本实用新型涉及染色机械技术领域，尤其涉及一种集烘干、收集、运输功能为一体的染布加工装置。
背景技术：
布料是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维，由于布料的特殊材料特性，比一般的普通布更结实更耐用，因为它强度高、耐碱性好，根据所需不同对布料的颜色要求也就不一样，现有的布料染色机操作复杂，使用不便，染色效率低，对布料染色不均匀，染色后布料不能及时进行彻底的烘干，不便于直接进行收集和运输。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作复杂，使用不便，染色效率低，对布料染色不均匀，染色后布料不能及时进行彻底的烘干，不便于直接进行收集和运输问题，而提出的一种集烘干、收集、运输功能为一体的染布加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种集烘干、收集、运输功能为一体的染布加工装置，包括加工台、上布架和储布架，所述上布架上转动连接有上布轮，所述储布架上转动连接有储布轮，所述储布架上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端焊接有第三转动轴，且第三转动轴贯穿储布轮，所述加工台的上表面固定连接第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述加工台的上表面固定连接有浸料箱，所述浸料箱的内侧壁固定连接有第四支撑架，所述加工台的上表面还对称固定连接有第一固定架和第二固定架，两个所述第二固定架相对应的一侧共同设有两个第二固定板，每个所述第二固定板上均设有两个驱动辊，所述第二固定板上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽上设有烘干结构，所述第二固定板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿第二固定板并设有风扇，且风扇位于第二凹槽内，两个所述第一固定架远离加工台的一端共同固定连接有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿设有第一齿轮，所述第一固定板上还转动连接有第一转轴和第三转轴，所述第一转轴和第三转轴上均贯穿设有第二齿轮，两个所述第二齿轮和第一齿轮共同套设有传动带。
优选地，所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架上均转动连接有定滑轮。
优选地，所述上布架和储布架上均转动连接有弧形固定架，所述弧形固定架靠近加工台的一端设有锁紧螺钉。
优选地，所述上布架和储布架上均设有万向轮。
优选地，所述加工台的下表面对称设有多组减震机构。
优选地，每个所述定滑轮和驱动辊之间共同设有布料。
优选地，所述第一固定板、浸料箱和第二固定架上均设有通孔。
优选地，所述浸料箱的上表面转动连接有门体。
本实用新型中，打开第二电机、第一电机和第三电机,第二电机工作时带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过传动带带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一转轴和第三转轴转动，第二转动轴、第一转轴和第三转轴的转动带动相对应的定滑轮转动，定滑轮转动带动布料进行移动，当布料经过浸料箱时，提前放置的染料会对布料进行染色，染色后的布料通过第二固定板时，依次通过第一凹槽和第二凹槽，先被第一凹槽内的烘干结构进行加热烘干，第一电机工作时带动风扇进行转动，当布料经过第二凹槽时，风扇对布料进行冷却烘干，第三电机工作带动储布轮转动，将烘干后的布料进行收集，便于进行储存和运输。本实用新型结构简单，使用便捷，染色效率高，对布料进行均匀的染色，及时对染色后的布料进行快速烘干，使得布料能快速进行收集，便于布料的储存和运输。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种集烘干、收集、运输功能为一体的染布加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种集烘干、收集、运输功能为一体的染布加工装置中第一固定板部分的结构侧视图。
