本发明涉及剪切设备技术领域，具体为一种纺织用裁布机。
背景技术：
布料剪切是通过自动化设备对布料进行剪切，减少人工劳动力，现有的布料剪切设备只具有剪切的功能，导致剪切过程中布料会出现褶皱，剪切不均的现象，并且剪切后的布料可能会出现线头散乱，容易损坏布料，降低布料的使用寿命，因此设计一种纺织用裁布机是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织用裁布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织用裁布机，包括壳体、底座、输送平台、缝纫机、转轴、第一电动推杆、电机、下剪切刀、固定件、第一连接杆、滚轮、剪切机壳体、皮带、压辊、位移传感器、红外线传感器、第二电动推杆、上剪切刀、第二连接杆、第三电动推杆、固定块、控制板和plc控制器，所述输送平台的底部通过焊接固定有底座，所述底座的内部通过螺栓连接有电机，所述输送平台的两侧均通过螺栓连接有滚轮，所述输送平台的顶部安装有壳体，所述壳体的内部通过螺栓连接有缝纫机，所述缝纫机的顶部内壁通过螺栓连接有位移传感器，所述缝纫机的一侧通过焊接固定有两根第二连接杆，所述第二连接杆的一侧通过螺栓连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一侧通过螺栓连接有固定块，所述壳体的内部通过螺栓连接有剪切机壳体，所述剪切机壳体的内部通过螺栓连接有红外线传感器，所述红外线传感器的一侧通过焊接固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部通过螺栓连接有上剪切刀，所述上剪切刀与下剪切刀配合使用，所述剪切机壳体的两侧均安装有压辊，所述压辊之间通过皮带连接，所述压辊的两侧通过转轴与第一连接杆连接，所述皮带的底部通过螺栓连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部安装有固定件，所述位移传感器电性连接plc控制器的x0输入端，所述plc控制器的y0输出端电性连接第三电动推杆，所述红外线传感器电性连接plc控制器的x1输入端，所述plc控制器的y1输出端电性连接第二电动推杆。
进一步的，所述plc控制器为一种fx1n-10mr控制器。
进一步的，所述转轴与第一连接杆通过轴承连接。
进一步的，所述输送平台与壳体通过螺栓连接。
进一步的，所述第一电动推杆与固定件通过焊接固定。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该剪切设备，布料通过输送平台进入壳体内部，壳体内部安装有压辊，在压辊和输送平台的挤压作用下，布料在进行剪切之前会变的更加平整，不会褶皱；在剪切之前，首先通过控制板控制第一电动推杆伸缩，带动两固定件压紧布料，便于剪切刀剪切，防止剪切过程出现褶皱现象，再通过操控控制板控制第二电动推杆伸缩，从而带动上剪切刀向下移动，进行剪切，上剪切刀与下剪切刀配合使用，剪切的会更加均匀；当位移距离达到预定值时，位移传感器就会把信号传递给plc控制器，plc控制器就会第三电动推杆伸缩，从而带动两固定块固定布料，然后缝纫机对所剪切的布料进行角边缝纫处理，防止剪切不均匀，线头散乱，布料容易损坏；当人体部位处于上剪切刀下时，红外线传感器就会把信号传递给plc控制器，plc控制器就会控制第二电动推杆停止工作，防止人员受伤。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体内部结构示意图；
图3是本发明的剪切机壳体内部结构示意图；
图4是本发明的缝纫机区域结构示意图；
图5是本发明的壳体内部结构示意图；
图中：1-壳体；2-底座；3-输送平台；4-缝纫机；5-转轴；6-第一电动推杆；7-电机；8-下剪切刀；9-固定件；10-第一连接杆；11-滚轮；12-剪切机壳体；13-皮带；14-压辊；15-位移传感器；16-红外线传感器；17-第二电动推杆；18-上剪切刀；19-第二连接杆；20-第三电动推杆；21-固定块；22-控制板；23-plc控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纺织用裁布机，包括壳体1、底座2、输送平台3、缝纫机4、转轴5、第一电动推杆6、电机7、下剪切刀8、固定件9、第一连接杆10、滚轮11、剪切机壳体12、皮带13、压辊14、位移传感器15、红外线传感器16、第二电动推杆17、上剪切刀18、第二连接杆19、第三电动推杆20、固定块21、控制板22和plc控制器23，输送平台3的底部通过焊接固定有底座2，底座2的内部通过螺栓连接有电机7，输送平台3的两侧均通过螺栓连接有滚轮11，输送平台3的顶部安装有壳体1，壳体1的内部通过螺栓连接有缝纫机4，缝纫机4的顶部内壁通过螺栓连接有位移传感器15，缝纫机4的一侧通过焊接固定有两根第二连接杆19，第二连接杆19的一侧通过螺栓连接有第三电动推杆20，第三电动推杆20的一侧通过螺栓连接有固定块21，壳体1的内部通过螺栓连接有剪切机壳体12，剪切机壳体12的内部通过螺栓连接有红外线传感器16，红外线传感器16的一侧通过焊接固定有第二电动推杆17，第二电动推杆17的底部通过螺栓连接有上剪切刀18，上剪切刀18与下剪切刀8配合使用，剪切机壳体12的两侧均安装有压辊14，压辊14之间通过皮带13连接，压辊14的两侧通过转轴5与第一连接杆10，皮带13的底部通过螺栓连接有第一电动推杆6连接，第一电动推杆6的底部安装有固定件9，位移传感器15电性连接plc控制器23的x0输入端，plc控制器23的y0输出端电性连接第三电动推杆20，红外线传感器16电性连接plc控制器23的x1输入端，plc控制器23的y1输出端电性连接第二电动推杆17。
进一步的，plc控制器23为一种fx1n-10mr控制器，具有控制功能，广泛用于工业自动化设备领域。
进一步的，转轴5与第一连接杆10通过轴承连接，便于转轴5转动。
进一步的，输送平台3与壳体1通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。
进一步的，第一电动推杆6与固定件9通过焊接固定，固定固定件9，便于保证工作的稳定性。
工作原理：布料通过输送平台3进入壳体1内部，壳体1内部安装有压辊14，在压辊14和输送平台3的挤压作用下，布料在进行剪切之前会变的更加平整，不会褶皱；在剪切之前，首先通过控制板22控制第一电动推杆6伸缩，带动两固定件9压紧布料，便于剪切刀剪切，防止剪切过程出现褶皱现象，再通过操控控制板22控制第二电动推杆17伸缩，从而带动上剪切刀18向下移动，进行剪切，上剪切刀18与下剪切刀8配合使用，剪切的会更加均匀；当位移距离达到预定值时，位移传感器15就会把信号传递给plc控制器23，plc控制器23就会第三电动推杆20伸缩，从而带动两固定块21固定布料，然后缝纫机4对所剪切的布料进行角边缝纫处理，防止剪切不均匀，线头散乱，布料容易损坏；当人体部位处于上剪切刀18下时，红外线传感器16就会把信号传递给plc控制器23，plc控制器23就会控制第二电动推杆17停止工作，防止人员受伤。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。