一种检针机的制作方法

文档序号:15364985发布日期:2018-09-07 21:45阅读:322来源:国知局

本实用新型涉及纺织领域,特别涉及一种检针机。



背景技术:

生产厂商在生产服装、运动鞋、毛绒玩具、毛巾、被子、帽子等所有与人体亲密接触的产品时,都可能出现断针及其他铁屑混入成品生产的环节中,检针机主要是用来检测纺织品中的断针及金属碎片的一种纺织品检测仪器,在销售之前经过验针机的断针检测流程是重要工作。

现有公告号为CN206562530U的中国专利,其公开了一种用于纺织的验针机,包括机床、传送带以及验针组件,所述验针组件包括设置与机床上的龙门架以及红外检测装置,所述龙门架朝向传送带的一端沿传送带宽度方向间隔设置有若干红外检测装置,将纺织品放置于传送带上,当纺织品穿过龙门架,红外检测装置扫过纺织品,实现对纺织品全面的验针检查。

如上述公开技术中,验针的步骤是在纺织品流入市场的最后一道检查,当纺织品是使用的羊毛等材质制成时,纺织品上的毛絮容易粘连于传送带上,使得后续验针的纺织品粘连上传送带上的毛絮,造成纺织成品的污染,存在待改进的不足之处。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种检针机,在传送带的下端设置毛刷,传送带运动时与毛刷之间滑动接触,毛刷将传送带上的毛絮去除,从而实现保护产品整洁的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种检针机,包括机床、设置于机床上用于传送纺织品的传送装置以及检测装置,所述传送装置包括传送带,所述传送带设置于机床上端,所述机床中且位于传送带的下端设置有用于清洁传送带的清洁组件,所述清洁组件包括毛刷以及用于限定毛刷移动的限定组件,所述毛刷沿传送带宽度方向延伸设置,且所述毛刷抵接于传送带下端。

通过采用上述技术方案,将纺织品放置于传送装置上,纺织品在传送装置的传送带带动下移动,纺织品上的一些毛絮在与传送带接触后粘连于传送带上,在机床中位于传送装置下方的毛刷与传送带之间相对滑动,当粘有毛絮的传送带移动至传送装置的下端时,毛刷扫过传送带,将传送带上粘有的毛絮扫除,实现对传送带清洁的目的,从而实现保护产品整洁的目的。

本实用新型进一步设置为:所述毛刷包括毛刷柱以及周向设置于毛刷柱上的刷毛,所述刷毛抵接于传送带,所述毛刷柱绕其轴线转动设置。

通过采用上述技术方案,毛刷中的毛刷柱转动设置于机床中,使得的周向设置于毛刷柱上的刷毛转动,刷毛将传送带上的毛絮不断带离传送带,减少刷毛与传送带之间毛絮的堆积,提升毛刷对传送带的清洁效果,实现保护产品整洁的目的。

本实用新型进一步设置为:所述限定组件包括连接于毛刷柱两端的转动轴以及设置于机床上用于驱动转动轴转动的动力件,所述转动轴与毛刷柱同轴设置,所述转动轴远离毛刷柱的一端转动连接于机床上。

通过采用上述技术方案,在毛刷柱的两端同轴设置转动轴,转动轴转动连接于机床上,驱动件带动转动轴转动,使得毛刷柱带动刷毛转动,实现了毛刷的转动以及高度的相对固定,增加毛刷与传送带之间的稳定接触,毛刷对传送带的清洁效果,实现保护产品整洁的目的。

本实用新型进一步设置为:所述转动轴靠近机床的一端设置有滑块,所述滑块沿竖直方向滑移设置,所述机床上开设有用于限定滑块滑移方向的滑槽,所述滑槽中设置有用于支撑滑块的支撑组件。

