本发明涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种用于纺织面料的防紫外线助剂。
背景技术：
：
随着人们生活水平逐渐升高，对于穿着质量的要求也就越高，不只要求舒适，还需兼具多功能，依据不同的生活型态，所穿着衣服的功能也不同，举凡登山时，因应环境的低温、多雨及高山暴露的紫外线，则所穿着的服装则须具备保温、防水及抗紫外线等功能；当进行户外运动时，则需要轻巧、吸湿排汗、速干及透气等功能的面料，而传统运用于运动系列的针织面料大都采用普通的圆形截面涤纶低弹丝原料，采用原始的染色后制作工艺，水洗浮色较多和耐光照牢度差，经长期户外运动着装后颜色变得萎暗，手感变硬且吸湿导汗性能差，穿着闷热不透气，舒适感差；即使一般人未进行任何活动的情况下，仍要求所穿着的服装须具备高质量的质量，另外，随着周遭环境污染日益严重，文明病也相继出现，例如太粗糙的衣服面料会导致一部分人皮肤产生过敏，或者是对外在环境容易产生过敏的体质，导致现代人对于抗菌的观念也逐渐重视，以往只有医护人员所需的抗菌衣及抗菌器具，也逐渐被应用在日常生活的用品。
对人体而言，适量的紫外线辐射具有杀菌作用并能促进维生素d的合成，有利于人体健康。但在烈日持续照射下，人体皮肤会失去抵御能力，易发生灼伤，出现红斑或水泡。过量的紫外线照射还会诱发皮肤病(如皮炎，色素干皮症)，甚至皮肤癌，促进白内障的生成并降低人体的免疫功能。
技术实现要素：
：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种性能优异、稳定性好、安全性高的用于纺织面料的防紫外线助剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种用于纺织面料的防紫外线助剂，由如下重量份数的原料制成：
改性纳米粉胶45-75份、甲氧基肉桂酸辛酯5-12份、桂皮酸盐8-15份、活性炭5-10份、阳离子聚丙烯酰胺4-9份、二丙二醇甲醚3-6份、聚乙烯醇1-5份、甘油硬脂酸1-3份、环聚二甲基硅氧烷0.5-2份、薄荷醇0.3-2份、苯氧乙醇0.2-1份、去离子水120-150份。
所述用于纺织面料的防紫外线助剂，优选如下重量份数的原料制成：
改性纳米粉胶60份、甲氧基肉桂酸辛酯9份、桂皮酸盐12份、活性炭8份、阳离子聚丙烯酰胺7份、二丙二醇甲醚5份、聚乙烯醇3份、甘油硬脂酸2份、环聚二甲基硅氧烷1.2份、薄荷醇1份、苯氧乙醇0.6份、去离子水140份。
所述改性纳米粉胶由纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸制成，其具体制备方法为：搅拌下向纳米二氧化硅中滴加无水乙醇直至完全溶解，同时将二氧化钛、氧化锌混合，滴加去离子水直至完全溶解，再向二氧化钛、氧化锌溶液中加入纳米二氧化硅的乙醇溶液、硅油和95wt％浓硫酸，用搅拌机进行搅拌混合，搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时间为5-10分钟，搅拌结束后，静置15-20分钟，然后加入柠檬酸进行混合，混合均匀后用微波频率2450mhz、功率800w下微波处理10-15min，处理完成所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经研磨机制成粉末，即得改性纳米胶粉。
所述纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸质量分数比为5：2：1:1:0.5。
所述用于纺织面料的防紫外线助剂，其制备方法包括如下步骤：
(1)将活性炭进行研磨，研磨至大小为60-80um，加入甲氧基肉桂酸辛酯、桂皮酸盐、阳离子聚丙烯酰胺，用频率2450mhz、功率700w的微波处理15-20min，得到物质i；
(2)将二丙二醇甲醚、聚乙烯醇混合，加热至120-150℃保温搅拌混合10-20min，再加入甘油硬脂酸和环聚二甲基硅氧烷，继续搅拌5-10分钟，得到物质ii；
(3)向物质ii中加入改性纳米粉胶，放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为800-1000r/min，搅拌时间为10-20分钟，得到物质iii；
(4)向物质i和物质iii混合，加入薄荷醇、苯氧乙醇，混合均匀后将其放入微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5-15min，静置10min后即得防紫外线助剂。
本发明的使用方法：将衣物清洗过程的最后一次漂洗中，按照防紫外线助剂和水的比例1:6-1：8的比例加入进行漂洗，或者将防紫外线助剂与水按照1:4-1:6的比例混合，对织物进行浸泡20-40分钟，然后不用再漂洗，直接拧干晾晒。
本发明的有益效果是：
1、本发明以改性纳米粉胶、甲氧基肉桂酸辛酯、桂皮酸盐为主原料，协以活性炭、阳离子聚丙烯酰胺、二丙二醇甲醚、聚乙烯醇以及多种助剂制得防紫外线助剂，作用于纺织面料后能显著提高纺织面料的防紫外线性能，使uva透过率、uvb透过率均低于4％，upf大于30；并且经整理后的纺织面料具有较好的防紫外线效果稳定性和时效性，防紫外线时间更长；同时使用安全性高，长期使用后不会对人体造成任何不利影响，避免使用常规化学类紫外线吸收剂存在的毒害问题；
2、本发明采用改性纳米粉胶，以纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸为原料，通过一系列的制备方法，将具有强抗紫外线功能的二氧化钛、氧化锌紧密的附着在纳米二氧化硅上，并添加硅油与柠檬酸，增加附着性和稳定性，从而使改性后的纳米粉胶既能够很好的附着在织物上，又增加了防紫外效果，综合了各个原料的优点，改性后的物质对衣物具有良好的附着性、粘黏性、防紫外线性能；