图中：1加工台、2上布架、3储布架、4上布轮、5储布轮、6第一支撑架、7第二支撑架、8第三支撑架、9第一固定架、10第一固定板、11浸料箱、12第四支撑架、13定滑轮、14第二固定架、15第二固定板、16驱动辊、17烘干结构、18第一电机、19风扇、20第二电机、21第二转动轴、22第一转轴、23第三转轴、24第一齿轮、25第二齿轮、26传动带、27弧形固定架、28万向轮、29减震机构、30布料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种集烘干、收集、运输功能为一体的染布加工装置，包括加工台1、上布架2和储布架3，上布架2上转动连接有上布轮4，储布架3上转动连接有储布轮5，储布架3上固定连接有第三电机，第三电机的输出端焊接有第三转动轴，且第三转动轴贯穿储布轮5，第三电机工作时带动布料30在储布轮5上进行缠绕，便于布料30进行存储和运输，加工台1的上表面固定连接第一支撑架6、第二支撑架7和第三支撑架8，第一支撑架6、第二支撑架7和第三支撑架8均转动连接有定滑轮13，便于布料30的移动，加工台1的上表面固定连接有浸料箱11，浸料箱11的上表面开设有门体，便于往浸料箱11上添加不同染料，对布料30进行染色，浸料箱11的内侧壁固定连接有第四支撑架12，第四支撑架12上也转动连接有定滑轮13，便于对布料30进行染色，加工台1的上表面还对称固定连接有第一固定架9和第二固定架14，两个第二固定架14相对应的一侧共同设有两个第二固定板15，每个第二固定板15上均设有两个驱动辊16，第二固定板15上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽上设有烘干结构17，用于对布料30进行加热烘干，第二固定板15上固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端焊接有第一转动轴，第一转动轴贯穿第二固定板15并设有风扇19，且风扇19位于第二凹槽内，第一电机18工作时带动第一转动轴进行转动，第一转动轴转动带动19进行转动，对布料30进行冷却烘干，两个第一固定架9远离加工台1的一端共同固定连接有第一固定板10，第一固定板10上固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端焊接有第二转动轴21，第二转动轴21贯穿设有第一齿轮24，第一固定板10上还转动连接有第一转轴22和第三转轴23，第一转轴22和第三转轴23上均贯穿设有第二齿轮25，两个第二齿轮25和第一齿轮24共同套设有传动带26，第二电机20工作带动第二转动轴21进行转动，第二转动轴21转动带动第一齿轮24转动，第一齿轮24转动通过传动带26带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动第一转轴22和第二转轴23转动，第一转轴22和第二转轴23转动带动相对应的定滑轮13进行转动，使得定滑轮13转动速度相同，使得布料30均匀移动，均匀染色。
本实用新型中，第一支撑架6、第二支撑架7、第三支撑架8和第四支撑架12上均转动连接有定滑轮13，便于布料30的移动，上布架2和储布架3上均转动连接有弧形固定架27，弧形固定架27靠近加工台1的一端设有锁紧螺钉，对上布架2和储布架3进行固定，防止工作时上布架2和储布架3移动导致布料30染色不均匀，上布架2和储布架3上均设有万向轮28，便于上布架2和储布架3移动到合适位置，加工台1的下表面对称设有多组减震机构29，减小工作时产生的震动对布料30染色产生影响，每个定滑轮13和驱动辊16之间共同设有布料30，便于布料30的移动，第一固定板10、浸料箱11和第二固定架14上均设有通孔，使得布料30能在定滑轮13和驱动辊16上进行移动，浸料箱11的上表面转动连接有门体，便于往浸料箱11上倒入染料。
本实用新型中，打开第二电机20、第一电机18和第三电机,第二电机20工作时带动第二转动轴21转动，第二转动轴21转动带动第一齿轮24转动，第一齿轮24通过传动带26带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动第一转轴22和第三转轴23转动，第二转动轴21、第一转轴22和第三转轴23的转动带动相对应的定滑轮13转动，定滑轮13转动带动布料30进行移动，当布料30经过浸料箱11时，提前放置的染料会对布料30进行染色，染色后的布料30通过第二固定板15时，依次通过第一凹槽和第二凹槽，先被第一凹槽内的烘干结构17进行加热烘干，第一电机18工作时带动风扇19进行转动，当布料30经过第二凹槽时，风扇19对布料30进行冷却烘干，第三电机工作带动储布轮5转动，将烘干后的布料30进行收集，便于进行储存和运输。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。