本实用新型属于纺织手工业技术领域，具体涉及一种精准型布匹裁剪平台。
背景技术：
裁剪平台适用于女装、时装、制服、西服、牛仔服等运动服、针织服、汽车座椅、内饰件和家具等。
现有的裁剪平台在使用过程中仍然存在一些不足之处：
1.现有的裁剪平台对放置在平台上的材料的宽度不能够调节，适应性较差。
2.现有的裁剪平台放置在平台上的材料的固定性不强，容易使材料在过高的时候产生偏移。
3.现有的裁剪平台在对以完成的材料拿出时，需要到裁剪平台的一侧去搬运，对使用者造成更大的体力消耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精准型布匹裁剪平台，以解决上述背景技术中提出的裁剪平台的宽度不能调节，放置的材料固定性差和完成时搬运材料耗费体力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准型布匹裁剪平台，包括平台卧轨、输送皮带和底盘，所述平台卧轨的顶端设置有固定板支架，所述固定板支架的顶端设置有材料固定板，所述平台卧轨的两端设置有卧轨滑动滚轮，所述输送皮带的两侧位于材料固定板下方设置有U型清理槽，且输送皮带的两端与卧轨滑动滚轮齐平处设置有宽度调节轨道，所述底盘的前端设置有螺丝，所述底盘的底端设置有底座，且底盘的一侧设置有电机，所述电机的表面设置有指示灯，所述宽度调节轨道的一端设置有下料板，所述底盘一端与螺丝的上端设置有控制面板，且底盘与螺丝的下方设置有电源开关，所述宽度调节轨道的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有弹簧挡板，所述电源开关、控制面板、指示灯、电机通过电源电连接。
优选的，所述材料固定板共设置有八个，且八个材料固定板等距离安装在平台卧轨的两侧。
优选的，所述底座共设置有六个，且六个底座等距离安装在底盘的底端。
优选的，所述平台卧轨通过卧轨滑动滚轮在宽度调节轨道上滑动调整宽度。
优选的，所述固定板支架通过弹簧调整高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型中设计的平台卧轨可以通过卧轨滑动滚轮调整宽度。
(2)本实用新型中设计的固定板支架可以通过内部安装的弹簧拉升长度，将材料固定板放置在待加工的原材料上。
(3)本实用新型中设计的下料板，可以在工作完成时将已加工好的材料输送下来，降低了搬运时的高度。
附图说明
图1为本实用新型的主观示意图；
图2为本实用新型材料固定板和固定板支架的剖面示意图；
图3位本实用新型卧轨滑动滚轮的主观示意图；
图中：1-平台卧轨、2-材料固定板、3-U型清理槽、4-底座、5-卧轨滑动滚轮、6-下料板、7-电源开关、8-螺钉、9-控制面板、10-指示灯、11-电机、12-固定板支架、13-宽度调节轨道、14-输送皮带、15-底盘、16-弹簧挡板、17-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精准型布匹裁剪平台，包括平台卧轨1、输送皮带14和底盘15，所述平台卧轨1的顶端设置有固定板支架12，所述固定板支架12的顶端设置有材料固定板2，所述平台卧轨1的两端设置有卧轨滑动滚轮5，所述输送皮带14的两侧位于材料固定板下方设置有U型清理槽3，且输送皮带14的两端与卧轨滑动滚轮5齐平处设置有宽度调节轨道13，所述底盘15的前端设置有螺丝8，所述底盘15的底端设置有底座4，且底盘15的一侧设置有电机11，所述电机11的表面设置有指示灯10，所述宽度调节轨道13的一端设置有下料板6，所述底盘15一端与螺丝8的上端设置有控制面板9，且底盘15与螺丝8的下方设置有电源开关7，所述宽度调节轨道13的内部设置有弹簧17，所述弹簧17的顶部设置有弹簧挡板16，所述电源开关7、控制面板9、指示灯10、电机11通过电源电连接。
本实施例中，优选的，可按压式卡槽5与立柱卡钩12通过卡扣卡和连接。
本实施例中，优选的，底座4共设置有六个，且六个底座4等距离安装在底盘15的底端。
本实施例中，优选的，平台卧轨1通过卧轨滑动滚轮5在宽度调节轨道13上滑动调整宽度。
本实施例中，优选的，固定板支架12通过弹簧17调整高度。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将原材料放在输送皮带14上，移动卧轨滑动滚轮5，根据放在输送皮带14上原料的宽度调整平台卧轨1，之后拉动材料固定板2，经过固定板支架12内部的弹簧17拉伸长度，当弹簧17拉伸到弹簧挡板16时，达到最大值，由于弹簧17的弹力回缩，将材料稳稳的固定，按动电源开关7，电机11启动，指示灯10显示正常，按动控制面板9，输送皮带14开始运作，当工作完成时，输送皮带继续传动，将完工的材料推送到下料板6，最后关闭电源开关7，将输送皮带14上的残留物请理至U型清理槽3中，最后统一清理，整个工作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。