3、本发明还添加了活性炭与甲氧基肉桂酸辛酯、桂皮酸盐配合，用来增强抗氧化性能，利用活性炭的吸附性，再利用高频率的微波处理，能够使甲氧基肉桂酸辛酯、桂皮酸盐更多的附着在活性炭表面，采用的是活性炭的研磨粉质，而未使用纳米性质的活性炭，能够保留活性炭的多孔结构，附着能力更好；
4、本发明添加了多种强效防紫外线成分，并配合其他成分和制备方法，有效的增强了防紫外线性能，增长了防紫外线的时长，作用于织物后，在织物表面附着力强，温度性强，防紫外性能更好。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种用于纺织面料的防紫外线助剂，由如下重量份数的原料制成：纳米二氧化硅45份、甲氧基肉桂酸辛酯5份、桂皮酸盐8份、活性炭5份、阳离子聚丙烯酰胺4份、二丙二醇甲醚3份、聚乙烯醇1份、甘油硬脂酸1份、环聚二甲基硅氧烷0.5份、薄荷醇0.3份、苯氧乙醇0.2份、去离子水120份。
所述用于纺织面料的防紫外线助剂，其制备方法包括如下步骤：
(1)将活性炭进行研磨，研磨至大小为60um，加入甲氧基肉桂酸辛酯、桂皮酸盐、阳离子聚丙烯酰胺，用频率2450mhz、功率700w的微波处理15min，得到物质i；
(2)将二丙二醇甲醚、聚乙烯醇混合，加热至120℃保温搅拌混合10min，再加入甘油硬脂酸和环聚二甲基硅氧烷，继续搅拌5分钟，得到物质ii；
(3)向物质ii中加入纳米二氧化硅，放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为800r/min，搅拌时间为10分钟，得到物质iii；
(4)向物质i和物质iii混合，加入薄荷醇、苯氧乙醇，混合均匀后将其放入微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理5min，静置10min后即得防紫外线助剂。
实施例2
一种用于纺织面料的防紫外线助剂，由如下重量份数的原料制成：
改性纳米粉胶75份、甲氧基肉桂酸辛酯12份、桂皮酸盐15份、活性炭10份、阳离子聚丙烯酰胺9份、二丙二醇甲醚6份、聚乙烯醇5份、甘油硬脂酸3份、环聚二甲基硅氧烷2份、薄荷醇2份、苯氧乙醇1份、去离子水150份。
所述改性纳米粉胶由纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸制成，其具体制备方法为：将纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸混合，加入无水乙醇和95wt％浓硫酸，用搅拌机进行搅拌混合，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为10分钟，搅拌结束后，静置20分钟，处理完成所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经研磨机制成粉末，即得改性纳米胶粉。
所述纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸质量分数比为5：2：1:1:0.5。
所述用于纺织面料的防紫外线助剂，其制备方法包括如下步骤：
(1)将活性炭进行研磨，研磨至大小为80um，加入甲氧基肉桂酸辛酯、桂皮酸盐、阳离子聚丙烯酰胺，用频率2450mhz、功率700w的微波处理20min，得到物质i；
(2)将二丙二醇甲醚、聚乙烯醇混合，加热至150℃保温搅拌混合20min，再加入甘油硬脂酸和环聚二甲基硅氧烷，继续搅拌10分钟，得到物质ii；
(3)向物质ii中加入改性纳米粉胶，放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为20分钟，得到物质iii；
(4)向物质i和物质iii混合，加入薄荷醇、苯氧乙醇，混合均匀后将其放入微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理15min，静置10min后即得防紫外线助剂。
实施例3
一种用于纺织面料的防紫外线助剂，由如下重量份数的原料制成：改性纳米粉胶60份、甲氧基肉桂酸辛酯9份、桂皮酸盐12份、活性炭8份、阳离子聚丙烯酰胺7份、二丙二醇甲醚5份、聚乙烯醇3份、甘油硬脂酸2份、环聚二甲基硅氧烷1.2份、薄荷醇1份、苯氧乙醇0.6份、去离子水140份。
所述改性纳米粉胶由纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸制成，其具体制备方法为：搅拌下向纳米二氧化硅中滴加无水乙醇直至完全溶解，同时将二氧化钛、氧化锌混合，滴加去离子水直至完全溶解，再向二氧化钛、氧化锌溶液中加入纳米二氧化硅的乙醇溶液、硅油和95wt％浓硫酸，用搅拌机进行搅拌混合，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为10分钟，搅拌结束后，静置20分钟，然后加入柠檬酸进行混合，混合均匀后用微波频率2450mhz、功率800w下微波处理15min，处理完成所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经研磨机制成粉末，即得改性纳米胶粉。
所述纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸质量分数比为5：2：1:1:0.5。
