一种定型机用毛刷超喂装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备，尤其是涉及一种定型机用毛刷超喂装置。

背景技术：

定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。

在服装的出厂、销售过程中经常会使用熨烫定型机对服饰进行整理、定型，好的卖相是服饰的重要特征之一。织物在练漂和印染过程中，由于经受很多次机械的经向拉力作用，使织物经向伸长，纬向收缩，产生如幅宽不匀、布边不齐、纬纱歪斜等现象。为了克服上述缺点，织物必须经过拉幅整理定型。现有的定型机必定包括有毛刷进布装置，该进布装置由主动轮与从动轮组成，通过主动轮与从动轮的相对运动实现织物的输送。但是在实际使用中发现，现有的毛刷进布装置存在诸多的缺陷：

1、主动轮与从动轮之间的间距不能够自行调节，间距过小易出现夹持过紧的问题，导致进布缓慢，部件磨损严重，间距过大则会出现进布中断的情况，影响进布效率。

2、手动调节主动轮与从动轮的间距不仅存在安全隐患，而且不能精确控制，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定型机用毛刷超喂装置，针对现有技术中的缺陷，在毛刷进布装置中加入超喂装置，盖超喂装置借助电动缸控制推拉杆，通过铰接的传动关系作用于偏心导板，偏心导板的运动带动主动轮上下微动，从而调节主动轮与从动轮的间距，以自动化方式实现，十分方便，省时省力。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种定型机用毛刷超喂装置，包括基板、主动轮及从动轮，基板上设有从动轮，主动轮安装于从动轮的上方，主动轮上连接有进布电机，其特征在于：基板上设有第一架板，第一架板上设有架轴，架轴上铰接有偏心导板，偏心导板的左部连接主动轮，偏心导板的右部铰接有活动连杆，活动连杆的另一端铰接有推拉杆，推拉杆的另一端连接电动缸，基板上设有第二架板，推拉杆贯穿第二架板。

进一步，基板上设有架台，架台上安装有从动轮。架台用于安装从动轮，从动轮的上端部与下端部不具有任何遮挡，不会影响进布效率；架台固定于基板上，从动轮安装稳定。

优选后，架轴与主动轮的间距为m，架轴与活动连杆的间距为n，m：n＝1：3。架轴靠近主动轮设置，使得偏心导板的左部的运动幅度小于右部的运动幅度，实现对主动轮的轻微调整，不会因为调整过大而影响进布效率。

进一步，活动连杆包括第一活动连杆与第二活动连杆，偏心导板和推拉杆均铰接于第一活动连杆与第二活动连杆之间。第一活动连杆与第二活动连杆以夹持方式铰接偏心导板与推拉杆，使得铰接的传动方式稳定，间接的延长使用寿命。

进一步，推拉杆连接活动连杆的一端设有上档件与下档件，上档件与下档件作用于第一活动连杆与第二活动连杆。上档件与下档件分别设于上部与下部，限定活动连杆的运动范围，避免活动连杆运动过大而影响进布效果，结构简单，实用性强。

进一步，推拉杆的中间部位设有细部，细部的直径小于推拉杆的直径，第二架板上设有通孔，细部与通孔相互配。该通孔只与细部相互匹配，从而限定推拉杆前后运动的范围，进而限制主动轮的可调范围，避免主动轮运动幅度过大而影响进布效果，结构简单，实用性强。

优选后，细部的长度为5-7cm。

进一步，基板上设有基座，基座安装电动缸。基座结构简单，显著提升电动缸的稳定性。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种定型机用毛刷超喂装置，针对现有技术中的缺陷，在毛刷进布装置中加入超喂装置，盖超喂装置借助电动缸控制推拉杆，通过铰接的传动关系作用于偏心导板，偏心导板的运动带动主动轮上下微动，从而调节主动轮与从动轮的间距，以自动化方式实现，十分方便，省时省力。其具体有益效果表现为以下几点：

1、第一架板用于安装偏心导板，其上部设有架轴，架轴与偏心导板铰接，偏心导板能够围绕架轴旋转，其左部安装主动轮，当右部摆动后左部随之以相反方向摆动，便于调节主动轮与从动轮的间距，结构简单，实用性强。

