一种用于预缩机的滑板对中装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械设备技术领域，具体涉及一种用于预缩机的滑板对中装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，对织带的要求也越来越高，因此，预缩的织带也越来越广泛的应用。比如拉链带、衣服的包边带、安全带、帽带、鞋带、书包带和背包带等等。布料预缩已经十分普及，如果织带未预缩会造成布料与织带缩水不同步，导致发生皱折。织带预缩采用预缩机完成，预缩机是一种机器，在一定的温度条件下，利用机械物理方法预先调整织带的缩率并进行整烫定型，使织带的密度预先收缩从而减小或避免织带在浸水或使用过程中发生收缩。但是在整烫定型时，织带易相互缠绕，影响织带预缩工作。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于预缩机的滑板对中装置，对织带进行定位整理，使得相邻两根织带之间保持相同的距离，并能根据对中辊处于校正板处的位置，快速将对中辊安装在第一安装座和第二安装座之间，提高对中辊的安装效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于预缩机的滑板对中装置，包括机体，其特征在于：机体设有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座之间设有两根对中辊，两根对中辊上下平行分布，第一安装座设有两个电机，电机与对中辊连接，第二安装座设有校正装置，校正装置包括安装板和校正板，安装板的侧面焊接有T字钢，T字钢的端部固定连接有调整板，校正板设有导向杆，导向杆设于调整板上，校正板之间固定连接，校正板设于对中辊的一侧。该装置能对织带进行定位整理，使得相邻两根织带之间保持相同的距离，并能根据对中辊处于校正板处的位置，快速将对中辊安装在第一安装座和第二安装座之间，提高安装效率。

进一步，第一安装座和第二安装座均设有固定座，固定座与对中辊固定连接。在安装对中辊时，在对中辊两端套入固定座，并将其中一处的固定座与第一安装座固定连接，将另一处的固定座与第二安装座固定连接，方便对对中辊的安装和拆卸。

进一步，第一安装座设有限位板，限位板与电机固定连接，限位板对电机进行定位固定，防止电机在安装时出现偏位现象，使得电机能与对中辊精准对位连接。

进一步，第二安装座设有手柄，当对中辊整体安装在第一安装座和第二安装座之间时，可在手柄与电机处一起施力，将第一安装座和第二安装座分别安装在机体上。

进一步，导向杆设有两个锁紧扣，锁紧扣锁紧在调整板上。当拧松锁紧扣时，可将导向杆在调整板上移动，调整校正板与安装板之间的距离。

进一步，导向杆的顶端设有防脱落端头，防脱落端头螺纹连接于导向杆的顶端上，防脱落端头的设置能防止导向杆从调整板上脱落。

进一步，校正板之间设有连接板，连接板与校正板焊接固定，实现校正板之间固定连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在对织带整烫定型前，将多根织带绕设在两根上下平行分布的对中辊上，通过对中辊对织带进行定位整理，使得相邻两根织带之间保持相同的距离，当电机驱动对中辊时，织带之间平行传送在对中辊上，然后进行整烫定型工作，实现织带预缩工作。在对对中辊安装时，将导向杆在调整板上移动，并将校正板设置在对中辊的安装位置处，然后将导向杆固定在调整板上，再将对中辊贴附在校正板的板面上，一块校正板对应一根对中辊，然后对对中辊的位置进行校正，并将对中辊安装在第一安装座和第二安装座之间，再将导向杆在调整板上移动，校正板与对中辊之间保持一定距离，完成对中辊安装，这样能根据对中辊处于校正板处的位置，快速将对中辊安装在第一安装座和第二安装座之间，提高对中辊的安装效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于预缩机的滑板对中装置的结构示意图；

图2为本实用新型中校正装置的结构示意图；

图3为本实用新型中安装板的结构示意图；

图4为本实用新型中校正板与调整板连接的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种用于预缩机的滑板对中装置，包括机体1，机体1设有第一安装座2和第二安装座3，第一安装座2和第二安装座3之间设有两根对中辊4，两根对中辊4上下平行分布。第一安装座2和第二安装座3均设有固定座12，固定座12与对中辊4固定连接。在安装对中辊4时，在对中辊4两端套入固定座12，并将其中一处的固定座12与第一安装座2固定连接，将另一处的固定座12与第二安装座3固定连接，方便对对中辊4的安装和拆卸。第一安装座2设有两个电机5，电机5与对中辊4连接。第一安装座2设有限位板13，限位板13与电机5固定连接，限位板13对电机5进行定位固定，防止电机5在安装时出现偏位现象，使得电机5能与对中辊4精准对位连接。第二安装座3设有手柄14，当对中辊4整体安装在第一安装座2和第二安装座3之间时，可在手柄14与电机5处一起施力，将第一安装座2和第二安装座3分别安装在机体1上。

第二安装座3设有校正装置6，校正装置6包括安装板7和校正板8，安装板7的侧面焊接有T字钢9，T字钢9的端部固定连接有调整板10，校正板8设有导向杆11，导向杆11设于调整板10上。校正板8之间固定连接，校正板8设于对中辊4的一侧。校正板8之间设有连接板17，连接板17与校正板8焊接固定，实现校正板8之间固定连接。导向杆11设有两个锁紧扣15，锁紧扣15锁紧在调整板10上。当拧松锁紧扣15时，可将导向杆11在调整板10上移动，调整校正板8与安装板7之间的距离。导向杆11的顶端设有防脱落端头16，防脱落端头16螺纹连接于导向杆11的顶端上，防脱落端头16的设置能防止导向杆11从调整板10上脱落。

本实用新型在对织带整烫定型前，将多根织带绕设在两根上下平行分布的对中辊4上，通过对中辊4对织带进行定位整理，使得相邻两根织带之间保持相同的距离，当电机5驱动对中辊4时，织带之间平行传送在对中辊4上，然后进行整烫定型工作，实现织带预缩工作。在对对中辊4安装时，将导向杆11在调整板10上移动，并将校正板8设置在对中辊4的安装位置处，然后将导向杆11固定在调整板10上，再将对中辊4贴附在校正板8的板面上，一块校正板8对应一根对中辊4，然后对对中辊4的位置进行校正，并将对中辊4安装在第一安装座2和第二安装座3之间，再将导向杆11在调整板10上移动，校正板8与对中辊4之间保持一定距离，完成对中辊4安装，这样能根据对中辊4处于校正板8处的位置，快速将对中辊4安装在第一安装座2和第二安装座3之间，提高对中辊4的安装效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。