一种纺织用面料预缩机的制作方法

文档序号:15627237发布日期:2018-10-09 23:19阅读:180来源:国知局

本发明涉及纺织加工技术领域,具体的说是一种纺织用面料预缩机。



背景技术:

织物在染整过程中经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象;亲水性纤维织物浸水湿透时,纤维发生溶胀,经、纬纱的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短,形成缩水;长度缩短与原来长度的百分比称为缩水率。

目前的预缩设备,往往只是对布料的单面进行湿润,使得布料无法得到充分的湿润;并且加湿后的布料在输送时,会一直在滴水,会对加工设备造成不良影响。鉴于此,本发明提供了一种纺织用面料预缩机,其具有以下特点:

(1)本发明所述的一种纺织用面料预缩机,通过交错设置的第一排水头、第二排水头能够对流过布料的顶面和底面进行均匀的喷水湿润,使得布料的内部得到充分且均匀的湿润,提高后续的预缩效果,并且排出的水可通过漏斗状的壳体聚集,再通过出水管排出至蓄水箱内,实现循环利用;

(2)本发明所述的一种纺织用面料预缩机,通过海绵垫能够将布料上多余的水吸收掉,避免布料在后续运动时一直滴水,对设备器件造成影响,并且吸附有水的海绵垫能够循环流过风干盒对,热风可通过网孔状的固定板吹至海绵垫,使得海绵垫被烘干,使得海绵垫能够一直进行吸水作业。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种纺织用面料预缩机,通过交错设置的第一排水头、第二排水头能够对流过布料的顶面和底面进行均匀的喷水湿润,使得布料的内部得到充分且均匀的湿润,提高后续的预缩效果,并且排出的水可通过漏斗状的壳体聚集,再通过出水管排出至蓄水箱内,实现循环利用;通过海绵垫能够将布料上多余的水吸收掉,避免布料在后续运动时一直滴水,对设备器件造成影响,并且吸附有水的海绵垫能够循环流过风干盒对,热风可通过网孔状的固定板吹至海绵垫,使得海绵垫被烘干,使得海绵垫能够一直进行吸水作业。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织用面料预缩机,包括箱体、第一输送滚筒、加湿机构、供水机构、擦干机构、第二输送滚筒、出料箱、烘干机构以及第三输送滚筒;所述箱体的内部底部安装有供水机构,所述供水机构的顶部连通有所述加湿机构,通过所述加湿机构、所述供水机构共同作用来对布进行湿润;所述供水机构的入口处安装有所述第一输送滚筒;所述供水机构的出口处安装有所述擦干机构,所述擦干机构用以对布进行初步擦干;所述擦干机构的出口端安装有所述第二输送滚筒;所述箱体的侧壁处连通有所述出料箱;所述出料箱的内部安装有烘干机构,所述烘干机构用以将布烘干;所述烘干机构的出口端安装有所述第三输送滚筒。

具体的,所述第一输送滚筒、所述第二输送滚筒位于同一水平线处,所述第一输送滚筒、所述第二输送滚筒均安装于所述箱体的内部;为了实现原料的稳定输送。

具体的,所述出料箱的底部开口为矩形通孔结构,所述出料箱的内部安装有所述第三输送滚筒,所述第二输送滚筒、所述第三输送滚筒的中心点连线与所述箱体的侧壁呈30°夹角设置;为了实现稳定出料。

具体的,所述供水机构包括蓄水箱和水泵,所述蓄水箱安装于所述箱体的内部底层,所述蓄水箱的顶部连通有所述水泵;为了将水补充至加湿机构内,并对水进行回收再利用。

具体的,所述加湿机构包括壳体、第一集水盒、第二集水盒、进水管和出水管,所述进水管与所述水泵相互连通,所述出水管连通至所述蓄水箱的内部,所述进水管、所述出水管均设于所述壳体的底面,所述壳体的底部为漏斗状结构,所述壳体的内部顶层设有所述第一集水盒,所述第一集水盒的底面垂直连通有第一排水头,所述第一集水盒的底部间隔设有所述第二集水盒,所述第一集水盒、所述第二集水盒之间相对设置,所述第二集水盒的顶面垂直连通有第二排水头,所述第一排水头、所述第二排水头之间相互错开设置,所述第一集水盒、所述第二集水盒的入口端均通过导管连通至所述进水管;为了对湿润的布料进行擦干,避免其滴水,使得后续加工更为方便,还可提高预缩效果;为了实现对于布料的底面、顶面均进行喷水,使得布料得到充分湿润,并可对水进行收集再利用。

