的入纱张紧装置的摆杆处的结构示意图;

图3为本实用新型的纬纱张力调节器的结构示意图;

图4为本实用新型的纬纱张力调节器的梳状条的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

本实施例描述的一种沙发面料专用强张力剑杆织机,包括剑杆机本体1,在剑杆机本体1的经纱入口处设置有入纱张紧装置,在剑杆机本体1的纬纱入口处设置有纬纱张力调节器;如图1、图2所示,其中入纱张紧装置包括设置在剑杆机本体1经纱入口处的机架2,在机架2上靠近纱架侧设置有一号导辊3,在机架2上靠近剑杆机本体1侧设置有二号导辊4,在一号导辊3和二号导辊4之间设置调节辊5,调节辊5通过一根摆杆6连接在机架2上的轴座7上,调节辊5与摆杆6的一端端部连接,且调节辊5与摆杆6之间转动连接,摆杆6的中间位置与轴座7之间转动连接,在摆杆6的另一端设置有重力调节球8,重力调节球8用于调节轴座7两端的重力差;在摆杆6水平状态时,所述的调节辊5的中心与一号导辊3、二号导辊4的中心处于同一直线上,且该直线与水平线之间成锐角;在摆杆6的上下两侧分别设置有限位块12,限位块12限制摆杆6的最大摆动范围为摆杆6处于水平状态至摆杆6与一号导辊3、二号导辊4中心所在的直线相垂直。

所述的摆杆6与轴座7之间通过一个中空主轴9连接,中空主轴9与轴座7之间转动连接,中空主轴9的一端封闭,另一端与介质供给器11通过管道连接,且管道与中空主轴9之间转动连接,且两者之间密封,在中空主轴9与重力调节球8之间的摆杆6内部设置介质通道10,所述的重力调节球8为中空结构;介质通道10分别与重力调节球8和中空主轴9之间连通。

重力调节球8的部分侧壁为弹性膜13,其余侧壁为硬质材料,所述的硬质材料与弹性膜13之间密封连接,形成封闭的腔体。

如图3、图4所示,纬纱张力调节器包括机座21、导纱瓷孔L型支座板22、导纱瓷孔固定支座板23,导纱瓷孔L型支座板22和导纱瓷孔固定支座板23分别设置在机座21的两端,纬纱211穿过导纱瓷孔L型支座板22和导纱瓷孔固定支座板23;在导纱瓷孔L型支座板22和导纱瓷孔固定支座板23之间的机座21上表面间隔均匀的向下设置有横截面为矩形的滑槽24,在滑槽24内部设置有与滑槽24配合的滑块25,滑块25在滑槽24内部沿竖直方向运动;在滑槽24的底部向下设置有一个螺孔,螺孔贯通整个机座21;在螺孔内设置有螺栓26,螺栓26进入滑槽24后与滑块25的下表面接触,在机座21外部的螺栓26上设置有紧固螺母28;在每个滑块25上表面设置有两个相互交叉的梳状条29,且各个滑块25上的梳状条29的交叉区域位于同一竖直平面内,且该平面穿过导纱瓷孔L型支座板22和导纱瓷孔固定支座板23上的导纱瓷孔。在每个滑块25上的两个梳状条29上绕设有扣带210。在滑块25下方的滑槽24内部设置有拉簧27,所述的拉簧27套设在螺栓26外部,且拉簧27的一端与滑块25的下表面之间连接,另一端与滑槽24的底面之间连接;同时在正常工作状态下,拉簧27始终处于伸张状态。

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