本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织机械用烧毛机。
背景技术：
纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病，绒毛落入丝光碱液，使碱液含杂增多，影响丝光光泽和造成碱液回收困难，绒毛落入印花色浆，易造成拖浆及拖刀，影响花纹清晰，一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。
原有纺织机械用烧毛机在使用时，通过传送辊把需要进行烧毛处理的无纺布，运送到气体烧毛室进行烧毛处理，但是烧毛机的喷头喷出的火焰并不均匀，使布料上绒毛燃烧不均匀，并且在燃烧时可能因为喷头喷火不均匀，导致局部无纺布被烧着，对布料造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用烧毛机，以解决上述背景技术中提出原有纺织机械用烧毛机在使用时，通过传送辊把需要进行烧毛处理的无纺布，运送到气体烧毛室，进行烧毛处理，但是烧毛机的喷头喷出的火焰并不均匀，使布料上绒毛燃烧不均匀，并且在燃烧时可能因为喷头喷火不均匀，导致局部无纺布被烧着，对布料造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用烧毛机，包括烧毛机底座、烧毛喷头和火口延伸喷头，所述烧毛机底座的左端上方设置有气体烧毛室，所述气体烧毛室的底端左侧设置有烧毛机入料辊，且气体烧毛室的上方设置有灭火器罐，所述灭火器罐的底端两侧设置有灭火剂输送管，所述灭火剂输送管的底端设置有灭火剂喷头，所述气体烧毛室的底端右侧设置有无纺布送料辊，所述无纺布送料辊的左侧设置有弹簧，且无纺布送料辊上设置有压力传感器，所述气体烧毛室的顶端右侧设置有冷却辊，所述冷却辊的右侧上方设置有转辊驱动电机，且冷却辊的右侧下方设置有浸渍槽，所述浸渍槽的右侧设置有轧液槽，所述轧液槽的内部顶端设置有轧液辊，所述轧液辊的右侧上方设置有无纺布出料辊，所述烧毛喷头安装在气体烧毛室的内部，且烧毛喷头的内侧设置有烧毛转辊，所述烧毛喷头上设置有喷火口，且烧毛喷头内设置有冷却水通道，所述火口延伸喷头安装在喷火口的顶端，且火口延伸喷头上设置有延伸喷火口，所述灭火器罐、转辊驱动电机、压力传感器和烧毛喷头均与外部电源电性连接。
优选的，所述无纺布送料辊与气体烧毛室之间通过转轴转动连接，所述无纺布送料辊与气体烧毛室之间通过弹簧传动连接，所述无纺布送料辊上设置有压力传感器。
优选的，所述灭火剂输送管共设置有两个，且两个灭火剂输送管分别安装在灭火器罐下方的左右两端，所述灭火剂喷头与灭火器罐之间通过灭火剂输送管密封连接，所述灭火剂喷头与气体烧毛室之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述火口延伸喷头与喷火口之间通过螺纹固定连接，所述延伸喷火口共设置有五个，且五个延伸喷火口均安装在火口延伸喷头的顶端。
优选的，所述烧毛喷头共设置有两个，所述烧毛转辊共设置有两个，所述两个烧毛喷头分别对应安装在烧毛转辊的外侧下方，所述烧毛喷头喷射火焰方向与烧毛转辊相切。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在烧毛机喷头上设置一个火口延伸喷头，通过螺纹与原有喷头连接，延伸喷头呈扁平状设计，喷头上设置多个喷口，把烧毛机喷口上的火焰通过气道均匀的分散，通过延伸喷口喷出，细化喷口火焰，使火焰在无纺布表面分布更加均匀，利于对布料表面的绒毛进行处理，不会局部过热，并且在传动辊上设置了压力传感器，可以敏感的感应出无纺布的压力变化，在布料烧着的情况下布料对转辊的压力会下降，及时喷出灭火器进行灭火，避免布料大面积燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型气体烧毛室的内部结构示意图；