具体的,所述擦干机构包括除水盒、干燥机构、第一滚轮、第二滚轮、风干盒、第一风扇以及第一电热网,所述除水盒设于所述壳体的侧壁,所述除水盒与所述壳体之间相互连通,所述出水盒的内部安装有呈链条状的所述干燥机构,所述干燥机构的一端贯穿于所述第一滚轮的外壁,所述干燥机构的另一端贯穿于所述第二滚轮的外壁,所述第二滚轮转动连接转动电机,所述转动电机设于所述除水盒的内部,所述除水盒的内部底层安装有所述第一风扇,所述第一风扇的顶部设有所述第一电热网,所述第一电热网与所述干燥机构之间相互平行设置。

具体的,所述干燥机构的内部间距与所述第一集水盒、所述第二集水盒的间距相同,所述干燥机构包括固定板和海绵垫,所述海绵垫与所述第一滚轮、所述第二滚轮相互贴合,所述海绵垫的外壁胶合连接有所述固定板,所述固定板为网孔结构;为了实现海绵垫的循环运动,使得吸水的海绵带你能够被快速烘干然后再进行吸水。

具体的,所述烘干机构包括烘干盒、第二风扇和第二电热网,所述烘干盒倾斜设于所述出料箱的内部,所述烘干盒的内部安装有所述第二风扇,所述第二风扇的顶部安装有所述第二电热网;为了对布料进行烘干,使其完成收缩。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种纺织用面料预缩机,通过交错设置的第一排水头、第二排水头能够对流过布料的顶面和底面进行均匀的喷水湿润,使得布料的内部得到充分且均匀的湿润,提高后续的预缩效果,并且排出的水可通过漏斗状的壳体聚集,再通过出水管排出至蓄水箱内,实现循环利用;

(2)本发明所述的一种纺织用面料预缩机,通过海绵垫能够将布料上多余的水吸收掉,避免布料在后续运动时一直滴水,对设备器件造成影响,并且吸附有水的海绵垫能够循环流过风干盒对,热风可通过网孔状的固定板吹至海绵垫,使得海绵垫被烘干,使得海绵垫能够一直进行吸水作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的纺织用面料预缩机的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的加湿机构结构示意图;

图3为图1所示的擦干机构结构示意图;

图4为图2所示的干燥机构结构示意图;

图5为图1所示的烘干机构结构示意图。

图中:1、箱体,2、第一输送滚筒,3、加湿机构,31、壳体,32、第一集水盒,321、第一排水头,33、第二集水盒,331、第二排水头,34、进水管,35、出水管,4、供水机构,41、蓄水箱,42、水泵,5、擦干机构,51、除水盒,52、干燥机构,521、固定板,522、海绵垫,53、第一滚轮,54、第二滚轮,541、转动电机,55、风干盒,56、第一风扇,57、第一电热网,6、第二输送滚筒,7、出料箱,8、烘干机构,81、烘干盒,82、第二风扇,83、第二电热网,84、排气管,9、第三输送滚筒。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图5所示,本发明所述的一种纺织用面料预缩机,包括箱体1、第一输送滚筒2、加湿机构3、供水机构4、擦干机构5、第二输送滚筒6、出料箱7、烘干机构8以及第三输送滚筒9;所述箱体1的内部底部安装有供水机构4,所述供水机构4的顶部连通有所述加湿机构3,通过所述加湿机构3、所述供水机构4共同作用来对布进行湿润;所述供水机构4的入口处安装有所述第一输送滚筒2;所述供水机构4的出口处安装有所述擦干机构5,所述擦干机构5用以对布进行初步擦干;所述擦干机构5的出口端安装有所述第二输送滚筒6;所述箱体1的侧壁处连通有所述出料箱7;所述出料箱7的内部安装有烘干机构8,所述烘干机构8用以将布烘干;所述烘干机构8的出口端安装有所述第三输送滚筒9。

具体的,如图1所示,所述第一输送滚筒2、所述第二输送滚筒6位于同一水平线处,所述第一输送滚筒2、所述第二输送滚筒6均安装于所述箱体1的内部;为了实现原料的稳定输送。

具体的,如图1所示,所述出料箱7的底部开口为矩形通孔结构,所述出料箱7的内部安装有所述第三输送滚筒9,所述第二输送滚筒6、所述第三输送滚筒9的中心点连线与所述箱体1的侧壁呈30°夹角设置;为了实现稳定出料。

具体的,如图1所示,所述供水机构4包括蓄水箱41和水泵42,所述蓄水箱41安装于所述箱体1的内部底层,所述蓄水箱41的顶部连通有所述水泵42;为了将水补充至加湿机构3内,并对水进行回收再利用。