通过采用上述技术方案,移动滑块,滑块嵌设于滑槽中,滑槽限定滑块沿竖直方向移动,当毛刷位置过低,向上移动滑块,使得转动轴与毛刷柱竖直向上,增加刷毛与传送带之间抵接程度,并在滑槽中的支撑组件对滑块实现稳定支撑,使得刷毛稳定的抵接于传送带的下端,提升毛刷对传送带的清洁效果,实现保护产品整洁的目的。

本实用新型进一步设置为:所述支撑组件包括位于滑块下方且沿水平方向设置的支撑板以及设置于支撑板与滑块之间的支撑弹簧,所述机床上沿竖直方向间隔设置有用于插接固定支撑板的插接槽,所述插接槽与滑槽连通。

通过采用上述技术方案,将支撑板插接于不同高度的插接槽中,滑块在支撑弹簧的作用下于支撑板同步移动,支撑弹簧使得滑块与支撑板之间存在一定的压缩量,在调节毛刷靠近传送带时,避免刷毛过度抵接于传送带上影响传送带的传动,减小刷毛的弯曲程度,增加刷毛的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板与滑块相对端均沿竖直方向设置有限位柱,所述支撑弹簧的两端分别套接于限位柱上。

通过采用上述技术方案,将支撑弹簧两端分别套接于滑块与支撑板上的限位柱上,使得支撑弹簧稳定的支撑于支撑板与滑块之间,实现对滑块稳定支撑以及毛刷与传送带之间的稳定抵接保护产品整洁的目的。

本实用新型进一步设置为:所述滑块上端朝向毛刷沿水平方向设置有延伸板,所述动力件为设置于延伸板上的电机,所述转动轴与电机之间设置有锥齿轮配合传动。

通过采用上述技术方案,将电机设置于延伸板上,启动电机,电机与转动轴之间锥齿轮配合传动,使得转动轴以及毛刷柱的转动,且毛刷的转动方向与传送带的方向相反,实现毛刷稳定的将传送带上的毛絮去除的目的。

本实用新型进一步设置为:所述转动轴靠近滑块的一端设置有轴承。

通过采用上述技术方案,转动轴一端插接于滑块中,在转动轴的插接端套设轴承,轴承减小了转动轴与滑块之间的摩擦力,实现毛刷的快速转动。

本实用新型进一步设置为:所述毛刷柱上包裹设置有围套,所述刷毛种植于围套上,所述围套由一块布料绕卷形成,所述围套上设置有尼龙搭扣。

通过采用上述技术方案,将刷毛种植于围套上,再将围套绕裹于毛刷柱上,并通过尼龙搭扣固定围套,当需要更换毛刷时,将围套取下清洗和更换干净的刷毛,提升毛刷对传送带的清洁效果,实现保护产品整洁的目的。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、当需更换刷毛时,降低滑块高度,使得刷毛与传送带之间分离,便于围套的拆除和更换;

2、启动电机,电机与转动轴之间锥齿轮配合传动,使得转动轴以及毛刷柱的转动,且毛刷的转动方向与传送带的方向相反,实现毛刷稳定的将传送带上的毛絮去除的目的。

附图说明

图1是一种检针机的总装结构示意图;

图2是用于体现清洁组件的安装结构的半剖示意图;

图3是用于体现机床结构的示意图。

附图标记:1、机床;11、滑槽;12、插接槽;2、传送装置;21、传送带;3、检测装置;5、毛刷;51、毛刷柱;52、刷毛;53、围套; 7、转动轴;71、轴承;8、电机;9、滑块;91、延伸板;10、支撑组件;101、支撑板;102、支撑弹簧;13、限位柱;14、锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,一种检针机,包括机床1以及设置于机床1上的传送装置2和检测装置3,传送装置2包括传送带21,将纺织品放置于传送装置2上,纺织品在传送装置2的传送带21带动下移动,并经过检测装置3探查其中是否存在断针,检测完成后将纺织品包装入库。

