本实用新型涉及布匹涂印领域，具体为一种自动布匹涂印装置。
背景技术：
自动布匹涂印装置主要用于布匹的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。
目前市场上的自动布匹涂印装置不仅结构复杂，而且功能单一，不能实现自动涂印与烘干的一体化操作，导致布匹需要转移或者搬运到所需加热的地方集体加热，降低了工作效率，并且不能将烘干时候产生的气体收集起来，容易造成环境污染，在使用中，不能将布匹卷起，导致后期需要人工操作，浪费人力与时间的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种自动布匹涂印装置，可以有效解决上述背景技术中提出不能实现自动涂印与烘干的一体化操作，导致布匹需要转移或者搬运到所需加热的地方集体加热，降低了工作效率，并且不能将烘干时候产生的气体收集起来，容易造成环境污染，在使用中，不能将布匹卷起，导致后期需要人工操作，浪费人力与时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动布匹涂印装置，包括布匹涂印装置本体、伸缩杆、橡皮底座、支撑杆、从动轮、涂印机、涂料箱、收缩板、烘箱、加热器、排风扇、排气管、折叠杆、主动轮、第一锥齿轮、传输带、第二锥齿轮、伺服电机、西门子S7-200PLC控制器和控制面板，所述布匹涂印装置本体底端四角均安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有橡皮底座，所述布匹涂印装置本体中部右方安装有控制面板，所述布匹涂印装置本体顶端左部与右部均安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有从动轮，所述布匹涂印装置本体顶端中部安装有涂印机，所述涂印机顶端安装有涂料箱，且涂印机左侧安装有收缩板，所述涂印机右方安装有烘箱，所述烘箱右侧顶部安装有排气管，且烘箱内壁安装有加热器，所述烘箱内侧底部安装有排风扇，所述布匹涂印装置本体右方安装有伺服电机，所述伺服电机中部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外侧连接有传输带，所述传输带一侧连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧连接有主动轮，所述主动轮与布匹涂印装置本体通过折叠杆连接，所述布匹涂印装置本体内部安装有西门子S7-200PLC控制器，所述控制面板的输入端电性连接市电的输出端，所述控制面板的输出端电性连接西门子S7-200PLC控制器的输入端，所述西门子S7-200PLC控制器的输出端电性连接涂印机、加热器、排风扇和伺服电机的输入端。
优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的转速比为一比三。
优选的，所述橡皮底座底部设置有防滑纹。
优选的，所述伺服电机底端设置有电机支架。
优选的，所述涂料箱中部设置有视窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置加热器和排风扇，便于快速将布料表面的烘干，保证图案的质量，设置排气管，便于将烘箱中产生的气体收集起来，防止造成环境的污染，设置从动轮和主动轮,便于将布料涂印烘干后，自动卷起，节约了人力与物力，设置收缩板，便于将布匹铺平，防止布料不平整造成涂印失误。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的烘箱结构示意图；
图3是本实用新型的西门子S7-200PLC控制器安装结构示意图；
图中标号：1、布匹涂印装置本体；2、伸缩杆；3、橡皮底座；4、支撑杆；5、从动轮；6、涂印机；7、涂料箱；8、收缩板；9、烘箱；10、加热器；11、排风扇；12、排气管；13、折叠杆；14、主动轮；15、第一锥齿轮；16、传输带；17、第二锥齿轮；18、伺服电机；19、西门子S7-200PLC控制器；20、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种自动布匹涂印装置，包括布匹涂印装置本体1、伸缩杆2、橡皮底座3、支撑杆4、从动轮5、涂印机6、涂料箱7、收缩板8、烘箱9、加热器10、排风扇11、排气管12、折叠杆13、主动轮14、第一锥齿轮15、传输带16、第二锥齿轮17、伺服电机18、西门子S7-200PLC控制器19和控制面板20，布匹涂印装置本体1底端四角均安装有伸缩杆2，伸缩杆2底端安装有橡皮底座3，布匹涂印装置本体1中部右方安装有控制面板20，布匹涂印装置本体1顶端左部与右部均安装有支撑杆4，支撑杆4顶端安装有从动轮5，布匹涂印装置本体1顶端中部安装有涂印机6，涂印机6顶端安装有涂料箱7，且涂印机6左侧安装有收缩板8，涂印机6右方安装有烘箱9，烘箱9右侧顶部安装有排气管12，且烘箱9内壁安装有加热器10，烘箱9内侧底部安装有排风扇11，布匹涂印装置本体1右方安装有伺服电机18，伺服电机18中部安装有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17外侧连接有传输带16，传输带16一侧连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15一侧连接有主动轮14，主动轮14与布匹涂印装置本体1通过折叠杆13连接，布匹涂印装置本体1内部安装有西门子S7-200PLC控制器19，控制面板20的输入端电性连接市电的输出端，控制面板20的输出端电性连接西门子S7-200PLC控制器19的输入端，西门子S7-200PLC控制器19的输出端电性连接涂印机6、加热器10、排风扇11和伺服电机18的输入端。
为了第一锥齿轮15和第二锥齿轮17的转速成比例，本实施例中，优选的，第一锥齿轮15和第二锥齿轮17的转速比为一比三。
为了增加橡皮底座3与地面的摩擦力，本实施例中，优选的，橡皮底座3底部设置有防滑纹。
为了防止伺服电机18震动而产生噪音，本实施例中，优选的，伺服电机18底端设置有电机支架。
为了便于使用者观察涂料箱7内部涂料的使用情况，本实施例中，优选的，涂料箱7中部设置有视窗。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将布匹的一端放在从动轮5顶部，将布匹通过收缩板8拉伸平整后穿过涂印机6，贯穿烘箱9后放置在主动轮14上，将涂料箱7注入所需的涂料，通过控制面板20启动西门子S7-200PLC控制器19，此时伺服电机18带动第二锥齿轮17,第二锥齿轮17带动传输带16,传输带16带动第一锥齿轮15,第一锥齿轮15带动主动轮14，此时布匹匀速从涂印机6涂印后进入烘箱9中，烘箱9的内壁设置有加热器10，并且烘箱9内部底端设置有排风扇11，将布匹上涂印的涂料快速烘干，并且将所产生的气体通过排气管12收集起来，防止污染环境，涂印后的布匹通过主动轮14卷起，节约了后期需要的人力与物力，给使用者的正常使用带来了便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。