图3为本实用新型烧毛喷头的结构示意图；
图中：1-灭火器罐、2-灭火剂输送管、3-灭火剂喷头、4-冷却辊、5-转辊驱动电机、6-无纺布出料辊、7-轧液辊、8-轧液槽、9-浸渍槽、10-无纺布送料辊、11-压力传感器、12-弹簧、13-烧毛机底座、14-烧毛机入料辊、15-气体烧毛室、16-喷火口、17-烧毛喷头、18-烧毛转辊、19-火口延伸喷头、20-冷却水通道、21-延伸喷火口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械用烧毛机，包括烧毛机底座13、烧毛喷头17和火口延伸喷头19，烧毛机底座13的左端上方设置有气体烧毛室15，气体烧毛室15的底端左侧设置有烧毛机入料辊14，且气体烧毛室15的上方设置有灭火器罐1，灭火器罐1的底端两侧设置有灭火剂输送管2，灭火剂输送管2的底端设置有灭火剂喷头3，气体烧毛室15的底端右侧设置有无纺布送料辊10，无纺布送料辊10的左侧设置有弹簧12，且无纺布送料辊10上设置有压力传感器11，气体烧毛室15的顶端右侧设置有冷却辊4，冷却辊4的右侧上方设置有转辊驱动电机5，且冷却辊4的右侧下方设置有浸渍槽9，浸渍槽9的右侧设置有轧液槽8，轧液槽8的内部顶端设置有轧液辊7，轧液辊7的右侧上方设置有无纺布出料辊6，烧毛喷头17安装在气体烧毛室15的内部，且烧毛喷头17的内侧设置有烧毛转辊18，烧毛喷头17上设置有喷火口16，且烧毛喷头17内设置有冷却水通道20，火口延伸喷头19安装在喷火口16的顶端，且火口延伸喷头19上设置有延伸喷火口21，灭火器罐1、转辊驱动电机5、压力传感器11和烧毛喷头17均与外部电源电性连接。
为了使得压力传感器11及时检测到布料上压力变化，判断布料是否被烧着，本实施例中，优选的，无纺布送料辊10与气体烧毛室15之间通过转轴转动连接，无纺布送料辊10与气体烧毛室15之间通过弹簧12传动连接，无纺布送料辊10上设置有压力传感器11。
为了使得灭火器罐1对气体烧毛室15内的灭火剂喷头3输送灭火剂，及时的对气体烧毛室15内进行灭火，本实施例中，优选的，灭火剂输送管2共设置有两个，且两个灭火剂输送管2分别安装在灭火器罐1下方的左右两端，灭火剂喷头3与灭火器罐1之间通过灭火剂输送管2密封连接，灭火剂喷头3与气体烧毛室15之间通过螺栓固定连接。
为了使得火口延伸喷头19与喷火口16之间连接的更紧密，且使喷火口16喷出的火焰面积较大，对布料表面灼烧均匀，本实施例中，优选的，火口延伸喷头19与喷火口16之间通过螺纹固定连接，延伸喷火口21共设置有五个，且五个延伸喷火口21均安装在火口延伸喷头19的顶端。
为了使得烧毛喷头17能对布料两面均进行烧毛处理，且不会使布料温度过高，本实施例中，优选的，烧毛喷头17共设置有两个，烧毛转辊18共设置有两个，两个烧毛喷头17分别对应安装在烧毛转辊18的外侧下方，烧毛喷头17喷射火焰方向与烧毛转辊18相切。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，无纺布通过烧毛机入料辊14传送到气体烧毛室15内，在气体烧毛室15内的烧毛转辊18上转动，然后被烧毛喷头17喷出的火焰灼烧布料表面的绒毛，烧毛喷头17喷射出的火焰经过火口延伸喷头19内的导气道输送到延伸喷火口21喷出，使火焰在布料表面分布更加均匀，不易造成局部过热，经过灼烧后经过无纺布送料辊10导出，经过上方的冷却辊4冷却，一半进入浸渍槽9内，把布料上烧灼的灰渣去除，然后经过轧液辊7把水分挤出，从无纺布出料辊6导出，完成烧毛工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。