本发明涉及印染机械设备领域，具体涉及一种印染用烘筒。
背景技术：
印染用烘筒是印染用烘干设备，中国专利申请公布号104358055a公布的专利申请“抗粘附、耐腐蚀、节能型印染用烘筒”中，包括左轴头、筒体、左封头、右封头、右轴头，筒体固定连接于左封头和右封头之间，筒体外表面为沿轴线中间高两边低的弧形筒，这样，烘筒在旋转时带动织物前进，织物紧贴在筒体表面，中间高，两边低使得织物自然向两边滑落，这样增加了织物表面的平整度。但这种印染用烘筒的主要缺陷在于：筒体结构强度、刚性差，容易变形。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著提高筒体结构强度、刚性，显著减少筒体变形的耐腐蚀弧形印染烘筒。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
耐腐蚀弧形印染烘筒，包括左轴头、筒体、左封头、右封头、右轴头；所述筒体为外表面沿轴线中间高两边低的弧形筒，固定连接于左封头和右封头之间；所述左轴头固定连接于左封头左侧；所述右轴头固定连接于右封头右侧；所述左封头、右封头设有环形凹槽；其改进之处在于：所述筒体内设有1字形支撑装置；所述1字形支撑装置包括调节螺杆、开口圆环、两个支撑块；所述开口圆环设在筒体内，开口圆环外壁与筒体内壁贴合；所述两个支撑块螺纹连接在调节螺杆两端，支撑块外端面抵靠在开口圆环内壁上。
上述结构中，所述左封头、右封头环形凹槽内分别设有若干个筋板；所述筋板沿圆周方向均布在左封头、右封头环形凹槽内。
上述结构中，在筒体与左封头、右封头的环向焊缝涂覆耐高温防腐结构胶。
上述结构中，所述筒体外壁设有zro2-8%y2o3陶瓷工作层；所述zro2-8%y2o3陶瓷工作层通过等离子喷涂技术制备而成。
上述结构中，所述筒体外壁与zro2-8%y2o3陶瓷工作层之间设有nicraly粘结层。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、筒体外表面为沿轴线中间高两边低的弧形筒，烘筒在旋转时带动织物前进，织物紧贴在筒体表面，中间高，两边低使得织物自然向两边滑落，这样增加了织物表面的平整度。
2、筒体内设有1字形支撑装置，显著提高筒体结构强度、刚性，显著减少筒体变形，显著提高本发明结构强度、刚性。
3、左封头、右封头环形凹槽内分别设有若干个筋板，显著提高左封头、右封头结构强度、刚性，进一步提高本发明结构强度、刚性。
4、在筒体与左封头、右封头的环向焊缝涂覆耐高温防腐结构胶，避免筒体与封头的环向焊缝裂纹处产生的蒸汽汽泡漏影响操作人员的安全，而且也避免了环境污染。
5、筒体外壁设有通过等离子喷涂技术制备的zro2-8%y2o3陶瓷工作层，这样，烘筒表面具备较高的耐腐蚀性能，使用寿命长，而且能长期保证表面的平整度，有利于提高印染质量。
6、筒体外壁与zro2-8%y2o3陶瓷工作层之间设有nicraly粘结层，使陶瓷工作层牢固地粘结在不锈钢外层外壁上。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1左视图。
图3为图1中的a-a剖视图。
图4为图1中的ⅰ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示耐腐蚀弧形印染烘筒，包括左轴头1、筒体2、左封头3.1、右封头3.2、右轴头4；筒体2为外表面沿轴线中间高两边低的弧形筒，固定连接于左封头3.1和右封头3.2之间；左轴头1固定连接于左封头3.1左侧；右轴头4固定连接于右封头3.2右侧；左封头3.1、右封头3.2设有环形凹槽；筒体2内设有1字形支撑装置5；1字形支撑装置5包括调节螺杆5.1、开口圆环5.3、两个支撑块5.2；开口圆环5.3设在筒体2内，开口圆环5.3外壁与筒体2内壁贴合；两个支撑块5.2螺纹连接在调节螺杆5.1两端，支撑块5.2外端面抵靠在开口圆环5.3内壁上。
左封头3.1、右封头3.2环形凹槽内分别设有若干个筋板6（本实施例中，设有6个筋板6）；筋板6沿圆周方向均布在左封头3.1、右封头3.2环形凹槽内。
在筒体2与左封头3.1、右封头3.2的环向焊缝涂覆耐高温防腐结构胶8。
筒体2外壁设有zro2-8%y2o3陶瓷工作层7，筒体2外壁与zro2-8%y2o3陶瓷工作层7之间设有nicraly粘结层，本实施例中，zro2-8%y2o3陶瓷工作层7通过等离子喷涂技术制备而成。