具体的,如图2所示,所述加湿机构3包括壳体31、第一集水盒32、第二集水盒33、进水管34和出水管35,所述进水管34与所述水泵42相互连通,所述出水管34连通至所述蓄水箱41的内部,所述进水管34、所述出水管35均设于所述壳体31的底面,所述壳体31的底部为漏斗状结构,所述壳体31的内部顶层设有所述第一集水盒32,所述第一集水盒32的底面垂直连通有第一排水头321,所述第一集水盒32的底部间隔设有所述第二集水盒33,所述第一集水盒32、所述第二集水盒33之间相对设置,所述第二集水盒33的顶面垂直连通有第二排水头331,所述第一排水头321、所述第二排水头331之间相互错开设置,所述第一集水盒32、所述第二集水盒33的入口端均通过导管连通至所述进水管34;为了实现对于布料的底面、顶面均进行喷水,使得布料得到充分湿润,并可对水进行收集再利用。

具体的,如图3所示,所述擦干机构5包括除水盒51、干燥机构52、第一滚轮53、第二滚轮54、风干盒55、第一风扇56以及第一电热网57,所述除水盒51设于所述壳体31的侧壁,所述除水盒51与所述壳体31之间相互连通,所述出水盒51的内部安装有呈链条状的所述干燥机构52,所述干燥机构52的一端贯穿于所述第一滚轮53的外壁,所述干燥机构52的另一端贯穿于所述第二滚轮54的外壁,所述第二滚轮54转动连接转动电机541,所述转动电机541设于所述除水盒51的内部,所述除水盒51的内部底层安装有所述第一风扇56,所述第一风扇56的顶部设有所述第一电热网57,所述第一电热网57与所述干燥机构52之间相互平行设置;为了对湿润的布料进行擦干,避免其滴水,使得后续加工更为方便,还可提高预缩效果。

具体的,如图4所示,所述干燥机构52的内部间距与所述第一集水盒32、所述第二集水盒33的间距相同,所述干燥机构52包括固定板521和海绵垫522,所述海绵垫522与所述第一滚轮53、所述第二滚轮54相互贴合,所述海绵垫522的外壁胶合连接有所述固定板521,所述固定板521为网孔结构;为了实现海绵垫522的循环运动,使得吸水的海绵带你522能够被快速烘干然后再进行吸水。

具体的,如图5所示,所述烘干机构8包括烘干盒81、第二风扇82和第二电热网83,所述烘干盒81倾斜设于所述出料箱7的内部,所述烘干盒81的内部安装有所述第二风扇82,所述第二风扇82的顶部安装有所述第二电热网83;为了对布料进行烘干,使其完成收缩。

通过交错设置的第一排水头321、第二排水头331能够对流过布料的顶面和底面进行均匀的喷水湿润,使得布料的内部得到充分且均匀的湿润,提高后续的预缩效果,并且排出的水可通过漏斗状的壳体31聚集,再通过出水管35排出至蓄水箱41内,实现循环利用;通过海绵垫522能够将布料上多余的水吸收掉,避免布料在后续运动时一直滴水,对设备器件造成影响,并且吸附有水的海绵垫522能够循环流过风干盒55对,热风可通过网孔状的固定板521吹至海绵垫522,使得海绵垫522被烘干,使得海绵垫522能够一直进行吸水作业。具体的有:

(1)待加工的布料由第一输送滚筒2、第二输送滚筒2以及第三输送滚筒3进行输送,当布料进入到加湿机构3内时,会穿过第一集水盒32、第二集水盒33之间,水泵42将水抽出然后通过进水管34排出至第一集水盒32、第二集水盒33内,随后再通过第一排水头321、第二排水头331交错排出至布料的顶面和底部,对布料进行充分湿润,水会流动至壳体31的底部,然后再通过出水管35排出至蓄水箱41内;

(2)被湿润后的布匹在输送滚筒的带动下会进入到除水盒51内,布匹的顶面和底面均会与海绵垫522接触,海绵垫522可将布料上过多的水吸附掉,然后在转动电机541、滚轮的带动下,吸附有水的海绵垫522进入到风干盒55内,在第一风扇56、第一电热网57的作用下被烘干,随后再进入到除水盒51内进行吸水,如此重复,使得从擦干机构5内排出的布料不会再滴水;

(3)随后布料会进入到烘干盒81内,在第二风扇82、第二电热网83强力热风作用下,水蒸发并通过排气管84排出,完成预缩。

本发明通过交错设置的第一排水头321、第二排水头331能够对流过布料的顶面和底面进行均匀的喷水湿润,使得布料的内部得到充分且均匀的湿润,提高后续的预缩效果,并且排出的水可通过漏斗状的壳体31聚集,再通过出水管35排出至蓄水箱41内,实现循环利用;通过海绵垫522能够将布料上多余的水吸收掉,避免布料在后续运动时一直滴水,对设备器件造成影响,并且吸附有水的海绵垫522能够循环流过风干盒55对,热风可通过网孔状的固定板521吹至海绵垫522,使得海绵垫522被烘干,使得海绵垫522能够一直进行吸水作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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