2、电动缸、推拉杆与活动连杆相互配合，实现以自动化方式拉动偏心导板，其工作原理为：启动电动缸，电动缸的活塞杆向内收缩时，推拉杆随之向电动缸方向移动，在铰接的牵动下促使活动连杆带动偏心导板的右部向下移动，偏心导板的左部随之向上移动，从而扩大了主动轮与从动轮的间距；电动缸的活塞杆向外延伸时，推拉杆随之朝远离电动缸方向移动，在铰接的牵动下促使活动连杆向上推动偏心导板的右部，偏心导板的左部随之向下移动，从而缩小了主动轮与从动轮的间距。如此，以自动化方式调节主动轮与从动轮，根据织物厚度调节合适的轮间距，避免卡布，提升进布效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种定型机用毛刷超喂装置的结构示意图；

图2为毛刷超喂装置缩小轮间距状态下的工作示意图；

图3为毛刷超喂装置扩大轮间距状态下的工作示意图；

图4为第二架板的结构示意图；

图5为第一活动连杆与第二活动连杆的连接示意图；

图6为图1中Ⅰ处的放大示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种定型机用毛刷超喂装置，包括基板1、主动轮6及从动轮3，基板1上设有从动轮3，主动轮6安装于从动轮3的上方，主动轮6上连接有进布电机(图中未标出)，基板1上设有架台2，架台2用于安装从动轮3，从动轮3的上端部与下端部不具有任何遮挡，不会影响进布效率；架台2固定于基板1上，从动轮3安装稳定。进布电机启动后，带动主动轮6旋转，旋转的主动轮6与从动轮3产生相对运动，达到进布的目的。

基板1上设有第一架板4，第一架板4上设有架轴5，架轴5上铰接有偏心导板17，偏心导板17能够围绕架轴5旋转，其左部安装主动轮6，偏心导板17的右部铰接有活动连杆，当右部摆动后左部随之以相反方向摆动，便于调节主动轮6与从动轮3的间距，结构简单，实用性强。架轴5与主动轮6的间距为m，架轴5与活动连杆的间距为n，m：n＝1：3。架轴5靠近主动轮6设置，使得偏心导板17的左部的运动幅度小于右部的运动幅度，实现对主动轮6的轻微调整，不会因为调整过大而影响进布效率。

活动连杆的另一端铰接有推拉杆8，活动连杆包括第一活动连杆7与第二活动连杆14，偏心导板17和推拉杆8均铰接于第一活动连杆7与第二活动连杆14之间。第一活动连杆7与第二活动连杆14以夹持方式铰接偏心导板17与推拉杆8，使得铰接的传动方式稳定，间接的延长使用寿命。推拉杆8连接活动连杆的一端设有上档件15与下档件16，上档件15与下档件16作用于第一活动连杆7与第二活动连杆14。上档件15与下档件16分别设于上部与下部，限定活动连杆的运动范围，避免活动连杆运动过大而影响进布效果，结构简单，实用性强。

推拉杆8的另一端连接电动缸10，基板1上设有第二架板12，推拉杆8贯穿第二架板12。基板1上设有基座11，基座11安装电动缸10。基座11结构简单，显著提升电动缸10的稳定性。电动缸10、推拉杆8与活动连杆相互配合，实现以自动化方式拉动偏心导板17，其工作原理为：启动电动缸10，电动缸10的活塞杆向内收缩时，推拉杆8随之向电动缸10方向移动，在铰接的牵动下促使活动连杆带动偏心导板17的右部向下移动，偏心导板17的左部随之向上移动，从而扩大了主动轮6与从动轮3的间距；电动缸10的活塞杆向外延伸时，推拉杆8随之朝远离电动缸10方向移动，在铰接的牵动下促使活动连杆向上推动偏心导板17的右部，偏心导板17的左部随之向下移动，从而缩小了主动轮6与从动轮3的间距。如此，以自动化方式调节主动轮6与从动轮3，根据织物厚度调节合适的轮间距，避免卡布，提升进布效率。

同时，推拉杆8的中间部位设有细部9，细部9的直径小于推拉杆8的直径，细部9的长度为5-7cm。第二架板12上设有通孔13，细部9与通孔13相互配。该通孔13只与细部9相互匹配，从而限定推拉杆8前后运动的范围，进而限制主动轮6的可调范围，避免主动轮6运动幅度过大而影响进布效果，结构简单，实用性强。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。