如图2和图3所示,在传送过程中纺织品上的一些毛絮在与传送带21接触后粘连于传送带21上,在机床1中且位于传送带21的下方设置有毛刷5,毛刷5包括毛刷柱51以及周向设置于毛刷柱51上的刷毛52,刷毛52与传送带21抵接,毛刷柱51的沿传送带21的宽度方向延伸设置,在机床1上设置有限定毛刷柱51移动的限定组件,使得刷毛52与传送带21稳定抵接;

当粘有毛絮的传送带21移动至传送装置2的下端时,毛刷5扫过传送带21,将传送带21上粘有的毛絮扫除,并且毛刷柱51的转动使得刷毛52将传送带21上的毛絮不断带离传送带21,减少刷毛52与传送带21之间毛絮的堆积,实现对传送带21清洁的目的,从而实现保护产品整洁的目的。

并且在毛刷柱51上包裹有围套53,刷毛52种植于围套53上,其中围套53是由一块布料绕卷形成,在围套53上设置有尼龙搭扣;将围套53绕裹于毛刷柱51上,并通过尼龙搭扣固定围套53,当需要更换毛刷5时,将围取下清洗和更换干净的刷毛52,提升毛刷5对传送带21的清洁效果。

如图2和图3所示,限定组件包括同轴设置于毛刷柱51两端的转动轴7以及设置于机床1上用于驱动转动轴7转动的动力件,并在转动轴7靠近机床1的一端设置有滑块9,其中转动轴7一端插接于滑块9中,并在转动轴7的插接端与滑块9之间设置轴承71,轴承71减小了转动轴7与滑块9之间的摩擦力,滑块9沿竖直方向滑移设置,并在机床1上开设有用于限定滑块9滑移方向的滑槽11;

移动滑块9,滑块9嵌设于滑槽11中,滑槽11限定滑块9沿竖直方向移动,当毛刷5位置过低,向上移动滑块9,使得转动轴7与毛刷柱51竖直向上移动,增加刷毛52与传送带21之间抵接程度,其中驱动件为电机8,在滑块9的上端朝向毛刷5沿水平方向设置有延伸板91,将电机8设置延伸板91上,并在转动轴7与电机8之间设置有锥齿轮14配合传动,启动电机8,电机8与转动轴7之间锥齿轮14配合传动,使得转动轴7以及毛刷柱51的转动,且毛刷5的转动方向与传送带21的方向相反,实现毛刷5稳定的将传送带21上的毛絮去除的目的。

如图2和图3所示,在滑槽11内设置有用于支撑滑块9的支撑组件10,支撑组件10包括设置于滑块9下方的支撑板101以及设置支撑板101与滑块9之间的支撑弹簧102,在机床1上沿竖直方向间隔设置有用于插接固定支撑板101的插接槽12,插接槽12垂直于滑槽11并且两者连通设置;

将支撑板101插接于不同高度的插接槽12中,滑块9在支撑弹簧102的作用下于支撑板101同步移动,其中支撑板101与滑块9相对端均沿竖直方向设置有限位柱13,支撑弹簧102的两端分别套接于限位柱13上,使得支撑弹簧102稳定的支撑于支撑板101与滑块9之间,支撑弹簧102使得滑块9与支撑板101之间存在一定的压缩量,在调节毛刷5靠近传送带21时,避免刷毛52过度抵接于传送带21上影响传送带21的传动,减小刷毛52的弯曲程度,增加刷毛52的使用寿命。

具体实施过程:

毛絮的清除过程:启动电机8,锥齿轮14传动使得转动轴7以及毛刷柱51转动,并带动刷毛52转动,刷毛52与传送带21抵接,使得刷毛52扫过传送带21,当带有毛絮的传送带21进过毛刷5时,刷毛52将毛絮从传送带21上带离,实现对传送带21的清洁。

刷毛52的清洁:降低支撑板101插接高度,滑块9下降,并使得转动轴7以及毛刷柱51下降,将围套53从毛刷柱51上拆除并清洗,而后更换干净的围套53,实现毛刷5对传送带21有效的清洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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