布料烘干装置的制作方法

文档序号:15113866发布日期:2018-08-07 19:13阅读:1170来源:国知局

本发明涉及布料加工领域,尤其涉及织机的布料烘干装置。



背景技术:

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。

现有技术中,织机加工的布料在经过水处理后,需要将其烘干,由于织布的体积较大,烘干不理想,而且容易存在布面起皱不平整,大大增加了工作时间,降低了工作可靠性。



技术实现要素:

本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,提高烘干可靠性,便于加工的布料烘干装置。

本发明的技术方案是:包括机架、传输机构和整平机构,所述机架包括平板和一对平行设置的立板,所述平板水平设置、且设在一对立板的顶部;

所述传输机构设在一对立板之间、包括一对支架和一对绕辊,所述绕辊一一对应设在支架上,一对绕辊之间设有环形传输带,所述传输带上设有若干成排设置的凸柱,相邻凸柱之间设有穿孔;

所述整平机构设在一对立板之间、且位于传输带的下方,所述整平机构包括一对平行设置的压辊;

所述平板的两端分别设有热风机,所述热风机一一对应设在绕辊的正上方;

一对立板之间设有气管,所述气管连通吹风机,所述气管的上方设有若干气口,所述气管位于传输带的环形通道内。

还包括辅助加热机构,所述辅助加热机构包括加热辊,所述加热辊位于一对立板之间,所述加热辊位于传输带的上方。

所述气管的下方设有气孔,所述气孔的朝向绕辊和压辊之间。

所述加热辊升降活动连接在一对立板之间。

本发明在工作中,将织布放置在传输带上进行传输,传输过程中,平板两端的热风机进行烘干动作,其中,前方的热风机进行预烘干动作,后方的热风机进行完全烘干;烘干后,织布进入整平机构进行整平动作,便于后期收卷动作。

由于在传输带上设置凸柱,避免织布直接接触传输带,设置带有气口的气管便于去除水蒸气,散热可靠。

本发明方便操作,可靠性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图,

图2是传输带的结构示意图;

图中1是机架,11是平板,12是立板,

2是传输机构,21是支架,22是绕辊,23是传输带,231是凸柱,232是穿孔,

3是加热辊,

4是整平机构,40是压辊,

5是热风机,6是气管,7是吹风机,8是气口,9是气孔;

图中箭头代表织布的传输方向。

具体实施方式

本发明如图1-2所示,包括机架1、传输机构2和整平机构4,所述机架包括平板11和一对平行设置的立板12,所述平板水平设置、且设在一对立板的顶部;

所述传输机构2设在一对立板之间、包括一对支架21和一对绕辊22,所述绕辊一一对应设在支架上,一对绕辊之间设有环形传输带23,所述传输带上设有若干成排设置的凸柱231,相邻凸柱之间设有穿孔232;

所述整平机构4设在一对立板之间、且位于传输带的下方,所述整平机构包括一对平行设置的压辊40;

所述平板的两端分别设有热风机5,所述热风机一一对应设在绕辊的正上方;

一对立板之间设有气管6,所述气管连通吹风机7,所述气管的上方设有若干气口8,所述气管位于传输带的环形通道内。

本发明在工作中,将织布放置在传输带上进行传输,传输过程中,平板两端的热风机进行烘干动作,其中,前方的热风机进行预烘干动作,后方的热风机进行完全烘干;烘干后,织布进入整平机构进行整平动作,便于后期收卷动作。

由于在传输带上设置凸柱,避免织布直接接触传输带,设置带有气口的气管便于去除水蒸气,散热可靠。

还包括辅助加热机构,所述辅助加热机构包括加热辊3,所述加热辊位于一对立板之间,所述加热辊位于传输带的上方。

这样,设置加热辊,起到进一步烘干布料,去除水分。

所述气管的下方设有气孔9,所述气孔的朝向绕辊和压辊之间。

设置气孔,便于吹风,起到张紧织布的作用,便于整平动作,操作可靠;同时,可实现二次吹干动作。

所述加热辊3升降活动连接在一对立板之间。便于调整距离,避免织布向上接触加热辊,避免织布损坏。工作中,可通过液压缸或气缸等进行升降动作,加热辊可为电加热,操作可靠。



技术特征:

技术总结
布料烘干装置。提供了一种结构简单,提高烘干可靠性,便于加工的布料烘干装置。包括机架、传输机构和整平机构,所述机架包括平板和一对平行设置的立板,所述平板水平设置、且设在一对立板的顶部;所述传输机构设在一对立板之间、包括一对支架和一对绕辊,所述绕辊一一对应设在支架上,一对绕辊之间设有环形传输带,所述传输带上设有若干成排设置的凸柱,相邻凸柱之间设有穿孔;所述整平机构设在一对立板之间、且位于传输带的下方。本发明方便操作,可靠性高。

技术研发人员:黄俊
受保护的技术使用者:湖州泰鑫无纺布有限公司
技术研发日:2018.03.30
技术公布日:2018.08.07
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