本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种有年代感的靛蓝牛仔面料生产方法。
背景技术：
现如今男女老少都喜爱穿牛仔服饰，牛仔服饰选用牛仔面料缝制，对于靛蓝牛仔面料，其常规生产方法如下：以纯棉纱线作为经纱，经整经后用靛蓝染料染纱、上浆、织造成坯布、后整理。后整理主要包括退浆、拉幅烘干、预缩等。
染色之后的靛蓝牛仔面料呈现比较鲜艳的颜色，经过长时间，例如十年到数十年被保存下来，相对染色浓度高的面料颜色逐渐沉淀下来带有青黑色，相对染色浓度低的面料颜色逐渐沉淀下来呈黄色。
近年来，消费者对于这种颜色沉淀下来的靛蓝牛仔面料，也就是所谓“有年代感”的靛蓝牛仔面料很喜欢，牛仔服饰越能呈现年代感越有“味道”，于是有年代感的靛蓝牛仔面料需求量急速增加。但是，这种有年代感的靛蓝牛仔面料一般需要经过长时间的保存，供应量十分有限。因此，能够在短时间内得到这种有年代感的靛蓝牛仔面料是本领域急需解决的技术问题。
目前，也有一些文献报道采用相关技术手段解决上述技术问题，然而效果不甚理想。
例如，在织造成坯布之前加入黄色的硫化染料染纱，这样经纱上就会出现靛蓝和黄色两种颜色，使用这样的经纱制成的牛仔面料能够显示不同的颜色。但是，一方面，由于靛蓝染料和非靛蓝染料（例如黄色的硫化染料）颜色剥落速度有较大差异，使用过程中非靛蓝染料颜色会先行全部剥落，导致褪色极不自然；另一方面，这种牛仔面料呈现的黄色较为鲜艳，与沉淀下来有年代感的黄色差异较大。
再例如，在织造成坯布之后进行套染。但是，一方面，套染会导致纬纱也被染色；另一方面，由于套染也是采用的黄色硫化染料，同样导致面料呈现的是鲜艳的、而非沉淀下来的黄色。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种效果较好的有年代感的靛蓝牛仔面料生产方法。
实现本发明目的的技术方案是：一种有年代感的靛蓝牛仔面料生产方法，它是对退浆后的靛蓝牛仔坯布先进行点涂再进行拉幅烘干，然后再进行汽蒸、水洗、烘干，最后预缩得到有年代感的靛蓝牛仔面料。
上述点涂采用的点涂料配方如下：5～20g/l的羟丙基甲基纤维素（hpmc）、1～5g/l的氢氧化钠、20～100g/l的葡萄糖以及10～40g/l的阳离子改性接枝剂。
所述阳离子改性接枝剂为带反应基团的季铵盐化合物。
所述反应基团为环氧基团或者均三嗪基团，优选环氧基团。
上述拉幅烘干采用非接触式烘干方法，烘干温度为90～110℃，优选为100℃。
上述汽蒸采用饱和蒸汽于100～105℃汽蒸1～3min。
本发明具有的积极效果：本发明的方法无需加入非靛蓝染料，它是在牛仔坯布后整理工序中，增加点涂处理，并在点涂料中加入阳离子改性接枝剂，利用后续的汽蒸工艺使靛蓝染料在高温高湿条件下被还原成阴离子隐色体，从而使其与加入的阳离子改性接枝剂产生离子键结合，使得原来靛蓝的发色电子发生变化，从而改变部分靛蓝染料的色光，最终实现在短时间内获得有年代感的颜色。
具体实施方式
（实施例1）
本实施例的有年代感的靛蓝牛仔面料生产方法包括以下步骤：
①对退浆后的靛蓝牛仔坯布进行点涂处理。
具体方法如下：将点涂料倒入点涂机的料槽中，在点涂辊上设有排列均匀的凹坑（50目），将靛蓝牛仔坯布的正面朝下贴在点涂辊上，将点涂辊上面的胶辊压下，升上料槽，再把点涂辊的下部接触点涂料，开动机器，将进布的钢片刮刀压到点涂辊上，刮去点涂辊表面多余的点涂料，当靛蓝牛仔坯布离开点涂辊时，点涂辊凹坑里的点涂料就沾附到靛蓝牛仔坯布的经纱上。
其中，点涂料的配方如下：10g/l的羟丙基甲基纤维素、2g/l的氢氧化钠、50g/l的葡萄糖以及20g/l的阳离子改性接枝剂。
本实施例采用的阳离子改性接枝剂为带环氧基团的季铵盐化合物。
②对点涂后的靛蓝牛仔坯布采用非接触式拉幅烘干，烘干温度为100℃。
③对拉幅烘干后的靛蓝牛仔坯布在102℃进行饱和汽蒸2min，使靛蓝染料在高温高湿条件下被还原成阴离子隐色体，从而与阳离子改性接枝剂产生离子键结合，使得靛蓝的发色电子发生变化，从而改变部分靛蓝的色光，达到有年代感的效果。
④对汽蒸后的靛蓝牛仔坯布依次进行水洗、烘干、预缩，得到有年代感的靛蓝牛仔面料。