所述用于纺织面料的防紫外线助剂，其制备方法包括如下步骤：
(1)将活性炭进行研磨，研磨至大小为70um，加入甲氧基肉桂酸辛酯、桂皮酸盐、阳离子聚丙烯酰胺，用频率2450mhz、功率700w的微波处理20min，得到物质i；
(2)将二丙二醇甲醚、聚乙烯醇混合，加热至130℃保温搅拌混合20min，再加入甘油硬脂酸和环聚二甲基硅氧烷，继续搅拌10分钟，得到物质ii；
(3)向物质ii中加入改性纳米粉胶，放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为15分钟，得到物质iii；
(4)向物质i和物质iii混合，加入薄荷醇、苯氧乙醇，混合均匀后将其放入微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置10min后即得防紫外线助剂。
实施例4
一种用于纺织面料的防紫外线助剂，由如下重量份数的原料制成：改性纳米粉胶60份、甲氧基肉桂酸辛酯9份、桂皮酸盐12份、阳离子聚丙烯酰胺7份、二丙二醇甲醚5份、聚乙烯醇3份、甘油硬脂酸2份、环聚二甲基硅氧烷1.2份、薄荷醇1份、苯氧乙醇0.6份、去离子水140份。
所述改性纳米粉胶由纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸制成，其具体制备方法为：搅拌下向纳米二氧化硅中滴加无水乙醇直至完全溶解，同时将二氧化钛、氧化锌混合，滴加去离子水直至完全溶解，再向二氧化钛、氧化锌溶液中加入纳米二氧化硅的乙醇溶液、硅油和95wt％浓硫酸，用搅拌机进行搅拌混合，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为10分钟，搅拌结束后，静置20分钟，然后加入柠檬酸进行混合，混合均匀后用微波频率2450mhz、功率800w下微波处理15min，处理完成所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经研磨机制成粉末，即得改性纳米胶粉。
所述纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸质量分数比为5：2：1:1:0.5。
所述用于纺织面料的防紫外线助剂，其制备方法包括如下步骤：
(1)将甲氧基肉桂酸辛酯、桂皮酸盐、阳离子聚丙烯酰胺混合，用频率2450mhz、功率700w的微波处理20min，得到物质i；
(2)将二丙二醇甲醚、聚乙烯醇混合，加热至130℃保温搅拌混合20min，再加入甘油硬脂酸和环聚二甲基硅氧烷，继续搅拌10分钟，得到物质ii；
(3)向物质ii中加入改性纳米粉胶，放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为15分钟，得到物质iii；
(4)向物质i和物质iii混合，加入薄荷醇、苯氧乙醇，混合均匀后将其放入微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置10min后即得防紫外线助剂。
实施例5
一种用于纺织面料的防紫外线助剂，由如下重量份数的原料制成：改性纳米粉胶60份、甲氧基肉桂酸辛酯9份、桂皮酸盐12份、活性炭8份、阳离子聚丙烯酰胺7份、二丙二醇甲醚5份、聚乙烯醇3份、甘油硬脂酸2份、环聚二甲基硅氧烷1.2份、薄荷醇1份、苯氧乙醇0.6份、去离子水140份。
所述改性纳米粉胶由纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸制成，其具体制备方法为：搅拌下向纳米二氧化硅中滴加无水乙醇直至完全溶解，同时将二氧化钛、氧化锌混合，滴加去离子水直至完全溶解，再向二氧化钛、氧化锌溶液中加入纳米二氧化硅的乙醇溶液、硅油和95wt％浓硫酸，用搅拌机进行搅拌混合，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为10分钟，搅拌结束后，静置20分钟，然后加入柠檬酸进行混合，混合均匀后用微波频率2450mhz、功率800w下微波处理15min，处理完成所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经研磨机制成粉末，即得改性纳米胶粉。
所述纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、硅油与柠檬酸质量分数比为5：2：1:1:0.5。
所述用于纺织面料的防紫外线助剂，其制备方法包括如下步骤：
(1)将活性炭进行研磨，研磨至大小为70um，加入甲氧基肉桂酸辛酯、桂皮酸盐、阳离子聚丙烯酰胺，混合均匀，得到物质i；
(2)将二丙二醇甲醚、聚乙烯醇混合，加热至130℃保温搅拌混合20min，再加入甘油硬脂酸和环聚二甲基硅氧烷，继续搅拌10分钟，得到物质ii；
(3)向物质ii中加入改性纳米粉胶，放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为900r/min，搅拌时间为15分钟，得到物质iii；
(4)向物质i和物质iii混合，加入薄荷醇、苯氧乙醇，混合均匀后将其放入微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理10min，静置10min后即得防紫外线助剂。
表1经防紫外线助剂处理后的纺织面料防紫外线性能
对照组为市售常见防紫外线助剂处理的纺织面料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。